CN201932712U - 一种炭块焙烧用填充料的吸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种炭块焙烧用填充料的吸料装置，其包括料仓、轴流风机、旋风除尘器、冷却器、袋式除尘器、罗茨风机以及电控系统；所述料仓由外壳体和内壳体组成双层料仓，外壳体和内壳体之间的空腔由钢板隔成螺旋形空腔，轴流风机安装在外壳体上，轴流风机出风口与螺旋形空腔连通；料仓出口与旋风除尘器通过管道相连通，旋风除尘器、冷却器、袋式除尘器、罗茨风机依次通过管道连接。本实用新型能够适应炭块焙烧后高温出炉以及高温吸料，提高生产效率。

Description

一种炭块焙烧用填充料的吸料装置

技术领域

本实用新型涉及一种吸料装置，尤其是涉及一种炭块焙烧用填充料的吸料装置。

背景技术

炭块在焙烧炉中焙烧完成后，出炉越早则生产周期越短、生产效率越高，但是出炉越早，相应的填充料温度就越高，而目前传统的吸料装置对填充料的温度要求比较严格，一般料温不能超过300℃；一旦料温超过300℃就会造成吸料装置不能正常工作，这样即使炭块焙烧完成也不能立即出炉，必须等待料温降到吸料装置所要求的温度以下后才能吸料出炉，因此势必会增加生产周期，降低生产效率，减少利润；而且对于有些必须高温吸料的生产环境，传统的吸料装置根本就无法正常使用。上述问题长期以来一直困扰着各个炭块生产厂家。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种炭块焙烧用填充料的吸料装置，能够适应炭块焙烧后高温出炉以及高温吸料。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种炭块焙烧用填充料的吸料装置，其包括料仓、轴流风机、旋风除尘器、冷却器、袋式除尘器、罗茨风机以及电控系统；所述料仓由外壳体和内壳体组成双层料仓，外壳体和内壳体之间的空腔由钢板隔成螺旋形空腔，轴流风机安装在外壳体上，轴流风机出风口与螺旋形空腔连通；料仓出口与旋风除尘器通过管道相连通，旋风除尘器、冷却器、袋式除尘器、罗茨风机依次通过管道连接。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

该炭块焙烧用填充料的吸料装置，其采用轴流风机降低料仓中高温料的料温，被罗茨风机从料仓中吸出的粉料经冷却器二次冷却，能够确保进入袋式除尘器的填充料的料温不会造成袋式除尘器的布袋的损坏，能够适应吸取高温料，提高生产效率，适应性强，提高了碳素厂的产能，增加利润。

附图说明

图1是本实用新型的料仓的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图中：1-料仓；1.1-外壳体；1.2-内壳体；1.3-钢板；2-轴流风机；3-旋风除尘器；4-冷却器；5-袋式除尘器；6-罗茨风机。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，该炭块焙烧用填充料的吸料装置，其包括料仓1、轴流风机2、旋风除尘器3、冷却器4、袋式除尘器5、罗茨风机6以及电控系统，电控系统通过导线与料仓、轴流风机、旋风除尘器、冷却器、袋式除尘器、罗茨风机连接；所述料仓1由外壳体1.1和内壳体1.2组成双层料仓，外壳体和内壳体之间的空腔由钢板1.3隔成螺旋形空腔，轴流风机2安装在外壳体1.1上，轴流风机出风口与螺旋形空腔连通；料仓1出口与旋风除尘器3通过管道相连通，旋风除尘器3、冷却器4、袋式除尘器5、罗茨风机6依次通过管道连接。

本实用新型的工作过程：高温填充料首先进入料仓1中沉降，大风量轴流风机2向螺旋形空腔鼓风，风沿螺旋形空腔从料仓顶部送出，会带走大量料仓中的高温料的热量，降低料仓中的料温；然后填充料进入旋风除尘器3中进行二次沉降；被罗茨风机从料仓中吸出的粉料进入冷却器4二次冷却，最后进入袋式除尘器5进行过滤。

Claims (1)

1.一种炭块焙烧用填充料的吸料装置，其包括料仓、轴流风机、冷却器、袋式除尘器、罗茨风机以及电控系统；其特征是：所述料仓(1)由外壳体(1.1)和内壳体(1.2)组成双层料仓，外壳体和内壳体之间的空腔由钢板(1.3)隔成螺旋形空腔，轴流风机(2)安装在外壳体上，轴流风机出风口与螺旋形空腔连通；料仓出口与旋风除尘器(3)通过管道相连通，旋风除尘器、冷却器(4)、袋式除尘器(5)、罗茨风机(6)依次通过管道连接。

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