CN201932410U - 瓶罐及瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶罐及瓶。在本实用新型中，瓶罐具有口径部，所述口径部的侧壁形成有螺纹部，所述螺纹部具有螺纹，所述螺纹具有螺纹峰和螺纹谷以及侧部，所述侧部由连接所述螺纹峰的上部圆弧以及所述连接螺纹谷的下部圆弧以相切的方式构成；上述瓶罐的主要特征在于，所述侧部的所述上部圆弧和所述下部圆弧的曲率半径为0.6mm～1.4mm，所述侧部在所述相切的位置处相对于所述瓶罐的横向截面的倾斜角度为45°～53°。

Description

瓶罐及瓶

技术领域

本实用新型涉及容器，特别涉及金属制瓶罐及金属制瓶(本文分别简称为“瓶罐”及“瓶”)。

背景技术

目前通常使用瓶来装盛液体，尤其是各类饮料。瓶一般包括用来装盛液体的瓶罐和用于密封瓶罐的盖。盖可以反复地打开和闭合，使得瓶罐中倒出部分液体后剩下的液体还能再被密封。瓶罐一般会具有一口径部，口径部侧壁形成具有外螺纹的螺纹部，而盖具有和该外螺纹配合的内螺纹，从而通过螺纹配合从瓶罐打开和闭合到瓶罐上。

将盖首次封装于口径部时，需要将预先形成的圆筒状盖放置在瓶罐的带有螺纹的口径部上，利用封盖装置的螺纹形成辊沿瓶罐的螺纹从外向内挤压圆筒状的盖，从而形成盖的螺纹，并使盖闭合于瓶罐的口径部。

虽然按照如上的方式将盖装配于瓶罐的口径部能够实现不止一次的开盖和密封，但是，瓶罐与盖之间的螺纹装配却仍存在诸多尚未解决的问题，例如密封性差、或开盖不畅等。

实用新型内容

基于上述发现，本实用新型提供一种瓶罐、以及一种瓶。

本实用新型提供的一种瓶罐，所述瓶罐具有口径部，所述口径部的侧壁形成有螺纹部，所述螺纹部具有螺纹，所述螺纹具有螺纹峰和螺纹谷以及侧部，所述侧部由连接所述螺纹峰的上部圆弧以及所述连接螺纹谷的下部圆弧以相切的方式构成；

上述瓶罐的主要特征在于，所述侧部的所述上部圆弧和所述下部圆弧的曲率半径为0.6mm～1.4mm，以及，所述侧部在所述相切的位置处相对于所述瓶罐的横向截面的倾斜角度为45°～53°。

相应地，本实用新型提供的一种瓶，包括上述的瓶罐、以及用于密封上述瓶罐的盖。

基于上述曲率半径和倾斜角度的尺寸范围所限定的所述螺纹的形状，能够避免曲率半径和倾斜角度过大所导致的螺纹抓持力不足，以及，避免曲率半径和倾斜角度过小所导致的所述螺纹的横向膨胀。进而，避免所述螺纹抓持力不足所导致的低密封性，以及，避免由所述横向膨胀所导致的开盖不畅。

此外，对于本实施例所提供的瓶罐和瓶，所述螺纹的螺距最优地为3.0mm～4.0mm，所述瓶罐的壁厚为0.32mm～0.35mm，所述螺纹峰的高度为0.70mm～0.75mm，以更好地配合上述曲率半径和倾斜角度的尺寸范围所限定的所述螺纹的形状。

附图说明

图1为根据本实用新型的一种金属瓶的瓶罐的局部半剖视图。

符号说明：

10：瓶罐

11：瓶罐的口径部

11a：口径部的侧壁

11b：口径部的顶面

12：瓶罐的螺纹部

13：螺纹部的螺纹

13a：螺纹的螺纹峰

13b：螺纹的螺纹谷

13c：螺纹的侧部

131c：构成侧部的上部圆弧

132c：构成侧部的下部圆弧

C：瓶罐的轴线

R：螺纹的侧部的曲率半径

T：侧部的两段圆弧的相切位置处

θ：相切位置处的倾斜角度

τ：瓶罐的壁厚

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。

参见图1，本实施例中的瓶罐10具有一口径部11，口径部11的侧壁11a形成有螺纹部12，螺纹部12具有若干段的螺纹13(本文所述的螺纹指有效螺纹)。每段的螺纹13具有螺纹峰13a和螺纹谷13b以及侧部13c，侧部13c由连接螺纹峰13a的上部圆弧131c以及连接螺纹谷13b的下部圆弧132c以相切的方式构成。

对于前文背景技术部分所述的尚未解决的问题，主要是由螺纹13的侧部13c的形状不合理所致。而螺纹13的侧部13c的形状不合理，又是由图1所示的纵向(平行于轴线C)剖面内的侧部13c的上部圆弧131c和下部圆弧132c的曲率半径R不合理、以及该纵向剖面内的侧部13c在上述相切的位置处T相对于瓶罐10横向(垂直于轴线C)截面的倾斜角度θ不合理所致。

例如：

当上述的曲率半径R过大、上述的倾斜角度θ也相应地过大时，螺纹13的侧部13c的外轮廓形状就会倾向于平行轴线C，甚至导致螺纹13的外轮廓形状倾向于平行轴线C。

相应地，由于盖(图1中未示出)的螺纹成形是以螺纹部12的螺纹13为基准，因此，盖的螺纹的对应部分的外轮廓形状也会倾向于平行轴线C。

然而，瓶罐1与盖之间的螺纹装配主要依靠螺纹13与盖的螺纹之间的抓持力，而该抓持力的大小又依赖螺纹13的侧部13c对盖的螺纹的对应部分所施加的平行于轴线C方向上的分力的大小。

此时，螺纹13的侧部13c的外轮廓形状与盖的螺纹的对应部分的外轮廓形状越倾向于平行轴线C，则螺纹13的侧部13c对盖的螺纹的对应部分所施加的合力方向就越倾向于垂直轴线C，从而，螺纹13的侧部13c对盖的螺纹的对应部分所施加的平行于轴线C方向上的分力就会越小，进而也就容易导致上述的抓持力不足以将盖紧密固定于螺纹部12。

可见，如果出现上述的螺纹13的侧部13c的外轮廓形状倾向于平行轴线C的情况，就容易导致密封性下降，尤其对于瓶罐10内装盛有碳酸液体的情况，甚至有可能会在高温时由于瓶罐10内的碳酸液体产生较大内压而导致盖的喷射。

再例如：

当上述的曲率半径R过小、上述的倾斜角度θ也相应地过小时，螺纹13的侧部13c的外轮廓形状就会较为凸起，进而导致螺纹13的外轮廓形状较为凸起。

相应地，由于盖(图1中未示出)的螺纹成形是以螺纹部12的螺纹13为基准，因此，盖的螺纹的外轮廓形状也会较为凸起。

然而，在盖的封装工序中，通常会为了使盖紧紧地密封而利用盖密封装置的加压块将盖在轴向从上向下以约1300N的力压下，相应地，口径部11及其外侧的螺纹部12的各段螺纹势必也会受到轴线C方向上压下的该强力。

此时，螺纹13的外轮廓形状越凸起，则螺纹13在平行于轴线C方向上的宽度与垂直于轴线C方向上的高度之比就越小，从而，在承受上述压下的力时也就难以抵抗在平行于轴线C方向上的宽度变窄的变形趋势，从而使得螺纹13沿口径部11的直径方向(垂直于轴线C)横向变高、并向外侧凸出。而且，越靠近口径部11的顶面11b的螺纹13越容易承受上述压下的力，因而越靠近口径部11的顶面11b的螺纹13的向外侧凸出的程度越严重，尤其是最靠近口径部11的顶面11b的第一段的螺纹13，从而，就会导致靠近口径部11的顶面11b的螺纹13的外径大，远离口径部11的顶面11b的螺纹13的外径小，从而使若干段的螺纹13所构成的外径轮廓呈倒锥状，相应地，盖的对应的若干段螺纹也会出现呈倒锥状的内径轮廓。

可见，如果出现上述的螺纹13的外轮廓形状较为凸起的情况，则在盖上、取下盖的过程中，会出现盖的内径相对小的部分螺纹与外径相对大的部分螺纹发生干涉，从而由于上述的倒锥状而阻碍盖的盖上、取下，进而易导致盖的开闭不畅。

针对上述的螺纹13的外轮廓形状倾向于平行轴线C的情况所可能导致的问题，以及，上述的螺纹13的外轮廓形状较为凸起的情况所可能导致的问题，本实施例针对如图1所示结构的瓶罐1进行了试验。

所述的试验是以包括盖以及具有如图1所示结构的瓶罐10的瓶为样本。而且，将所有样本以曲率半径R以及倾斜角度θ的不同取值划分为若干组。但是，在每组样本中，瓶罐10的螺纹部12的螺纹13的螺距固定在3.0mm～4.0mm的范围内，瓶罐10的壁厚τ固定在0.32mm～0.35mm的范围内，螺纹峰13a的高度固定在0.70mm～0.75mm的范围内。其中，本文所述的螺纹峰13a的高度是指螺纹峰13a顶部与螺纹谷13b底部之间的在垂直于轴线C的方向上的高度，而且，在所述试验中所规定的螺纹峰13a的高度的取值，是在垂直于轴线C的螺纹13圆周内以120度为间隔测量得到的螺纹峰13a的高度平均值。

此外，所述的试验采用了如下的评价标准：

1)加工不良，表示利用盖密封装置成形时有螺纹13产生金属断裂。如果每组样本有至少一个样本出现加工不良则表示该组样本不合格，如果每组样本中未出现加工不良则表示该组样本合格。

2)压曲强度，表示瓶所能够承受的轴线C方向上的载重。如果每组样本的平均承受的载重低于1670N则表示该组样本不合格，如果每组样本的平均承受的载重不低于1670N则表示该组样本合格。

3)盖的喷射，表示使已完成盖的封装的瓶具有690kpa的内压，并在开盖释放内压时发生盖的喷射。如果每组样本有至少一个样本出现盖的喷射则表示该组样本不合格，如果每组样本中未出现盖的喷射则表示该组样本合格。

对于每组样本来说，当上述三个评价指标均未出现不合格时，才认定为该组样本合格，而当上述三个评价指标中的至少一个为不合格时，则认定该组样本不合格。

以每组包含30个样本为例，具体的试验结果如表1所示(表1中以“○”表示合格、以“×”表示不合格)：

表1

在上述表1中，由于第1、2组样本已出现了加工不良，因而未进行压曲强度和盖的喷射的评价而直接判定为不合格。

如上述表1所示出的试验结果可见，只有第3～8组的样本为合格。其中，第3～8组的样本中的曲率半径R在0.6mm～1.4mm的范围内、倾斜角度θ在45°～53°的范围内。

由此可知，当以曲率半径R在0.6mm～1.4mm的范围内、倾斜角度θ在45°～53°的范围内成形螺纹13的形状时，能够避免前文所述的螺纹13的外轮廓形状倾向于平行轴线C的情况所可能导致的问题，以及，前文所述的螺纹13的外轮廓形状较为凸起的情况所可能导致的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种瓶罐，所述瓶罐具有口径部，所述口径部的侧壁形成有螺纹部，所述螺纹部具有螺纹，所述螺纹具有螺纹峰和螺纹谷以及侧部，所述侧部由连接所述螺纹峰的上部圆弧以及所述连接螺纹谷的下部圆弧以相切的方式构成；

其特征在于：

所述侧部的所述上部圆弧和所述下部圆弧的曲率半径为0.6mm～1.4mm；

所述侧部在相切的位置处相对于所述瓶罐的横向截面的倾斜角度为45°～53°。

2.如权利要求1所述的瓶罐，其特征在于，所述螺纹的螺距为3.0mm～4.0mm。

3.如权利要求1所述的瓶罐，其特征在于，所述瓶罐的壁厚为0.32mm～0.35mm。

4.如权利要求1所述的瓶罐，其特征在于，所述螺纹峰的高度为0.70mm～0.75mm。

5.一种瓶，包括如权利要求1至4中任意一项所述的瓶罐，以及用于密封所述瓶罐的盖。

Images