CN201927702U - 天线组件锁定结构以及便携式移动终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种天线组件锁定结构以及便携式移动终端，涉及机械技术领域。解决了现有的天线组件锁定结构存在占用空间较大的技术问题。该天线组件锁定结构，包括开设于天线支架上的限位凹槽以及设置于天线支架的边沿与第一机壳上的卡扣配合结构，电路板的端部经过天线支架的边沿插接于限位凹槽内；卡扣配合结构能沿与电路板上最大平面的延展方向相平行的方向对天线支架的边沿施加抵压力。该便携式移动终端，包括外壳、电路板、天线组件以及上述本实用新型实施例所提供的天线组件锁定结构，外壳包括前壳和后壳，第一机壳为前壳；天线组件包括天线以及天线支架，天线固设于天线支架上。本实用新型应用于锁定天线组件。

Description

天线组件锁定结构以及便携式移动终端

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种天线组件锁定结构以及设有该天线组件锁定结构的便携式移动终端。

背景技术

随着电子技术的不断发展，手机、掌上电脑等便携式移动终端已经成为人们日常生活中最为常见的通信工具。

天线组件是手机、掌上电脑等便携式移动终端上的重要组成部分。现有的天线组件，包括天线以及天线支架，天线固设于天线支架上。天线与便携式移动终端内的电路板电连接，天线用于实现电路板上主芯片与外界无线网络或其他通信电子设备之间的数据交互，天线支架用于将天线固定于便携式移动终端的电路板或外壳上。

由于天线的接收效果与天线的位置直接相关，在天线组件的组装过程中，将天线的位置调节至接收效果最为理想的位置之后，要求天线能稳定的固定下来，否则，天线稍微有些偏移或错位，则会导致天线的接收效果下降。为了实现天线组件的可靠定位，现有技术中使用天线组件锁定结构通过固定天线支架的方法将天线固定于便携式移动终端内的电路板上，然后再使用自攻螺钉或过盈配合等固定结构将电路板固定于机壳上。目前，现有的天线组件锁定结构主要采用金属材料制成的螺钉与开设于电路板上的螺孔相配合的结构。

本发明人在实现本实用新型的过程中发现，现有技术至少存在以下问题：

现有技术中，天线组件锁定结构主要使用螺钉与螺孔相配合的结构通过固定天线支架的方法将天线固定于便携式移动终端的电路板上，而螺钉与螺孔配合相配合的结构所占用空间较大，尤其是现在为了满足客户的要求，需要将便携式移动终端的显示屏尽量做的大一些，整个便携式移动终端的尺寸尽量做的小一些，这样，便携式移动终端内的电路板上以及电路板周围的机壳上预留的用于容纳螺钉与螺孔配合结构的空间无法设计的太大，导致天线组件锁定结构所占用空间较大的问题越来越突出了。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种天线组件锁定结构以及设有该天线组件锁定结构的便携式移动终端，解决了现有的天线组件锁定结构存在占用空间较大的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

该天线组件锁定结构，包括开设于天线支架上的限位凹槽以及设置于所述天线支架的边沿与第一机壳上的卡扣配合结构，其中：

电路板的端部经过所述天线支架的所述边沿插接于所述限位凹槽内；

所述卡扣配合结构能沿与所述电路板上最大平面的延展方向相平行的方向对所述天线支架的所述边沿施加抵压力。

该便携式移动终端，包括外壳、电路板、天线组件以及上述本实用新型实施例所提供的天线组件锁定结构，其中：

所述外壳包括前壳和后壳，所述第一机壳为前壳；

所述天线组件包括天线以及天线支架，所述天线固设于所述天线支架上。

与现有技术相比，本实用新型所提供上述技术方案中的任一技术方案具有如下优点：

由于本实用新型实施例中，电路板的端部经过天线支架的边沿插接于限位凹槽内，卡扣配合结构设置于天线支架的边沿与第一机壳上，且卡扣配合结构能沿与电路板上最大平面的延展方向相平行的方向对天线支架的边沿施加抵压力，卡扣配合结构所施加的抵压力，可以避免天线支架的边沿发生变形而导致电路板沿着与其插入限位凹槽的方向相反的方向从限位凹槽内脱出的现象发生，由此可见，本实用新型能够实现可靠将天线支架与电路板相固连的效果；

与现有技术相比，由于本实用新型中未使用现有技术中所采用的螺钉与螺孔相配合的结构，故而节省了螺钉与螺孔所占用的空间，同时，卡扣配合结构相对于螺钉与螺孔相配合的结构而言不仅结构更为紧凑，而且组装也更为方便，所以解决了现有的天线组件锁定结构存在占用空间较大的技术问题；

除此之外，由于现有技术中所使用的螺钉为金属材料制成，而本实用新型中无需使用螺钉，所以与现有技术相比，本实用新型还可以节省螺钉所耗费的金属材料，进而还可以一定程度上降低设置该天线组件锁定结构的电子设备(例如便携式移动终端)的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为设置有本实用新型的实施例所提供的天线组件锁定结构的便携式移动终端的主视示意图；

图2为图1所示便携式移动终端沿A-A线的剖视示意图；

图3为图2中B部分的放大示意图；

图4为设置有本实用新型的实施例所提供的天线组件锁定结构的便携式移动终端的左视示意图；

图5为设置有本实用新型的实施例所提供的天线组件锁定结构的便携式移动终端的后视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种占用空间少，且成本更为低廉、更便于回收利用结构件的天线组件锁定结构以及设有该天线组件锁定结构的便携式移动终端。

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例所提供的天线组件锁定结构，包括开设于如图2所示天线支架1上的限位凹槽2以及设置于天线支架1的边沿10与第一机壳3上如图3所示的卡扣配合结构4，其中：电路板5的端部经过天线支架1的边沿10插接于限位凹槽2内；

卡扣配合结构4能沿与电路板5上最大平面的延展方向相平行的方向对天线支架1的边沿10施加抵压力。

由于本实用新型实施例中，电路板5的端部经过天线支架1的边沿10插接于限位凹槽2内，如图3所示卡扣配合结构4设置于天线支架1的边沿10与第一机壳3上，且卡扣配合结构4能沿与电路板5上最大平面的延展方向相平行的方向对天线支架1的边沿10施加抵压力，卡扣配合结构4所施加的抵压力，可以避免天线支架1的边沿10发生变形而导致电路板5沿着与其插入限位凹槽2的方向相反的方向从限位凹槽2内脱出的现象发生，由此可见，本实用新型能够实现可靠将天线支架1与电路板5相固连的效果；

与现有技术相比，由于本实用新型中未使用现有技术中所采用的螺钉与螺孔相配合的结构，故而节省了螺钉与螺孔所占用的空间，同时，卡扣配合结构4相对于螺钉与螺孔相配合的结构而言不仅结构更为紧凑，而且组装也更为方便，所以解决了现有的天线组件锁定结构存在占用空间较大的技术问题；

除此之外，由于现有技术中所使用的螺钉为金属材料制成，而本实用新型中无需使用螺钉，所以与现有技术相比，本实用新型不仅可以节省螺钉所耗费的金属材料，进而还可以一定程度上降低设置该天线组件锁定结构的电子设备(例如便携式移动终端)的成本。

如图3所示，本实施例中卡扣配合结构4包括开设于第一机壳3上的卡固凹槽41，其中：

天线支架1的边沿10插接于卡固凹槽41内，且其插接于卡固凹槽41内的部分与卡固凹槽41的形状相配合。

天线支架1的边沿10与卡固凹槽41相配合的结构不仅安装操作简单、方便，而且结构简单、便于制造。本实施例中第一机壳3优选为塑胶材料，卡固凹槽41可以在采用注塑工艺制造第一机壳3的过程中一次成型。

本实施例中卡固凹槽41接近电路板5的内壁与电路板5之间存在间隙。这种结构可以避免卡固凹槽41接近电路板5的内壁抵压于电路板5上，然后从垂直于电路板5最大平面的延展方向的方向上对电路板5施加压力，使得电路板5的边沿10无法与卡固凹槽41形成较为紧密的配合，导致电路板5出现沿其最大平面的延展方向上发生串动的问题。

本实施例中天线支架1插接于卡固凹槽41内的部分在从天线支架1内到天线支架1外的方向上呈外轮廓尺寸逐渐缩小的形状。

这种结构电路板5的端部经过天线支架1的边沿10插接于限位凹槽2内的过程中所受到的来自天线支架1的边沿10的摩擦力较小，同理，天线支架1的边沿10插接于卡固凹槽41内的过程中所受到的来自卡固凹槽41的侧壁的阻力较小，故而不仅有利于电路板5的端部经过天线支架1的边沿10插接于限位凹槽2内，而且也有利于天线支架1的边沿10插接于卡固凹槽41内。

本实施例中天线支架1插接于卡固凹槽41内的部分的横截面呈梯形或三角形，优选为呈梯形。横截面呈梯形或三角形的天线支架1的形状比较规则、便于制造，而且横截面呈梯形或三角形的天线支架1插接于卡固凹槽41内的部分外表面面积较大，天线支架1插接于卡固凹槽41之后，各部分受力更为均匀，强度更为可靠。当然，本实施例中天线支架1插接于卡固凹槽41内的部分的横截面也可以为矩形、球面形或曲面形等其他形状。

本实施例中电路板5插入天线支架1的方向与电路板5上最大平面的延展方向相垂直。从垂直于电路板5上最大平面的延展方向的方向上将电路板5插入天线支架1内时，安装过程中便于对准方向，所以安装、拆卸电路板5的操作比较省力。当然，本实施例中电路板5插入天线支架1的方向也可以与电路板5上最大平面的延展方向之间存在一定夹角，无论夹角是大是小，只要能保证电路板5的端部足以经过天线支架1的边沿10插接于限位凹槽2内即可。

如图3所示，本实施例中天线组件锁定结构还包括如图2所示第二机壳6，第一机壳3与第二机壳6上设置有咬合结构7，第一机壳3与第二机壳6通过咬合结构7相咬合。

设置于第一机壳3以及第二机壳6上的咬合结构7一方面对卡固凹槽41远离电路板5的侧壁具有一定的限制作用，可以进一步防止天线支架1从卡固凹槽41内脱出；另一方面，咬合结构7对第一机壳3与第二机壳6内的各电子器件可以实现较好的防尘密封，可以避免粉尘进入卡扣配合结构4之间的间隙，并透过卡扣配合结构4之间的间隙污染第一机壳3与第二机壳6内的各电子器件。

本实施例中如图3所示咬合结构7包括开设于第一机壳3远离电路板5的一侧上的定位槽71以及开设于第二机壳6上接近电路板5一侧上的卡合槽72，卡固凹槽41远离电路板5的侧壁嵌于卡合槽72内，第二机壳6的远离电路板5的侧壁嵌于定位槽71内。

安装第二机壳6与定位槽71之间的配合结构以及卡固凹槽41远离电路板5的侧壁与卡合槽72之间的配合结构时，只需要采用插接的方式使第二机壳6与定位槽71相咬合，使卡固凹槽41远离电路板5的侧壁与卡合槽72相咬合即可，安装方便，而且卡合槽72与定位槽71结构简单，可以在塑胶材料的第一机壳3、第二机壳6成型的过程中同时制作出来。

本实施例中天线支架1为塑胶材料制成，天线注塑于天线支架1上。塑胶材料成本低廉，而且加工性能较好，便于注塑成型，在注塑天线支架1的过程中同时将天线注塑于天线支架1内所形成的结构中，天线与天线支架1所形成的配合结构更为紧密、牢固。当然，本实施例中天线支架1也可以使用塑胶材料之外的其他绝缘材料制成。天线也可以采用粘结或卡扣配合等其他连接结构固定于天线支架1上。

当本实施例所提供的天线组件锁定结构均采用塑胶件时，在回收塑胶件的过程中，与现有技术相比，无需拆卸金属螺钉，可以直接对塑胶件进行溶化、回收、再注塑，整个回收的过程步骤更少、更为省力。

如图1、图4和图5所示，本实用新型实施例所提供的便携式移动终端，包括外壳、如图2或图3所示的电路板5、天线组件以及上述本实用新型实施例所提供的天线组件锁定结构，其中：

外壳包括前壳和后壳，如图1、图4或图5所示第一机壳3为前壳；

天线组件包括天线以及天线支架1，天线固设于天线支架1上。

由于本实用新型实施例所提供的便携式移动终端与上述本实用新型实施例所提供的天线组件锁定结构具有相同的技术特征，所以也能产生相同的技术效果，解决相同的技术问题。

如图1、图4或图5所示，本实施例中第二机壳6为后壳。便携式移动终端的后壳上通常开设有用于放置电池的电池仓，电池仓上设置有与后壳相配合的如图5所示的电池盖9，便携式移动终端的前壳上设置有显示屏8，使用状态下前壳通常与用户面对面，所以通常位于用户的前面，所以称前壳。当然，本实施例中第一机壳3也可以为后壳，第二机壳6也可以为前壳或便携式移动终端外壳的其他部分。

当然，上述本实用新型实施例所提供的天线组件锁定结构也可以应用于手机、掌上电脑等便携式移动终端之外的其他设置有天线组件的电子设备上。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种天线组件锁定结构，其特征在于：包括开设于天线支架上的限位凹槽以及设置于所述天线支架的边沿与第一机壳上的卡扣配合结构，其中：

电路板的端部经过所述天线支架的所述边沿插接于所述限位凹槽内；

所述卡扣配合结构能沿与所述电路板上最大平面的延展方向相平行的方向对所述天线支架的所述边沿施加抵压力。

2.根据权利要求1所述的天线组件锁定结构，其特征在于：所述卡扣配合结构包括开设于所述第一机壳上的卡固凹槽，其中：

所述天线支架的所述边沿插接于所述卡固凹槽内，且其插接于所述卡固凹槽内的部分与所述卡固凹槽的形状相配合。

3.根据权利要求2所述的天线组件锁定结构，其特征在于：所述卡固凹槽接近所述电路板的内壁与所述电路板之间存在间隙。

4.根据权利要求2所述的天线组件锁定结构，其特征在于：所述天线支架插接于所述卡固凹槽内的部分在从所述天线支架内到所述天线支架外的方向上呈外轮廓尺寸逐渐缩小的形状。

5.根据权利要求4所述的天线组件锁定结构，其特征在于：所述天线支架插接于所述卡固凹槽内的部分的横截面呈梯形或三角形。

6.根据权利要求5所述的天线组件锁定结构，其特征在于：所述电路板插入所述天线支架的方向与所述电路板上最大平面的延展方向相垂直。

7.根据权利要求2所述的天线组件锁定结构，其特征在于：该天线组件锁定结构还包括第二机壳，所述第一机壳与所述第二机壳上设置有咬合结构，所述第一机壳与所述第二机壳通过所述咬合结构相咬合。

8.根据权利要求7所述的天线组件锁定结构，其特征在于：所述咬合结构包括开设于所述第一机壳远离所述电路板的一侧上的定位槽以及开设于所述第二机壳上接近所述电路板一侧上的卡合槽，所述卡固凹槽远离所述电路板的侧壁嵌于所述卡合槽内，所述第二机壳的远离所述电路板的侧壁嵌于所述定位槽内。

9.根据权利要求1所述的天线组件锁定结构，其特征在于：所述天线支架为塑胶材料制成，天线注塑于所述天线支架上。

10.一种便携式移动终端，其特征在于：包括外壳、电路板、天线组件以及权利要求1至9任一所述天线组件锁定结构，其中：

所述外壳包括前壳和后壳，所述第一机壳为前壳；

所述天线组件包括天线以及天线支架，所述天线固设于所述天线支架上。

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