CN201926630U - 瓶身照相检验机 - Google Patents
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Abstract
瓶身照相检验机，涉及对瓶身进行检验的装置。由检验机主体(A)、输送机构(B)、进瓶保护装置(C)、进瓶螺旋装置(D)构成，输送机构(B)位于检验机主体(A)下方，进瓶保护装置(C)、进瓶螺旋装置(D)位于输送机构(B)两侧，在检验机主体(A)的侧面安装有工控机(F)，所述的检验机主体(A)内安装有六组检验装置，每一组检验装置包括一个光源、一个棱镜和一个相机；六组检验装置的棱镜呈正六边形设置于输送机构(B)上检验工位周围；每组检验装置光源的光线射向被检验瓶子和棱镜，每组检验装置的相机从棱镜中对被检验瓶子的反身光线成像。本实用新型解决了现有的玻璃瓶检验机无法对瓶身进行检验的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及检验设备，特别是对瓶身进行检验的装置。
背景技术
传统的验瓶机在对各类玻璃瓶进行检测时，大都不能对玻璃瓶瓶身进行有效的检验，这样导致一些瓶身有裂纹、结石及其它缺陷的劣质玻璃瓶进入到市场，带来一系列的不良影响，损害了消费者及企业利益，随着对玻璃瓶质量的要求越来越高，对玻璃瓶身进行全方位的检验已成为玻璃瓶生产企业面对的课题，该瓶身检验机就是应这种社会需要而研发。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种瓶身照相检验机，本实用新型解决了现有的玻璃瓶检验机无法对瓶身进行检验的问题。
本实用新型的瓶身照相检验机，由检验机主体A、输送机构B、进瓶保护装置C、进瓶螺旋装置D构成，输送机构B位于检验机主体A下方，进瓶保护装置C、进瓶螺旋装置D位于输送机构B两侧，在检验机主体A的侧面安装有工控机F，所述的检验机主体A内安装有六组检验装置，每一组检验装置包括一个光源、一个棱镜和一个相机；六组检验装置的棱镜呈正六边形设置于输送机构B上检验工位周围；每组检验装置光源的光线射向被检验瓶子和棱镜，每组检验装置的相机从棱镜中对被检验瓶子的反身光线成像。
本实用新型的瓶身照相检验机，结构简洁，可靠性高，操作简单易学，可实现对瓶身裂纹、结石及其它缺陷进行无遗漏检验，尤其是能适用于一些形状不规则的异型瓶，非常迎合当前市场。本实用新型具有结构合理、设计
本实用新型玻璃瓶在进瓶螺旋和进瓶保护装置的作用下以等间距的状态依次经过检验工位-I和检验工位-II，同时进瓶计码开关对每一个通过的瓶子进行编码。
在检验工位-I时，第一、二、六组的装置对瓶身进行三个方位的拍照，采用棱镜主要是根据照相机焦距大小的需要，工控柜内的电脑对相机拍下的瓶子图象进行分析，分辨出所拍摄的瓶身面组是否有缺陷，并指令剔瓶装置是否要将该瓶剔除。
在检验工位-I I时，第三、四、五组的装置对瓶身进行三个方位的拍照(在检验工位-I时遗漏的面组)，检验分析及处理的方式与检验位-I完全相同。
以上实施例是本实用新型较优选具体实施方式的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本实用新型的保护范围内。
独特的优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型光学原理示意图。
图中符号说明：检验机主体A、输送机构B、进瓶保护装置C、进瓶螺旋装置D、瓶子在棱镜中的成像E、工控机F、检验工位I至II、第一组检验装置光源1、第一组检验装置棱镜2、第一组检验装置相机3、第二组检验装置光源4、第一组检验装置棱镜5、第一组检验装置相机6、第三组检验装置光源7、第三组检验装置棱镜8、第三组检验装置相机9、第四组检验装置光源10、第四组检验装置棱镜11、第四组检验装置相机12、第五组检验装置光源13、第五组检验装置棱镜14、第五组检验装置相机15、第六组检验装置光源16、第六组检验装置棱镜17、第六组检验装置相机18、第一组检验装置光源1、第一组检验装置棱镜2、第一组检验装置相机3。
具体实施方式
下面结合附图并用最佳的实施例对本实用新型作详细的说明。
参阅图1-3，瓶身照相检验机，由检验机主体A、输送机构B、进瓶保护装置C、进瓶螺旋装置D构成，输送机构B位于检验机主体A下方，进瓶保护装置C、进瓶螺旋装置D位于输送机构B两侧，在检验机主体A的侧面安装有工控机F；所述的检验机主体A内安装有六组检验装置，每一组检验装置包括一个光源、一个棱镜和一个相机；六组检验装置的棱镜呈正六边形设置于输送机构B上检验工位周围；每组检验装置光源的光线射向被检验瓶子和棱镜，每组检验装置的相机从棱镜中对被检验瓶子的反身光线成像。
Claims (1)
1.瓶身照相检验机，由检验机主体(A)、输送机构(B)、进瓶保护装置(C)、进瓶螺旋装置(D)构成，输送机构(B)位于检验机主体(A)下方，进瓶保护装置(C)、进瓶螺旋装置(D)位于输送机构(B)两侧，在检验机主体(A)的侧面安装有工控机(F)，其特征在于，所述的检验机主体(A)内安装有六组检验装置，每一组检验装置包括一个光源、一个棱镜和一个相机；六组检验装置的棱镜呈正六边形设置于输送机构(B)上检验工位周围；每组检验装置光源的光线射向被检验瓶子和棱镜，每组检验装置的相机从棱镜中对被检验瓶子的反身光线成像。
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| CN106018437A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-10-12 | 沧州四星玻璃股份有限公司 | 一种玻璃管气线缺陷的检测方法 |
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2010
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106018437A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-10-12 | 沧州四星玻璃股份有限公司 | 一种玻璃管气线缺陷的检测方法 |
| CN106018437B (zh) * | 2016-07-01 | 2020-09-11 | 沧州四星玻璃股份有限公司 | 一种玻璃管气线缺陷的检测方法 |
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Granted publication date: 20110810 Termination date: 20121206 |