CN201925407U - 新型六角带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型六角带，包括中部的强力层及分别连接于所述强力层上下两侧的顶胶和底胶，所述顶胶上设有顶布，所述底胶下设有底布，所述顶胶和底胶为定向短纤维橡胶复合体层。所述强力层包括缓冲胶及包裹于所述缓冲胶内沿V带传动方向排列的线绳结构。所述定向短纤维橡胶复合体层中短纤维群是沿V带横向定向的。本实用新型六角带由原来的包布式，改为切边式，即在底胶中增加了横向排列的短纤维，短纤维群在V带压缩层中是按横向定向，这样可明显提高V带的横向刚度和承受侧面压力的作用，使载荷更均匀地分布在全部强力层上，以提高V带的动态力学性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及传动带。
背景技术
双面V带，是一种横截面为六角形四个工作面，正反两面传动屈挠的环型橡胶带，适合于多轴传动，特别适应多轮传动，主要用于传动空间小，结构紧凑的传动场合。传统的六角带都是采用包布式结构形式，如专利号为200920241526.3的中国实用新型专利于2010年10月20日公开了一种双面V带，由包边层、强力层及压缩层组成，所述的强力层设置在压缩层中间，压缩层与强力层一体成型形成截面呈六边形，在压缩层外包设有包边层。包布式六角带其成型工艺复杂，成型的半成品角棱六角形状，生产效率低，硫化工艺也复杂，需上下四块模板合模，分段平板硫化，且硫化时因带胚胶料流动不均，很容易造成产品偏斜，即正品率较低，另外，包布式六角带因横向刚度低，弯曲应力大动态生热高，且摩擦面的摩擦力较小，容易打滑，一般包边式六角带的都采用NR，SBR生产，使用寿命短，也不适合大功率的传动。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种力学性能好，不容易打滑，寿命长，适于大功率传动的双面V带。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：新型六角带，其特征在于：包括中部的强力层及分别连接于所述强力层上下两侧的顶胶和底胶，所述顶胶上设有顶布，所述底胶下设有底布，所述顶胶和底胶为定向短纤维橡胶复合体层。
优选的，所述强力层包括缓冲胶及包裹于所述缓冲胶内沿V带传动方向排列的线绳结构。
优选的，所述底胶的外表面设有齿形结构。
优选的，所述线绳为聚酯线绳。
优选的，所述定向短纤维橡胶复合体层中短纤维群是沿V带横向定向的。
本实用新型六角带由原来的包布式，改为切边式，即在底胶中增加了横向排列的短纤维，短纤维群在V带压缩层中是按横向定向，这样可明显提高V带的横向刚度和承受侧面压力的作用，使载荷更均匀地分布在全部强力层上，以提高V带的动态力学性能。在底胶中加入定向短纤维后可提高底胶的硬度和耐撕裂强度。定向短纤维橡胶复合体可有效地防止V带表面的早期破坏和提高耐磨性能，同时也增加了V带与槽轮的抓着力，并降低传动中的噪音，提高了带的横向刚度和耐磨性，并提高了抓着性能，即可减少打滑，可降低皮带的生热。强力层采用线绳结构，与传统包布式的帘布结构比较具有弯曲应力小，动态生热低，由原来的平底型改为齿型结构，这样可以减少皮带的弯曲应力，并有利于散热，增加皮带的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，为本实用新型新型六角带的实施例，包括中部的强力层及分别连接于所述强力层上下两侧的顶胶2和底胶5，所述顶胶上设有顶布1，所述底胶下设有底布6，所述顶胶和底胶为定向短纤维橡胶复合体层。所述定向短纤维橡胶复合体层中短纤维群是沿V带横向定向的。所述强力层包括缓冲胶3及包裹于所述缓冲胶内沿V带传动方向排列的线绳结构4。所述线绳为聚酯线绳。所述顶胶2为平面，所述底胶5的外表面设有齿形结构。
Claims (5)
1.新型六角带，其特征在于：包括中部的强力层及分别连接于所述强力层上下两侧的顶胶(2)和底胶(5)，所述顶胶上设有顶布(1)，所述底胶下设有底布(6)，所述顶胶和底胶为定向短纤维橡胶复合体层。
2.根据权利要求1所述的新型六角带，其特征在于：所述强力层包括缓冲胶(3)及包裹于所述缓冲胶内沿V带传动方向排列的线绳结构(4)。
3.根据权利要求2所述的新型六角带，其特征在于：所述底胶(5)的外表面设有齿形结构。
4.根据权利要求2所述的新型六角带，其特征在于：所述线绳为聚酯线绳。
5.根据权利要求1至4任一项所述的新型六角带，其特征在于：所述定向短纤维橡胶复合体层中短纤维群是沿V带横向定向的。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN201925407U true CN201925407U (zh) | 2011-08-10 |
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ID=44429256
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102416702A (zh) * | 2011-08-19 | 2012-04-18 | 浙江肯莱特传动工业有限公司 | 一种双面切边式v带生产工艺 |
| CN106402272A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-02-15 | 无锡市中惠橡胶科技有限公司 | 一种平带及其生产工艺 |
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2011
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102416702A (zh) * | 2011-08-19 | 2012-04-18 | 浙江肯莱特传动工业有限公司 | 一种双面切边式v带生产工艺 |
| CN102416702B (zh) * | 2011-08-19 | 2014-04-30 | 浙江肯莱特传动工业有限公司 | 一种双面切边式v带生产工艺 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110810 Termination date: 20150222 |
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