CN201925168U - 容量调节机构及封闭式螺杆压缩机 - Google Patents
容量调节机构及封闭式螺杆压缩机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201925168U CN201925168U CN2010206790326U CN201020679032U CN201925168U CN 201925168 U CN201925168 U CN 201925168U CN 2010206790326 U CN2010206790326 U CN 2010206790326U CN 201020679032 U CN201020679032 U CN 201020679032U CN 201925168 U CN201925168 U CN 201925168U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve rod
- termination
- guiding valve
- pressing plate
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Compressor (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种容量调节机构及封闭式螺杆压缩机,该容量调节机构包括油缸、活塞组件、滑阀及阀杆,滑阀及活塞组件设于油缸内,阀杆的两端分别与与活塞组件及滑阀连接;还包括有压板,在压板上设有穿孔,在滑阀的中心设有凹孔,阀杆的端部设有端头,端头置于凹孔内,压板与滑阀固接,且压板中心的穿孔对端头限位,穿孔的直径大于该处阀杆的直径,端头的直径大于凹孔的直径。本实用新型可以避免由于阀杆与滑阀不同心而造成的运动不畅及卡死现象,提高了容量调节机构的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种容量调节机构及封闭式螺杆压缩机。
背景技术
现有螺杆压缩机的容量调节机构如图1所示,现有的容量调节机构经常会出现运动不顺畅或者卡死等现象,其主要原因在于:阀杆6与滑阀5之间都采用螺纹连接,两者是刚性结构,不能产生相对运动,当滑阀5内螺纹孔、阀杆6外螺纹的加工及装配产生偏差时,就会使阀杆6与滑阀5不同心,并使两者之间产生一定的夹角,阀杆6连接的活塞组件4就会倾斜,活塞组件4上的密封环12与油缸3内壁之间产生较大的摩擦力,导致容量调节机构运动不顺畅,严重时出现卡死现象。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种容量调节机构及封闭式螺杆压缩机,本实用新型可以避免由于阀杆与滑阀不同心而造成的运动不畅及卡死现象,提高了容量调节机构的可靠性。
其技术方案如下。
一种容量调节机构,包括油缸、活塞组件、滑阀及阀杆,滑阀及活塞组件设于油缸内,阀杆的两端分别与与活塞组件及滑阀连接;还包括有压板,在压板上设有穿孔,在滑阀的中心设有凹孔,阀杆的端部设有端头,端头置于凹孔内,压板与滑阀固接,且压板中心的穿孔对端头限位,穿孔的直径大于该处阀杆的直径,端头的直径大于凹孔的直径。
下面对本实用新型进一步技术方案进行说明。
所述端头的轴端呈圆弧形。
所述端头为球头形。
所述端头的轴向尺寸大于所述凹孔的深度。
在所述压板及滑阀上设有固定孔,螺钉穿过固定孔后将所述压板固定在所述滑阀上。
在所述活塞组件的外圆周上设有密封环,该密封环与所述油缸的内壁密封配合。
一种封闭式螺杆压缩机,包括压缩机壳体,在压缩机壳体内设有前述的容量调节机构。
下面对本实用新型的优点进行说明。
阀杆与滑阀之间为活动结构,滑阀上连接有压板,压板上的穿孔对阀杆端部的端头进行限位,由于阀杆的直径大于穿孔的直径,若阀杆与滑阀不同心,阀杆可以在穿孔内自由移动并实现自动调节,并且阀杆可以相对于滑阀作轻微的转动,在工作过程中,阀杆与滑阀之间的角度会不断的发生变化,避免了活塞组件的倾斜,使活塞组件与油缸的内壁之间的摩擦力维持在最小,提高了容量调节机构的可靠性,保证容量调节机构的正常运行。
附图说明
图1是现有的容量调节机构的结构图。
图2是本实用新型实施例所述封闭式螺杆压缩机的结构图。
图3是容量调节机构的结构图。
图4是阀杆与滑阀的连接结构图。
附图标记说明:1、压缩机壳体,2、容量调节机构,3、油缸,4、活塞组件,5、滑阀,6、阀杆,7、压板,8、穿孔,9、凹孔,10、端头,11、螺钉,12、密封环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图2至图4所示,一种封闭式螺杆压缩机,包括压缩机壳体1,在压缩机壳体1内设有容量调节机构2,容量调节机构2包括油缸3、活塞组件4、滑阀5及阀杆6,滑阀5及活塞组件4设于油缸3内,阀杆6的两端分别与与活塞组件4及滑阀5连接;还包括有压板7,在压板7上设有穿孔8,在滑阀5的中心设有凹孔9,阀杆6的端部设有端头10,端头10置于凹孔9内,压板7与滑阀5固接,且压板7中心的穿孔8对端头10限位,穿孔8的直径大于该处阀杆6的直径,端头10的直径大于凹孔9的直径。
其中,所述球头形。端头10的轴向尺寸大于凹孔9的深度。在压板7及滑阀5上设有固定孔,螺钉11穿过固定孔后将压板7固定在滑阀5上。在活塞组件4的外圆周上设有密封环12,该密封环12与油缸3的内壁密封配合。
本实施例具有如下优点。
阀杆6与滑阀5之间为活动结构,滑阀5上连接有压板7,压板7上的穿孔8对阀杆6端部的端头10进行限位,由于阀杆6的直径大于穿孔8的直径,若阀杆6与滑阀5不同心,阀杆6可以在穿孔8内自由移动并实现自动调节,并且阀杆6可以相对于滑阀5作轻微的转动,在工作过程中,阀杆6与滑阀5之间的角度会不断的发生变化,避免了活塞组件4的倾斜,使活塞组件4与油缸3的内壁之间的摩擦力维持在最小,提高了容量调节机构2的可靠性,保证容量调节机构2的正常运行。
以上仅为本实用新型的具体实施例,并不以此限定本实用新型的保护范围;在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进,均属本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种容量调节机构,包括油缸、活塞组件、滑阀及阀杆,滑阀及活塞组件设于油缸内,阀杆的两端分别与与活塞组件及滑阀连接;其特征在于,还包括有压板,在压板上设有穿孔,在滑阀的中心设有凹孔,阀杆的端部设有端头,端头置于凹孔内,压板与滑阀固接,且压板中心的穿孔对端头限位,穿孔的直径大于该处阀杆的直径,端头的直径大于凹孔的直径。
2.如权利要求1所述容量调节机构,其特征在于,所述端头的轴端呈圆弧形。
3.如权利要求2所述容量调节机构,其特征在于,所述端头为球头形。
4.如权利要求1至3中任一项所述容量调节机构,其特征在于,所述端头的轴向尺寸大于所述凹孔的深度。
5.如权利要求1至3中任一项所述容量调节机构,其特征在于,在所述压板及滑阀上设有固定孔,螺钉穿过固定孔后将所述压板固定在所述滑阀上。
6.如权利要求1至3中任一项所述容量调节机构,其特征在于,在所述活塞组件的外圆周上设有密封环,该密封环与所述油缸的内壁密封配合。
7.一种封闭式螺杆压缩机,包括压缩机壳体,在压缩机壳体内设有前述任一项权利要求所述的容量调节机构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206790326U CN201925168U (zh) | 2010-12-24 | 2010-12-24 | 容量调节机构及封闭式螺杆压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206790326U CN201925168U (zh) | 2010-12-24 | 2010-12-24 | 容量调节机构及封闭式螺杆压缩机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201925168U true CN201925168U (zh) | 2011-08-10 |
Family
ID=44429019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010206790326U Expired - Lifetime CN201925168U (zh) | 2010-12-24 | 2010-12-24 | 容量调节机构及封闭式螺杆压缩机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201925168U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104696219A (zh) * | 2013-12-05 | 2015-06-10 | 珠海格力电器股份有限公司 | 螺杆压缩机滑阀装置及螺杆压缩机 |
-
2010
- 2010-12-24 CN CN2010206790326U patent/CN201925168U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104696219A (zh) * | 2013-12-05 | 2015-06-10 | 珠海格力电器股份有限公司 | 螺杆压缩机滑阀装置及螺杆压缩机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8807297B2 (en) | Mechanical disk brake caliper assembly | |
CN201810604U (zh) | 一种整体式伺服作动器 | |
CN201925168U (zh) | 容量调节机构及封闭式螺杆压缩机 | |
CN201461727U (zh) | 金刚石聚晶滑动止推轴承组 | |
CN103688084A (zh) | 滚动体丝杠用密封件和滚动体丝杠 | |
CN105756916B (zh) | 面向轴向柱塞泵降噪的配流盘及其装配工艺 | |
CN204717038U (zh) | 新型快关硬密封固定球阀 | |
CN104165191B (zh) | 轴承限位调整装置 | |
CN201024029Y (zh) | 新型液压滚动罐耳 | |
CN201666126U (zh) | 滚珠减磨套管保护装置 | |
CN101504019B (zh) | 一种永磁缓冲液压缸 | |
CN105318019A (zh) | 双断轴式高性能蝶阀 | |
CN201416520Y (zh) | 一种星形排列柱塞式无级变量泵 | |
CN104653424B (zh) | 弹簧助力触发延时换向气动注浆泵 | |
CN106996361B (zh) | 一种直线电机柱塞泵 | |
CN113669222A (zh) | 一种斜盘限位调节机构及恒压变量泵 | |
CN202249906U (zh) | 油井盘根帽自动旋紧器 | |
CN203681579U (zh) | 一种具有可调摩擦阻尼器的转换锁闭机构 | |
CN207961390U (zh) | 遥控摩托车的前避震器 | |
CN114321085B (zh) | 柱塞式液压元件的压紧力调节组件 | |
CN103256270A (zh) | 脚踏先导阀 | |
CN203570744U (zh) | 一种特种车用单向缓冲液压油缸 | |
CN101628424A (zh) | 一种液压剪 | |
CN105492764A (zh) | 低摩擦紧凑伺服活塞组件 | |
CN203879406U (zh) | 一种螺杆钻具下扶正轴承 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110810 |
|
CX01 | Expiry of patent term |