CN201924065U - 光伏组件焊接用焊带在浸锡后的吹气装置 - Google Patents
光伏组件焊接用焊带在浸锡后的吹气装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201924065U CN201924065U CN2010206935429U CN201020693542U CN201924065U CN 201924065 U CN201924065 U CN 201924065U CN 2010206935429 U CN2010206935429 U CN 2010206935429U CN 201020693542 U CN201020693542 U CN 201020693542U CN 201924065 U CN201924065 U CN 201924065U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- tin
- blowing device
- belt
- air blowing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000007664 blowing Methods 0.000 title claims abstract description 16
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 24
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 19
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种光伏组件焊接用焊带在浸锡后的吹气装置，安装在现有焊带涂锡设备上，包括设置在浸过锡后的焊带附近的气体喷头，气体喷头通过管道连接的惰性气体源。增加本装置后，无氧铜带从锡炉里出来后，其正反两面都被吹有氮气，大大抑制了铜带的氧化，抑制了锡灰的产生，而且冷却速度提高，缩短了铜带在锡料里浸锡的时间，铜的腐蚀也会大大降低；且焊带行走速度加快，大大增加了整体生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹气装置，特别涉及一种光伏用的焊带在浸锡后的冷却吹气装置。
背景技术
目前光伏组件用的涂锡焊带在生产中普遍使用的方法是浸锡，即将无氧铜带直接从熔锡炉里经过一下，利用锡料的自然冷却，使锡料附着在铜带的表面。 这样的主要存在以下问题：
1、生产效率较低：因为要给浸过锡的焊带足够的冷却时间，所以需要控制焊带的传送速度，这样便降低了生产效率。
2、焊带表面易产生锡灰：锡料在空气中容易氧化，表面会产生氧化锡，俗称锡灰，这些锡灰会沾附着在焊带的表面，形成所谓的黑点；
3、焊带表面易产生锡渣：焊带在生产过程中锡料会对铜带有腐蚀作用，使得锡料中的铜含量逐渐增加，当锡料中的铜含量增加到一定程度时锡料会产生锡渣，也就是Cu6Sn5合金，这些锡渣会沾附着在焊带的表面，大大降低产品品质。
4、铜带在浸锡过程中，锡料正常的工作温度一般在250～260度左右，温度越高锡料中的铜含量会越来越高，而铜含量的增加又使得锡料的工作温度又要再次升高，这种恶性循环使得锡料的使用寿命很短。
发明内容
本实用新型的发明目的是为了克服上述背景技术中的缺陷，提供一种在焊带浸锡后使用，可以提高焊带生产效率，降低焊带上锡灰和锡渣的吹气装置。
本实用新型的技术方案是：一种光伏组件焊接用焊带在浸锡后的吹气装置，安装在现有焊带涂锡设备上，本装置包括设置在浸过锡后的焊带附近的气体喷头，气体喷头通过管道连接的惰性气体源。
所述的气体喷头上还设有流量控制阀。
所述的气体喷头设置有两个，分别在浸过锡后的焊带的正面及反面附近。
所述的气体喷头与惰性气体源之间还设有带有温控仪的气体加热器。
所述的惰性气体源为氮气源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中：1、锡炉，2、焊带，3、胶轮，4、气体喷头，5、惰性气体源，6、流量控制阀，7、气体加热器，8、温控仪，9、单向阀。
具体实施方式
如图1所示的本实用新型，是在现有焊带涂锡设备上进行改造增加的吹气冷却组件，设置在铜带经锡炉（1）浸锡之后的工序之后，以及经胶轮（3）挤压拉伸的工序之前，在原有机架焊带正面及反面的附近各设有一个气体喷头（4），该气体喷头带有流量控制阀（6）用来控制气体喷头喷出气体的大小，两个气体喷头通过管路与一个带有带向阀（9）的惰性气体源（5）串联，，在惰性气体源于气体喷头之间的管路上还设有一个带有温控仪（8）的气体加热器（7），惰性气体源里的可以是氮气，氮气经气体加热器加热到温控仪设定的工作温度后。经气体喷头吹向焊带（2）的正面及反面。
增加本装置后，无氧铜带从锡炉里出来后，其正反两面都被吹有氮气，大大抑制了铜带的氧化，抑制了锡灰的产生；而且冷却速度提高，缩短了铜带在锡料里浸锡的时间，铜的腐蚀也会大大降低；且焊带行走速度加快，大大增加了整体生产效率。
Claims (5)
1.一种光伏组件焊接用焊带在浸锡后的吹气装置，安装在现有焊带涂锡设备上，其特征是包括设置在浸过锡后的焊带附近的气体喷头，气体喷头通过管道连接的惰性气体源。
2.如权利要求1所述的光伏组件焊接用焊带在浸锡后的吹气装置，其特征是所述的气体喷头上还设有流量控制阀。
3. 如权利要求1或2所述的光伏组件焊接用焊带在浸锡后的吹气装置，其特征是所述的气体喷头设置有两个，分别在浸过锡后的焊带的正面及反面附近。
4.如权利要求1所述的光伏组件焊接用焊带在浸锡后的吹气装置，其特征是所述的气体喷头与惰性气体源之间还设有带有温控仪的气体加热器。
5.如权利要求1所述的光伏组件焊接用焊带在浸锡后的吹气装置，其特征是所述的惰性气体源为氮气源。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206935429U CN201924065U (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 光伏组件焊接用焊带在浸锡后的吹气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206935429U CN201924065U (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 光伏组件焊接用焊带在浸锡后的吹气装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201924065U true CN201924065U (zh) | 2011-08-10 |
Family
ID=44427929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010206935429U Expired - Lifetime CN201924065U (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 光伏组件焊接用焊带在浸锡后的吹气装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201924065U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102505103A (zh) * | 2011-11-03 | 2012-06-20 | 江苏太阳光伏科技有限公司 | 一种同时生产多根涂锡焊带的快速涂锡机 |
| US11408076B2 (en) | 2019-10-10 | 2022-08-09 | At&S Austria Technologie & Systemtechnik Aktiengesellschaft | Method and apparatus for performing immersion tin process or copper plating process in the production of a component carrier |
-
2010
- 2010-12-31 CN CN2010206935429U patent/CN201924065U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102505103A (zh) * | 2011-11-03 | 2012-06-20 | 江苏太阳光伏科技有限公司 | 一种同时生产多根涂锡焊带的快速涂锡机 |
| US11408076B2 (en) | 2019-10-10 | 2022-08-09 | At&S Austria Technologie & Systemtechnik Aktiengesellschaft | Method and apparatus for performing immersion tin process or copper plating process in the production of a component carrier |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103831597B (zh) | 一种铜合金阀门锻件的生产工艺 | |
| CN102226259A (zh) | 一种光伏焊带的制造方法及其涂锡机 | |
| CN201924065U (zh) | 光伏组件焊接用焊带在浸锡后的吹气装置 | |
| CN102787232A (zh) | 多股超细铜丝退火系统及其退火方法 | |
| CN202018854U (zh) | 一种铜线退火炉出口端的冷却导向装置 | |
| CN201933138U (zh) | 光伏组件焊接用焊带的双锡炉涂锡装置 | |
| CN203080045U (zh) | 一种光伏组件焊接用焊带涂锡装置 | |
| CN201434600Y (zh) | 强循环快速冷却室 | |
| CN103000761A (zh) | 太阳能电池用镀锡铜带的制备方法 | |
| CN104036888B (zh) | 一种实现漆包机退火炉初步烘干方法的机构 | |
| CN103599935A (zh) | 一种液态铝基板带与单一金属或合金板带冶金结合的复合铸轧设备 | |
| CN103706964B (zh) | 500MPa级结构钢用气体保护焊实心焊丝及其制造方法 | |
| CN202786391U (zh) | 一种光伏组件焊接用焊带涂层控制装置 | |
| CN205984429U (zh) | 一种一体式线缆导体拉丝退火装置 | |
| CN101914661B (zh) | 气体保护水基淬火装置 | |
| CN204770596U (zh) | 一种全自动蓄电池熔接线 | |
| CN103000294A (zh) | 一种漆包线防氧化方法及实现该方法的装置 | |
| CN210304226U (zh) | 一种pcb板热气式均匀喷锡装置 | |
| CN109868438A (zh) | 一种光伏组件汇流条焊带热镀锡装置及热镀锡方法 | |
| CN102952936A (zh) | 一种超软态裸铜带退火系统 | |
| CN201525804U (zh) | 热对流喷嘴装置 | |
| CN107962085B (zh) | 一种金属管材退火和内螺纹成型一体机及方法 | |
| CN104907760A (zh) | 一种榨糖机的榨辊轴颈磨损的修复方法 | |
| CN206216063U (zh) | 一种大气环境下生产冶金式复合管的感应钎焊装置 | |
| CN205907290U (zh) | 一种铜带退火防氧化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: SUZHOU YOUR BEST NEW MATERIALS CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: SUZHOU YOUR BEST NEW-TYPE MATERIALS CO., LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Wuzhong Economic Development Zone in Suzhou City, Jiangsu Province, the River Street 215124 Youxiang Road No. 22 Patentee after: SUZHOU YOURBEST NEW-TYPE MATERIALS CO., LTD. Address before: 215124, No. 58 East Village Road, Kang Zhuang Industrial Park, Guo Xiang, Suzhou, Jiangsu Patentee before: Suzhou Your Best New-type Materials Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110810 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |