CN201924013U - 一种换热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种换热装置，其特征在于：它包括一中心贮热管，所述中心贮热管的底部设置有进水管，顶部设置有出水管；所述中心贮热管内间隔设置有若干将其分隔成多个空间的隔板，每一所述隔板上设置有一中心孔，所述中心贮热管外部周向间隔设置有若干翼管，每一所述翼管上分别设置有连通各所述空间的支管。本实用新型结构设计简单巧妙，安装方便，可广泛用于沼气发酵罐内的换热过程中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换热装置，特别是关于一种用于沼气发酵罐中的增补温换热装置。
背景技术
在北方地区，为提高沼气发酵装置的产气量，确保全年恒定的中温(35℃)，沼气发酵罐中大多采用设置加热盘管或列管的形式进行换热，也有采用蒸汽加热的方法，但这种方法容易造成局部过热，同时，上述两种方法的换热效率仅为60％～70％左右，能量产投比相对较低。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种加热均匀，换热效率高，且成本低的换热装置。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种换热装置，其特征在于：它包括一中心贮热管，所述中心贮热管的底部设置有进水管，顶部设置有出水管；所述中心贮热管内间隔设置有若干将其分隔成多个空间的隔板，每一所述隔板上设置有一中心孔，所述中心贮热管外部周向间隔设置有若干翼管，每一所述翼管上分别设置有连通各所述空间的支管。
所述中心贮热管、翼管、支管、进水管和出水管采用低碳钢材料制成。
本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型采用中心贮热管和中心贮热管周向设置翼管和支管的结构，结构紧凑，容积大，散热表面积大，换热效率高。2、本实用新型在使用时，热水在中心贮热管、翼管和支管中不断进行折流循环，流径长，延缓了热水在换热装置中的滞留时间，换热效率高。本实用新型结构设计简单巧妙，安装方便，能有效提高发酵罐中的产气效率，因此，可广泛用于沼气发酵罐内的换热过程中。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图
图2是图1的俯视示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示，本实用新型包括一中心贮热管1，中心贮热管1内间隔设置有若干将其内部划分为多个空间的隔板2，各隔板2上均设置有中心孔，中心贮热管1外部周向间隔设置有若干与中心贮热管1平行的翼管3，每一翼管3的两端及两端之间设置有若干分别连通中心贮热管1内各个空间的支管4。中心贮热管1的底部设置有一进水管5，顶部设置有一出水管6。
上述实施例中，本实用新型的中心贮热管1、翼管3、支管4、进水管5和出水管6均采用传导系数高的低碳钢材料制成，并进行深度防腐处理。
本实用新型设置在发酵罐中，工作过程为：首先将本实用新型的进水管5和出水管6分别对应连接沼气加热锅炉的出水口和进水口，55℃～60℃的热水经进水管5进入中心贮热管1内，中心贮热管1中的热水向上流动进入支管4和翼管3，中心贮热管1、翼管3和支管4中的水不断进行折流循环，流径长，延缓了热水在换热装置中的滞留时间，通过管散热面进行热交换，换热效率高，可充分为发酵罐内物料加热，经过换热后的水从出水管6流出，出口水温为35℃～40℃。
上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
Claims (2)
1.一种换热装置，其特征在于：它包括一中心贮热管，所述中心贮热管的底部设置有进水管，顶部设置有出水管；所述中心贮热管内间隔设置有若干将其分隔成多个空间的隔板，每一所述隔板上设置有一中心孔，所述中心贮热管外部周向间隔设置有若干翼管，每一所述翼管上分别设置有连通各所述空间的支管。
2.如权利要求1所述的一种换热装置，其特征在于：所述中心贮热管、翼管、支管、进水管和出水管采用低碳钢材料制成。
Priority Applications (1)
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| CN 201020654600 CN201924013U (zh) | 2010-12-07 | 2010-12-07 | 一种换热装置 |
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2010
- 2010-12-07 CN CN 201020654600 patent/CN201924013U/zh not_active Expired - Fee Related
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