CN201922030U - 四开式夹具铸造机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四开式夹具铸造机，它包括液控夹具体（1）、工作平台（2）、控制阀块（3）和液压油泵（4），四个液控夹具体（1）分别固定在工作平台（2）的四个角，模块安装板（7）固定在液控夹具体（1）的内侧端面上，液压油泵（4）布置在工作平台（2）下，并经主油管（5）与控制阀块（3）连接，控制阀块（3）经小油管（6）与液控夹具体（1）上的液压油缸连接。将模块固定在模块安装板（7）上，合模和脱模均采用液压控制，提高了生产的自动化程度，可采用四个面安装模板，以适应结构复杂铸件的铸造，且在重复生产时只需在安装模块时调整好夹持受力位置即可，不需每次调整，提高了工厂的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属铸造设备领域，尤其涉及一种四开式夹具铸造机。
背景技术
铸造是现代工业生产中一种重要的生产方式，而金属型铸造又是生产中经常采用的一种铸造方式，特别是针对结构复杂的有色合金铸件一般都是采用金属型铸造，金属型铸造的成型方式具有铸件精度、表面质量高，组织致密，力学性能好，生产率高等优点，所以在生产中常被采用。目前，随着工业的发展，生产中常常需要铸造内部具有复杂结构的铸件，传统的两个模块组成模具的成型已不能满足生产的需要，可能就需要四个面同时铸型，而且传统金属型铸造的模块和夹具是分开的，是采用人工将金属型模具摆放到固定位置，再由夹具夹紧，在夹具夹紧的过程中需要调整夹具对模具的夹持位置，以使模具的受力均匀，而且在每次铸造成型脱模后，再次合模时仍需要对夹持位置进行调整，这样就会降低铸造的生产效率，且自动化程度不高，不符合现代工业生产的发展需要。因此，需要研究一种技术方案以克服现有技术的不足。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种四个面可同时合模铸造，自动化程度高，可提高生产效率的四开式夹具铸造机。
本实用新型所采用的技术方案：一种四开式夹具铸造机，它包括液控夹具体、工作平台、控制阀块和液压油泵，四个液控夹具体分别固定在工作平台的四个角，模块安装板固定在液控夹具体的内侧端面上，液压油泵布置在工作平台下，并经主油管与控制阀块连接，控制阀块经小油管与液控夹具体上的液压油缸连接。
所述模块安装板的正面有两条平行的倒T型槽，背面有螺纹孔。
按照本实用新型的技术方案，将金属型铸造的模块固定在位于工作平台四角的液控夹具体上，模块安装板正面的倒T型槽以便于用螺栓将模块固定，而且可以适应不同大小模块的安装，通过四块模板的合模，实现复杂金属型结构的铸造，用夹具体的液压系统实现自动化合模和脱模，提高了生产的自动化程度和生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A图；
图3是模块安装板7的结构放大局部剖视图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例
如图1、图2和图3所示，将四个液控夹具体1用螺栓分别固定在工作平台2的四个对角，液控夹具体1的内侧端面用螺栓与模块安装板7的背面固定，模块安装板7的正面有两条平行的倒T型槽，以方便用螺栓将模具模块安装固定在模块安装板7上，形成四个造型面，液压油泵4安装在工作平台2下的空余处，减少占地面积，液压油泵4经主油管5与控制阀块3连接，控制阀块3经小油管6与液控夹具体1的液压油缸连接，启动液压油泵4，通过控制阀块3控制四个液控夹具体1的动作，实现四个造型面模具模块的合拢，形成型腔，浇注金属液，合金液在重力作用下流入型腔，待成型冷却后，再控制液控夹具体1带着模块分开脱模，取出成型铸件，如此往复，在大规模生产时，就避免了因每次都需调整夹具夹持位置而降低生产效率的问题。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (2)
1.一种四开式夹具铸造机，它包括液控夹具体（1）、工作平台（2）、控制阀块（3）和液压油泵（4），其特征在于：四个液控夹具体（1）分别固定在工作平台（2）的四个角，模块安装板（7）固定在液控夹具体（1）的内侧端面上，液压油泵（4）布置在工作平台（2）下，并经主油管（5）与控制阀块（3）连接，控制阀块（3）经小油管（6）与液控夹具体（1）上的液压油缸连接。
2.根据权利要求1所述的一种四开式夹具铸造机，其特征在于：所述模块安装板（7）的正面有两条平行的倒T型槽，背面有螺纹孔。
Priority Applications (1)
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| CN 201120069612 CN201922030U (zh) | 2011-03-17 | 2011-03-17 | 四开式夹具铸造机 |
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Publications (1)
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| CN201922030U true CN201922030U (zh) | 2011-08-10 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107598115A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-01-19 | 崇州天智轻量化制造有限公司 | 一种镁合金无缝闭合腔体半固态智能成型系统 |
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2011
- 2011-03-17 CN CN 201120069612 patent/CN201922030U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN107598115A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-01-19 | 崇州天智轻量化制造有限公司 | 一种镁合金无缝闭合腔体半固态智能成型系统 |
| CN107598115B (zh) * | 2017-10-09 | 2023-12-22 | 崇州天智轻量化制造有限公司 | 一种镁合金无缝闭合腔体半固态智能成型系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110810 Termination date: 20120317 |