CN201919521U - 碳素实心钓鱼杆及其手柄节与延长节 - Google Patents

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CN201919521U CN2011200006103U CN201120000610U CN201919521U CN 201919521 U CN201919521 U CN 201919521U CN 2011200006103 U CN2011200006103 U CN 2011200006103U CN 201120000610 U CN201120000610 U CN 201120000610U CN 201919521 U CN201919521 U CN 201919521U
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辛衍男
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Abstract

本实用新型提供一种碳素实心钓鱼杆,分为独节式与插接式两种,独节式钓鱼杆的杆体是碳纤维树脂复合材料的一体实心杆结构,而插接式钓鱼杆包括依序串接的一根手柄节与至少一根延长节,该手柄节的杆体是碳纤维树脂复合材料的实心杆结构,该至少一根延长节均是碳纤维树脂复合材料的实心杆结构。由于该钓鱼杆的手柄节的杆体以及延长节均为实心结构,可以承受侧面压力,提高了其抗侧面冲击的能力,能够避免意外损坏,提高使用寿命。本实用新型所提供的钓鱼杆与碳空心杆产品相比,具有韧度高、强度好、不易断裂等特点,而与玻璃钢材料的钓鱼杆相比,具有重量轻、钓鱼手感好、韧性强、强度高、不易损坏等优点。

Description

碳素实心钓鱼杆及其手柄节与延长节
技术领域
本实用新型涉及一种钓鱼杆结构。
背景技术
我国是钓鱼杆生产制造的大国,据不完全统计,在世界各国使用的钓鱼杆中,90%以上属于中国制造。
现有的钓鱼杆制造,一般采用传统工艺,其杆体制造过程包括:将碳纤维织成碳布(或玻璃纤维织成玻璃布)、浸胶、裁剪、上模卷管、缠带定型、高温固化、退模脱芯、截断抛光、精细研磨等工序。
采用上述制造工序制造钓鱼杆的杆体,不仅工序复杂,生产过程还存在高污染、高能耗、重体力等问题,在追求节能减排的当今社会已经逐渐开始暴露出来。更重要的是,采用上述制造工序制造的杆体,均为空心结构,不能承受侧面压力,在使用过程中经常因为磕碰、撞击、踩踏而造成钓鱼杆的损坏,令主人心疼不已。
本实用新型正是针对现有钓鱼杆结构上的问题而作出的技术改进。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于:提供一种碳素实心插接式钓鱼杆及其手柄节与延长节,通过将钓鱼杆的手柄节与延长节均设置成实心结构,提高钓鱼杆的结构强度。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案包括:
一种碳素实心钓鱼杆,该钓鱼杆是独节式结构,其特征在于:该钓鱼杆的杆体是碳纤维树脂复合材料的一体实心杆结构。
在一个较佳的技术方案中,在该钓鱼杆的杆体的握把端外胶接有握套,该握套是EVA发泡橡塑件材质或者软木材质。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案还包括:
一种碳素实心钓鱼杆,该钓鱼杆是插接式结构,其特征在于:其包括依序串接的一根手柄节与至少一根延长节,该手柄节的杆体是碳纤维树脂复合材料的实心杆结构,该至少一根延长节均是碳纤维树脂复合材料的实心杆结构。
在一个较佳的技术方案中,该手柄节的杆体外胶接有握套,该握套是EVA发泡橡塑件材质或者软木材质。
在一个较佳的技术方案中,该依序串接的一根手柄节与至少一根延长节之间分别用一根螺纹螺扣连接套串接起来。
在一个较佳的技术方案中,该依序串接的一根手柄节与至少一根延长节之间分别用一根具有锥孔的插接套管串接起来。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案还包括:
一种碳素实心钓鱼杆的手柄节,其特征在于:该手柄节的杆体是碳纤维树脂复合材料的实心杆结构。
在一个较佳的技术方案中,该手柄节的杆体外胶接有握套,该握套是EVA发泡橡塑件材质或者软木材质。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案还包括:
一种碳素实心钓鱼杆的延长节,其特征在于:该延长节的杆体是碳纤维树脂复合材料的实心杆结构。
与现有技术相比较,采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:本实用新型的制造方法是直接将碳纱合股浸入合成胶中,通过引拔设备牵引入具有预设孔的模具内一次性固化成型,此法省去了传统工艺中从“织布到固化”的前期制作过程,人工成本低,工艺简单,无环境污染。本实用新型所提供的钓鱼杆与碳空心杆产品相比,具有韧度高、强度好、不易断裂等特点,而与玻璃钢材料的钓鱼杆相比,具有重量轻、钓鱼手感好、韧性强、强度高、不易损坏等优点。
附图说明
图1是本实用新型提供的一根插接式钓鱼杆的整体结构示意图;
图2是本实用新型的钓鱼杆的手柄节杆体以及延长节杆体的纵剖结构示意图;
图3是本实用新型提供的一种杆段连接结构示意图;
图4是本实用新型提供的另一种杆段连接结构示意图;
图5是本实用新型提供的一根独节式钓鱼杆的整体结构示意图。
具体实施方式
本实用新型先提供一种插接式钓鱼杆,其整体结构如图1所示,包括依序串接的一根手柄节10与至少一根延长节20(一般也称为尖节、2节、3节......等等,本实用新型中以“延长节”统称之),该手柄节10的杆体11是由碳纤维树脂复合材料热压成型的实心杆结构,且该手柄节10的杆体11外胶接有EVA发泡橡塑件材质(或软木材质)的握套12,而该至少一根延长节20均是由碳纤维树脂复合材料热压成型的实心杆结构。
为了在保证结构强度的前提下尽量减少钓鱼杆的重量,各实心杆结构均具有一定的锥度;除此之外,该钓鱼杆当然还可以包含轮座(用来将渔轮固定在杆体上)、导眼(用来引导渔线)等常规结构,但这些常规结构并非本实用新型的特点所在,也完全可以沿用现有结构,在此就不予赘述了。
再由图2可知,由于该钓鱼杆的手柄节10的杆体11以及延长节20均为实心结构,采用的上述碳纤维树脂复合材料则是一种现有材料,是一种通过将碳纤维与树脂基体复合而制成的结构材料,具有比重小、刚性好和强度高的优点,因此使得该钓鱼杆能够承受侧面压力,提高了其抗侧面冲击的能力,能够避免意外损坏,从而提高了使用寿命。
再由图3所示,是一种钓鱼杆各杆段连接结构示意图,在该手柄节10的杆体11的端部以及该第一节延长节20的端部分别设有外螺纹段,然后用一根两端均具有内螺纹的螺纹螺扣连接套30将该手柄节10的杆体11与该第一节延长节20连接起来。实际上,若该钓鱼杆具有多根延长节20,则任意两节相互连接的延长节20之间的连接处也可以采用其他螺纹螺扣连接套30进行连接。
而图4所示,是另一种杆体11连接结构示意图,是用一根具有锥孔的插接套管40将该手柄节10的杆体11的端部与该第一节延长节20端部连接起来。实际上,若该钓鱼杆具有多根延长节20,则任意两节相互连接的延长节20之间的连接处也可以采用其他具有锥孔的插接套管40进行连接。
再如图5所示,是本实用新型提供的一种独节式钓鱼杆50,该钓鱼杆50的杆体51是由碳纤维树脂复合材料热压成型的一体实心杆结构,并在该钓鱼杆50的杆体51的握把端外胶接有EVA发泡橡塑件材质(或软木材质)的握套52。可见,本实施例提供的独节式钓鱼杆同样具有承受侧面压力的能力。
采用上述结构,使得本实用新型所提供的钓鱼杆与碳空心杆产品相比,具有韧度高、强度好、不易断裂等特点,而与玻璃钢材料的钓鱼杆相比,具有重量轻、钓鱼手感好、韧性强、强度高、不易损坏等优点。
而且,本实用新型的制造过程,可以采用直接将碳纱合股浸入合成胶中,通过引拔设备牵引入具有预设孔的模具内一次性固化成型,此法省去了传统工艺中从“织布到固化”的前期制作过程,人工成本低,工艺简单,无环境污染。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种碳素实心钓鱼杆,该钓鱼杆是独节式结构,其特征在于:该钓鱼杆的杆体是碳纤维树脂复合材料的一体实心杆结构。
2.根据权利要求1所述的碳素实心钓鱼杆,其特征在于:在该钓鱼杆的杆体的握把端外胶接有握套,该握套是EVA发泡橡塑件材质或者软木材质。
3.一种碳素实心钓鱼杆,该钓鱼杆是插接式结构,其特征在于:其包括依序串接的一根手柄节与至少一根延长节,该手柄节的杆体是碳纤维树脂复合材料的实心杆结构,该至少一根延长节均是碳纤维树脂复合材料的实心杆结构。
4.根据权利要求3所述的碳素实心钓鱼杆,其特征在于:该手柄节的杆体外胶接有握套,该握套是EVA发泡橡塑件材质或者软木材质。
5.根据权利要求3所述的碳素实心钓鱼杆,其特征在于:该依序串接的一根手柄节与至少一根延长节之间分别用一根螺纹螺扣连接套串接起来。
6.根据权利要求3所述的碳素实心钓鱼杆,其特征在于:该依序串接的一根手柄节与至少一根延长节之间分别用一根具有锥孔的插接套管串接起来。
7.一种碳素实心钓鱼杆的手柄节,其特征在于:该手柄节的杆体是碳纤维树脂复合材料的实心杆结构。
8.根据权利要求7所述的碳素实心钓鱼杆的手柄节,其特征在于:该手柄节的杆体外胶接有握套,该握套是EVA发泡橡塑件材质或者软木材质。
9.一种碳素实心钓鱼杆的延长节,其特征在于:该延长节的杆体是碳纤维树脂复合材料的实心杆结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106857435A (zh) * 2017-02-28 2017-06-20 威海东澳渔具有限公司 一种钓鱼竿导眼的制备方法

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