CN201916157U - 液体补偿气体压缩机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种液体补偿气体压缩机，包括活塞式气体压缩机和液体源，在所述活塞式气体压缩机的进气道和/或所述活塞式气体压缩机的缸盖上设液体导入孔，所述液体源经液体控制阀与所述液体导入孔连通实现在吸气冲程或压缩冲程的前期将所述液体源中的液体定量导入所述活塞式气体压缩机的气缸内。本实用新型可制造出的高效的活塞式气体压缩机。

Description

液体补偿气体压缩机
技术领域
本实用新型涉及活塞式气体压缩机领域，尤其是一种液体补偿气体压缩机。
背景技术
活塞式气体压缩机是现代工业中的重要机器，但是由于其活塞上方不可避免存在余隙容积，余隙容积是影响活塞式气体压缩机效率的最根本因素，为此，需要发明一种没有余隙容积的活塞式气体压缩机。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提出的技术方案如下：
一种液体补偿气体压缩机，包括活塞式气体压缩机和液体源，在所述活塞式气体压缩机的进气道和/或所述活塞式气体压缩机的缸盖上和/或所述活塞式气体压缩机的缸套上或所述活塞式气体压缩机的活塞上设液体导入孔，所述液体源经液体控制阀与所述液体导入孔连通实现在吸气冲程或压缩冲程的前期将所述液体源中的液体定量导入所述活塞式气体压缩机的气缸内。
一种液体补偿气体压缩机，包括活塞式气体压缩机和液体源，在所述活塞式气体压缩机的缸盖上和/或在所述活塞式气体压缩机的缸套上和/或在所述活塞式气体压缩机的活塞上设液体导入孔，所述液体源经高压液体泵再经液体控制阀与所述液体导入孔连通实现在压缩冲程的后期或活塞接近上止点时将所述液体源中的液体定量导入所述活塞式气体压缩机的气缸内，所述液体源中的液体将被压缩气体压出所述活塞式气体压缩机的气缸。
在所述活塞式气体压缩机的排气道上设气液分离装置，所述液体源设为所述气液分离装置的液体出口。
所述液体源中的液体设为高沸点液体，避免或减少在系统内的液体的气化。
所述液体源中的所述液体的流体通道上设冷却器，以降低所述液体的温度。
所述液体源中的所述液体的流体通道上设冷却器，以降低所述液体的温度，降温后的所述液体经设置在所述缸盖上的所述液体导入孔在缸内气体被压缩的进程中导入所述活塞式气体压缩机的气缸内，降低气体被压缩进程中的温升提高所述活塞式气体压缩机的效率。
所述液体补偿气体压缩机还包括液体泵，所述液体源经所述液体泵再经液体控制阀与所述液体导入孔连通。
本实用新型的原理是通过在所述活塞式气体压缩机吸气过程中或压气过程中或压气完了时向气缸内导入液体，利用液体占据余隙容积，将气体排出气缸，从而间接消除余隙容积的影响。
本实用新型中，根据气体压缩领域的公知技术，在必要处设置必要的机构、单元及系统，如阀、泵、控制机构等。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型可制造出的高效的活塞式气体压缩机。
附图说明
图1、2、7和8所示的是本实用新型实施例1的结构示意图；
图3和图4所示的是本实用新型实施例2的结构示意图；
图5所示的是本实用新型实施例3的结构示意图；
图6所示的是本实用新型实施例4的结构示意图；
图9所示的是本实用新型实施例5的结构示意图；
图10所示的是本实用新型实施例6的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1、2、7或8所示的液体补偿气体压缩机，包括活塞式气体压缩机1和液体源2，在所述活塞式气体压缩机1的进气道4和/或所述活塞式气体压缩机1的缸盖5上和/或所述活塞式气体压缩机1的缸套15上或所述活塞式气体压缩机1的活塞16上设液体导入孔6，所述液体源2经液体控制阀7与所述液体导入孔6连通实现在吸气冲程或压缩冲程的前期将所述液体源2中的液体定量导入所述活塞式气体压缩机1的气缸内。所述液体源2中的液体设为高沸点液体，避免或减少在系统内的液体的气化。
实施例2
如图3和图4所示的液体补偿气体压缩机，其与实施例1的区别在于：在所述活塞式气体压缩机1的排气道8上设气液分离装置9，所述液体源2设为所述气液分离装置9的液体出口。
实施例3
如图5所示的液体补偿气体压缩机，其与实施例1的区别在于：所述液体源2中的所述液体的流体通道上设冷却器10，以降低所述液体的温度。
实施例4
如图6所示的液体补偿气体压缩机，其与实施例1的区别在于：所述液体源2中的所述液体的流体通道上设冷却器10，以降低所述液体的温度，降温后的所述液体经设置在所述缸盖5上的所述液体导入孔6在缸内气体被压缩的进程中导入所述活塞式气体压缩机1的气缸内，降低气体被压缩进程中的温升提高所述活塞式气体压缩机1的效率。
实施例5
如图9所示的液体补偿气体压缩机，其与实施例1的区别在于：所述液体补偿气体压缩机还包括液体泵3，所述液体源2经所述液体泵3再经液体控制阀7与所述液体导入孔6连通。
实施例6
如图10所示的液体补偿气体压缩机，包括活塞式气体压缩机1和液体源2，在所述活塞式气体压缩机1的缸盖5上设液体导入孔6，所述液体源2经高压液体泵30再经液体控制阀7与所述液体导入孔6连通实现在压缩冲程的后期或活塞接近上止点时将所述液体源2中的液体定量导入所述活塞式气体压缩机1的气缸内，所述液体源2中的液体将被压缩气体压出所述活塞式气体压缩机1的气缸。
具体实施时，所述液体导入孔6还可以设在所述活塞式气体压缩机1的缸盖5上和/或在所述活塞式气体压缩机1的缸套15上和/或在所述活塞式气体压缩机1的活塞16上。

Claims (7)

1.一种液体补偿气体压缩机，包括活塞式气体压缩机(1)和液体源(2)，其特征在于：在所述活塞式气体压缩机(1)的进气道(4)上和/或在所述活塞式气体压缩机(1)的缸盖(5)上和/或在所述活塞式气体压缩机(1)的缸套(15)上和/或在所述活塞式气体压缩机(1)的活塞(16)上设液体导入孔(6)，所述液体源(2)经液体控制阀(7)与所述液体导入孔(6)连通实现在吸气冲程或压缩冲程的前期将所述液体源(2)中的液体定量导入所述活塞式气体压缩机(1)的气缸内。
2.一种液体补偿气体压缩机，包括活塞式气体压缩机(1)和液体源(2)，其特征在于：在所述活塞式气体压缩机(1)的缸盖(5)上和/或在所述活塞式气体压缩机(1)的缸套(15)上和/或在所述活塞式气体压缩机(1)的活塞(16)上设液体导入孔(6)，所述液体源(2)经高压液体泵(30)再经液体控制阀(7)与所述液体导入孔(6)连通实现在压缩冲程的后期或活塞接近上止点时将所述液体源(2)中的液体定量导入所述活塞式气体压缩机(1)的气缸内，所述液体源(2)中的液体将被压缩气体压出所述活塞式气体压缩机(1)的气缸。
3.如权利要求1或2所述液体补偿气体压缩机，其特征在于：在所述活塞式气体压缩机(1)的排气道(8)上设气液分离装置(9)，所述液体源(2)设为所述气液分离装置(9)的液体出口。
4.如权利要求1或2所述液体补偿气体压缩机，其特征在于：所述液体源(2)中的液体设为高沸点液体，避免或减少在系统内的液体的气化。
5.如权利要求1或2所述液体补偿气体压缩机，其特征在于：所述液体源(2)中的所述液体的流体通道上设冷却器(10)，以降低所述液体的温度。
6.如权利要求1或2所述液体补偿气体压缩机，其特征在于：所述液体源(2)中的所述液体的流体通道上设冷却器(10)，以降低所述液体的温度，降温后的所述液体经设置在所述缸盖(5)上的所述液体导入孔(6)在缸内气体被压缩的进程中导入所述活塞式气体压缩机(1)的气缸内，降低气体被压缩进程中的温升提高所述活塞式气体压缩机(1)的效率。
7.如权利要求1所述液体补偿气体压缩机，其特征在于：所述液体补偿气体压缩机还包括液体泵(3)，所述液体源(2)经所述液体泵(3)再经液体控制阀(7)与所述液体导入孔(6)连通。
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