CN201915240U - 一种纺织品气雾加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种纺织品气雾加工装置，包括药剂储藏室、织物整理室、气雾发生器、送风装置、固定基布装置、排风装置、活动顶盖，气雾发生器安装在药剂储藏室底部，药剂储藏室与织物整理室中间连接一个固定基布装置，送风装置安装在药剂储藏室外侧，排风装置连接在织物整理室的外下侧。本实用新型通过将药剂气雾化，吹向待整理织物，使织物具有阻燃性、柔软性、防油性、吸湿排汗性、抗静电性、抗菌性新性能，采用本实用新型的纺织品气雾加工装置能有效节省水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于纺织品气雾加工装置。
背景技术
纺织品气雾加工装置是将雾化药剂吹向需整理织物，以达到使织物具有某种新性能的目的。现有普通浸轧加工织物方法，是将织物浸于加工液中，浸轧后使织物得到某种性能，此加工方法需要大量的水，不能有效节省水资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通过气雾发生器将药剂雾化并吹向织物，使织物达到具有阻燃性、柔软性、防油性、吸湿排汗性、抗静电性、抗菌性的纺织品气雾加工装置，采用该装置能有效节省水资源。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种纺织品气雾加工装置，包括药剂储藏室、织物整理室、气雾发生器、送风装置、固定基布装置、排风装置、活动顶盖，气雾发生器安装在药剂储藏室底部，药剂储藏室与织物整理室中间连接一个固定基布装置，送风装置安装在药剂储藏室外侧，排风装置连接在织物整理室的外下侧。
上述送风装置与外部气流管相连接。
上述气雾发生器为超声波、气体压缩式或电动高速离心分离式气雾发生器。
上述送风装置上设具有蜂窝状孔的分流板，外部压缩空气通过气流管进入送风装置，经分流板分流后以0.1～1MPa的压力进入药剂储藏室。
排风装置以0.1～1MPa的吸力抽出织物整理室的气流。
本实用新型的目的是通过如下措施来达到：（1）在药剂储藏室中通过气雾发生器将加工整理液雾化；（2）送风装置将雾化药剂吹向织物整理容器；（3）吸附药剂的织物经过加热装置干燥处理。
本实用新型的纺织品气雾加工装置适于的后整理加工有阻燃整理、柔软整理、防水整理、防油整理、吸湿排汗整理、抗静电整理、抗菌整理、消臭整理、免烫整理、抗紫外整理、荧光整理、固色整理中的一种或几种。
采用本实用新型的纺织品气雾加工装置进行后整理加工，与传统方法比较，省水率可达到 50～90%。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型纺织品气雾加工装置的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为送风装置的侧面图。
图1中：
1、药剂储藏室
2、织物整理室
3、气雾加工装置的活动顶盖
4、送风装置
5、气雾发生器
6、固定基布装置
7、排风装置
8、气流管。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。
本实验中各物性的测试方法：
1、吸水性能测试：JIS L1907:2010滴下法（秒）
2、防污性能测试：JIS L1919：2006 C法。
实施例1：
一种用于纺织品气雾加工装置，包括药剂储藏室1、织物整理室2、气雾发生器5、送风装置4、固定基布装置6、排风装置7、活动顶盖3，气雾发生器5安装在药剂储藏室1底部，药剂储藏室1与织物整理室2中间连接一个固定基布装置6，送风装置4安装在药剂储藏室1外侧，排风装置7连接在织物整理室2的外下侧，送风装置4与外部气流管8相连接。
本实用新型工作时，打开气雾装置的活动顶盖3，然后将基布固定于固定基布装置6上，处理药剂以溶液形式置于药剂储藏室1中，打开气雾发生装置后，立刻盖上气雾装置的活动顶盖3，等产生雾气后，打开送风装置4和排风装置7，开始进行气雾加工，一般加工时间为10分钟，含有药剂的气雾会附着在基布上。
利用气雾发生装置对普通涤纶织物进行吸水防污加工：
配制浓度为60g/L吸水防污剂ASR-C溶液10L置于药剂储藏室内，将需要加工的织物固定于固定基布装置上。打开送风装置，外部压缩空气通过气流管进入送风装置，经分流板分流后以0.05MPa的压力进入药剂储藏室，开始进行气雾加工，加工时间为10分钟，关掉气雾发生装置，过一分钟后关掉送风装置和排风装置，取下织物，称得织物上溶液的附着率为59%，其中药剂的附着率为3.5%，110℃×2min烘干之后，170℃×1min定型，得到基布1。
实施例2：
利用气雾发生装置对普通涤纶织物进行吸水防污加工：
配制浓度为280g/L 吸水防污剂ASR-C溶液10L置于药剂储藏室内，将需要加工的织物固定于固定基布装置上。打开送风装置，外部压缩空气通过气流管进入送风装置，经分流板分流后以0.05MPa的压力进入药剂储藏室，开始进行气雾加工，加工时间为3分钟，关掉气雾发生装置，过一分钟后关掉送风空装置和排风装置，取下织物，称得织物上溶液的附着率为12.5%，其中药剂的附着率为3.5%，110℃×2min烘干之后，170℃×1min定型。
比较例1：
利用普通浸轧方法进行吸水防污加工得到基布2。
加工方法如下：ASR-C(吸水防污剂) 60g/L
轧车压力 0.2MPa
轧液率 60%
一浸一轧
110℃×2min烘干
170℃×1min定型
对基布1和基布2分别测定洗涤前后的吸水性和防污性并判级，结果见下表：
表1：吸水性比较
| 洗涤0回 | 洗涤10回 | 洗涤20回 | 洗涤50回 | |
| 基布1 | 1秒以下 | 1秒以下 | 3秒 | 10秒 |
| 基布2 | 1秒以下 | 1秒以下 | 3秒 | 11秒 |
表2：防污性比较
| 洗涤0回 | 洗涤10回 | 洗涤20回 | 洗涤50回 | |
| 基布1 | 4-5级 | 4-5级 | 4级 | 3-4级 |
| 基布2 | 4-5级 | 4级 | 3级 | 2-3级 |
比较例2：
基布4进行普通浸轧加工，加工方法同比较例1
表3
省水率=（基布4省用水率-基布3用水率）×100％/基布4用水率。
Claims (7)
1.一种纺织品气雾加工装置，包括药剂储藏室、织物整理室、气雾发生器、送风装置、固定基布装置、排风装置、活动顶盖，其特征在于：气雾发生器安装在药剂储藏室底部，药剂储藏室与织物整理室中间连接一个固定基布装置，送风装置安装在药剂储藏室外侧，排风装置连接在织物整理室的外下侧。
2.根据权利要求1所述的纺织品气雾加工装置，其特征在于：所述送风装置与外部气流管相连接。
3.根据权利要求项1所述的纺织品气雾加工装置，其特征在于：所述气雾发生器为超声波气雾发生器。
4.根据权利要求项1所述的纺织品气雾加工装置，其特征在于：所述气雾发生器为气体压缩式气雾发生器。
5.根据权利要求项1所述的纺织品气雾加工装置，其特征在于：所述气雾发生器为电动高速离心分离式气雾发生器。
6.根据权利要求项1所述的纺织品气雾加工装置，其特征在于：经过送风装置进入药剂储藏室的气流压力为0.1～1MPa。
7.根据权利要求1所述的纺织品气雾加工装置，其特征在于：排风装置以0.1～1MPa的吸力抽出织物整理室的气流。
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