CN201911914U - 一种豆浆机 - Google Patents

Abstract

一种豆浆机，包括盛浆容器、机头、电机、加热元件、防干烧保护装置、防溢装置和主控制电路，电机、加热元件、防干烧保护装置和防溢装置与主控制电路电气连接，电机输出端连接刀轴，刀轴输出端固定有转动刀，转动刀位于所述盛浆容器构成的空间之内，机头的下盖固定有外凸光滑的延伸体，延伸体为导电的金属件，并作为防干烧保护装置的探针，盛浆容器为金属杯体，盛浆容器形成为防干烧保护装置和防溢装置的公共电极端。本实用新型通过固定于机头下盖延伸体与电控线路板电连接作为防干烧探针使用，无外露防干烧探针，且延伸体的外凸的光滑曲面清洗时无死角。同时延伸体末端稍高，在容器少水或缺水时能提前停止加热和作出报警，安全可靠。

Description

一种豆浆机

技术领域

本实用新型属于家用厨房电器技术领域，尤其是涉及一种带防干烧保护装置和防溢装置的豆浆机。

背景技术

作为一种常用的家用电器，豆浆机的应用已经十分广泛，现有的豆浆机一般是在一盛浆容器上设有盖体，在盖体内装有电机，电机的传动轴伸入到盛浆容器内，传动轴上设置有粉碎刀具，电机带动粉碎刀具对盛浆容器内的物料进行粉碎并实现加热等工序。为了适应现代生活的不断变化和符合使用方面的新需求，近年来，豆浆机领域持续不断地涌现出新的技术改进。豆浆机内的物料一般需要进行加热，豆浆机中豆浆机的扰流网罩、加热器、防溢探针、测温装置等检测装置在加热中被物料会粘接，难以清洗。因此，豆浆机的清洗问题一直是人们在确保使用性能的同时主要考虑改进的技术问题之一。

公知的豆浆机主要由机头、杯体两大部份组成，其中机头设置有防溢探针、防干烧探针、加热管等部件，防干烧探针和防溢探针均固定设置在机头下盖，外形为一金属棒，延伸到杯体内部，固定在机头下盖并向下伸入杯体内的加热管是作为防干烧探针和防溢探针的公共电极，分别在防干烧探针、防溢探针和加热管的上端各连接一引线到电控线路板中形成防干烧和防溢功能，伸入到杯体内的防干烧探针露出机头下盖很长一段，清洗时会阻挡部分机头，清洗时有死角。

为了达到防干烧的效果，还有一种是在加热管回路中串接有一防干烧融断器，例如，中国实用新型专利01222540.1披露了的一种家用豆浆机,包括带把的杯体、放在杯口的机头，机头包括上盖与底盖，在上盖与底盖扣合后形成的内部空间中设有长轴电机、加热控制电路，从底盖上向下伸出一受加热控制电路控制的加热管回路，在加热管回路中串接有一防干烧融断器。该技术在加热电路中设置了过热保护装置，除了因干烧造成失火的可能。虽然其结构简单、造价成本低，此方案是在已经发生了危险之后的一种补救措施，并不能在少水或缺水时对豆浆机保护，还是存在一定的安全隐患。

防干烧探针会影响清洗的便利性，防干烧融断器存在安全隐患，因此，出于对消费者利益点的洞察，有必要进行改进现有技术豆浆机防干烧保护装置。

发明内容

本实用新型旨在解决的根本技术问题在于提供一种清洗方便、加热安全可靠、制浆效果优异的豆浆机。

针对以上根本技术问题，本实用新型相应的解决技术方案是：

一种豆浆机，包括盛浆容器、扣置在所述盛浆容器上的机头、设置于机头内的电机、加热元件、防干烧保护装置、防溢装置和主控制电路，电机、加热元件、防干烧保护装置和防溢装置与主控制电路电气连接，电机输出端连接刀轴，刀轴输出端固定有转动刀，转动刀位于所述盛浆容器构成的空间之内，其特征在于机头的下盖固定有外凸光滑的延伸体，延伸体为导电的金属件，并作为防干烧保护装置的探针，盛浆容器为金属杯体，盛浆容器形成为防干烧保护装置和防溢装置的公共电极端。 通过外凸光滑的延伸体伸入到盛浆容器内，且导电金属件，可以代替现有技术细长的防干烧探针的功能，盛浆容器采用导电金属件，为都将提供了防干烧保护装置和防溢装置的公共电极端，通过本实用新型的技术改进，减少了豆浆机机头下部外露很长的防干烧探针，延伸体的外表面为流向顺畅的光滑曲面，清洗无阻挡，无清洗死角，清洗更方便，少水或缺水时，延伸体的末端离开液面，防干烧保护电路可测得水位，提前停止加热和作出报警，安全可靠。

进一步地，从技术设计以及加工制造所影响的技术优缺点方面，优选方案是将加热元件设置于盛浆容器的底部，盛浆容器一侧的手柄上部设置有下耦合器，机头设置有与之相适配的上耦合器，上耦合器接电控线路板，上耦合器和下耦合器内具有电源火线L、零线N、加热供电火线H和接地线E，盛浆容器的外壳与电源耦合器的接地线E电连接。

一种简易可行的技术方案是防干烧保护装置包括用于检测延伸体和盛浆容器之间R阻值的检测装置。本技术方案是通过测试两电极之间物料的阻值来判断干烧与否的状态，当盛浆容器内无水时，延伸体与盛浆容器之间的阻值为无穷大，电控线路板检测两电极之间阻值并判断为无水，当盛浆容器内有水，并至少浸入到静刀的最低端处，相应地电控线路板检测两电极之间的阻值为R，电控线路板判断为有水。

进一步，为提高粉碎效果，所述转动刀的周围设置有与转动刀共同作用的静刀，静刀设置在同样位于盛浆容器构成的空间之内的延伸体上。此技术方案的豆浆机，由于在转动刀的周围设置了静刀，有利于制浆时产生纵向导流作用，形成从刀轴的中心向盛浆容器内壁自下而上、自内而外的循环物料流F，增加物料与转动刀切割的次数；同时，在高速旋转的转动刀的带动下，旋转的物料流F以刀轴为中心集成流束，物料高速碰撞静刀的表面，物料粉碎的方式既有转动刀主动切割粉碎，又有静刀的被动切割粉碎，增加粉碎次数，粉碎效果明显提升。

作为对以上技术方案的变换实施方式，延伸体作为静刀的安装支撑体，其设置方式具有多种可能，可以把延伸体设置在扣置在盛浆容器上的盖体上；也可以通过其他加工制造方法把延伸体设置在盛浆容器的底部，而，在确保静刀位于转动刀周围的工作状态前提下，转动刀和延伸体之间的相对位置关系，又存在多种变换的实施方式，例如，对于延伸体设置在扣置在盛浆容器的盖体上的情形，转动刀的驱动则可以采用来自盛浆容器的上方的上驱动方式或者来自于盛浆容器下方的下驱动方式；对于延伸体设置在盛浆容器的底部的情形，转动刀的驱动同样可以采用上驱动或者下驱动的方式。因此，在本实用新型的发明构思下，衍生出来的各种变换形式，均应被理解包含在本实用新型的保护范围之中，而不应理解为仅仅局限于在本实用新型的文件记载所列情形。

进一步地，从技术设计以及加工制造所影响的技术优缺点方面，对于延伸体设置在扣置在盛浆容器的盖体上的情形，延伸体与盖体可以一体成型，也可以分体设计、加工制造，然后，通过各种可行的技术手段连接在一起。

根据本实用新型的实施方式之一，本实用新型的延伸体为大致沿所述刀轴的延伸方向延伸并形成的加长体，所述静刀设置在其上的远离所述盖体的末端。此技术方案的豆浆机，可以简化生产制造的加工工艺、降低生产难度。

作为对以上实施方式的进一步优化，本实用新型的豆浆机，所述的刀轴从延伸体内穿过并且超出其末端一段距离。如此，结构更紧凑，使取得最优化的转动刀与静刀之间的空间结构设置成为可能。在此技术方案的基础上，本领域技术人员可以想象到的各种转动刀与静刀的结构以及二者之间相对位置关系的变化，均应被理解包括在本实用新型的保护范围之内。

具体的，根据本实用新型的实施方式，本实用新型的豆浆机，所述延伸体末端的形状大致呈弹头型或莲蓬型或球型状。此类方案，静刀支撑体的末端基本为外凸的曲面，从而使加工制造时的工艺更容易实现，并且，在实际使用中，此部分对于物料流的导流更加顺畅，表面清洗更方便。

作为对本实用新型以上技术方案的可选技术方案，本实用新型的豆浆机，所述盛液容器底部设置有加热元件，所述加热元件为电热盘。

根据具体实施例，延伸体可以采取不同的与盖体下盖的连接方式，以达到最佳的使用性能，同时可以合理控制制造成本，例如，所述盖体由盖体上盖和盖体下盖组成，延伸体附着在所述的盖体下盖上。这里，附着应理解为至少包括了二者通过相对端的连接，或者前者至少部分地包在后者上的情形。同时为了保证安全性能，在二者之间做密封处理。

附图说明

图1是本实用新型豆浆机实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型豆浆机实施例的结构简化示意图；

图3是本实用新型豆浆机实施例的工作原理简化示意图；

图中：1为机头；11为机头上盖；12为机头下盖；2为电控线路板；3为防溢探针；4为电机；5为盛浆容器；51为加热元件；6为延伸体；61为静刀；7为上耦合器；8为下耦合器；9为电源耦合器。

具体实施方式

实施例1，

参见附图1、图2所示，

本实用新型实施例的豆浆机，包括盛浆容器5、扣置在所述盛浆容器上的机头1、设置于机头内的电机4、固定在机头下盖的延伸体6、上耦合器7、下耦合器8、电源耦合器9、加热元件51、防干烧保护装置、防溢装置和电控线路板2，电机、加热元件、防干烧保护装置和防溢装置与电控线路板2电气连接，电机4输出端连接刀轴，刀轴输出端固定有转动刀，转动刀位于所述盛浆容器构成的空间之内，机头1包括机头上盖11和机头下盖12，延伸体6作为静刀61固定的支撑体，延伸体6向下伸入盛浆容器5内。所述延伸体6的末端外侧壁固定设置有三个均匀分布的静刀61，延伸体6为导电金属材质，与电控线路板2电连接。 本实用新型防干烧保护装置和防溢装置的基本组成与现有技术一样，在此不做累述。

如图1、图2所示，所述盛浆容器5的底部设置一加热元件51，为了实现盛浆容器5的底部加热元件51通电加热，在盛浆容器5侧的手柄上部设置有下耦合器8，以及对应机头1的上耦合器7，在上、下耦合器内设置有除了电源火线L、零线N、加热供电火线H外，还有盛浆容器5的接地线E耦合，可以把在本技术方案中起防干烧保护装置和防溢装置的公共电极端的接地线与电控线路板2电连接，配合静刀支撑体6与电控线路板2电连接，实现防干烧功能。

如图2所示，所述机头1内的电控线路板2分别连接有防溢探针3和起防干烧电极作用的延伸体6，所述电控线路板2还连接有自上耦合器7和下耦合器8输入的电源火线L、零线N、接地线E，加热供电火线H，所述加热供电火线H为输出线，通过上耦合器7和下耦合器8输出到加热元件51的两端，所述盛浆容器5的外壳与电源耦合器9的E电连接，并通过上耦合器7和下耦合器8输入到电控线路板2内，盛浆容器5的外壳作为防溢探针3和起防干烧电极作用的延伸体6的公共电极。

如图3所示的简示图，防干烧保护装置包括用于检测延伸体和盛浆容器之间R阻值的检测装置。两电极之间是通过测试R的阻值来判断干烧与否的状态，当盛浆容器5内无水时，则延伸体6以及静刀61与盛浆容器5之间的阻值为无穷大，电控线路板2检测两电极之间阻值并判断为无水，当盛浆容器5内有水，并至少浸入到静刀61的最低端处，相应地电控线路板2检测两电极之间的阻值为R，电控线路板2判断为有水。

通过本技术方案的改进，在不需要增加成本的情况下，既实现了防干烧功能，又减少了机头外露的防干烧探针，清洗更方便的同时，又提供了一种安全可靠的豆浆机。

图1中静刀61固定设置在延伸体6外侧壁的末端。延伸体6由于外壳表面设置成光滑外凸曲面，有利于浆液导流产生循环流体。在转动刀周围设置静刀61，其设置目的分别有两个，一是有利于制浆时产生纵向导流作用，形成从刀轴的中心向制浆容器内壁自下而上、自内而外的循环物料流F，增加物料与转动刀切割的次数；二是在高速旋转的动刀的带动下，旋转的物料流以刀轴为中心集成流束，物料会高速碰撞静刀的表面，物料粉碎的方式既有转动刀主动切割粉碎，又有静刀的被动切割粉碎，增加粉碎次数，粉碎效果明显提升。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (9)

1.一种豆浆机，包括盛浆容器、扣置在所述盛浆容器上的机头、设置于机头内的电机、加热元件、防干烧保护装置、防溢装置和主控制电路，电机、加热元件、防干烧保护装置和防溢装置与主控制电路电气连接，电机输出端连接刀轴，刀轴输出端固定有转动刀，转动刀位于所述盛浆容器构成的空间之内，其特征在于机头的下盖固定有外凸光滑的延伸体，延伸体为导电的金属件，并作为防干烧保护装置的探针，盛浆容器为金属杯体，盛浆容器形成为防干烧保护装置和防溢装置的公共电极端。

2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于加热元件设置于盛浆容器的底部，盛浆容器一侧的手柄上部设置有下耦合器，机头设置有与之相适配的上耦合器，上耦合器接电控线路板，上耦合器和下耦合器内具有电源火线L、零线N、加热供电火线H和接地线E，盛浆容器的外壳与电源耦合器的接地线E电连接。

3.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于防干烧保护装置包括用于检测延伸体和盛浆容器之间R阻值的检测装置。

4.根据权利要求3所述的豆浆机，其特征在于转动刀的周围设置有与转动刀共同作用的静刀，静刀设置在同样位于盛浆容器构成的空间之内的延伸体上。

5.根据权利要求3所述的豆浆机，其特征在于，所述延伸体一体成型在或者分体连接在机头上。

6.根据权利要求3所述的豆浆机，其特征在于，所述延伸体大致沿所述刀轴的延伸方向延伸并形成加长体，所述静刀设置在其上的远离机头的末端。

7.根据权利要求3所述的豆浆机，其特征在于，所述刀轴从延伸体内穿过并且超出其末端一段距离。

8.根据权利要求3所述的豆浆机，其特征在于，所述延伸体末端的形状大致呈弹头型或莲蓬型或球型状。

9.根据权利要求3所述的豆浆机，其特征在于，所述加热元件为电热盘，置于盛浆容器底部。

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