CN201910715U - 电机及其线圈绕组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种线圈绕组，其包括铁心，铁心上有用于绕线的铁心齿，其进一步包括中空的绕线骨架，其中空截面形状与铁心齿相适配，铜线直接绕在绕线骨架上，该绕线骨架套在铁心齿上。本实用新型线圈绕线简单，不受铁心尺寸制约，不需要线钩、线嘴、飞叉等，避免了线钩等对漆包线的损坏，也不需为线钩、线嘴等绕线留出空间，提高了槽满率。实现了机器绕线，绕线骨架直接插入铁心齿取代手工嵌线，减轻了劳动强度，提高了劳动效率；提高了嵌线质量，减少了铜材损耗，减小了端部尺寸，更好地实现了电机的薄型化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机及其线圈绕组，尤其是指旋转电机电枢的线圈绕组。
背景技术
在电机制造过程中，人们用了各种方法来形成电机电枢的线圈，减小电机尺寸、提高材料利用率成为必然趋势。
现有技术之一的技术方案是分布式手工嵌线，漆包线用绕线模绕好后，由嵌线人员将线圈嵌入铁心槽内。缺点：为方便手工嵌线，线圈端部需留有足够的长度，致使线圈端部较长，造成电机尺寸增大，铜线利用率低；且现在的曳引机永磁同步电机定子多为直径大、铁芯长度短扁形，使缺点更加突出。手工嵌线效率低，品质参差不齐，且劳动强度大。
另一现有技术的技术方案是机器自动嵌线，机器自动绕线又有线嘴式、飞叉式，还有线钩式。缺点：机器自动卷绕线的绕线方法都是使用线针或线嘴等工具使铜线在电枢铁心槽之间的狭槽中穿过，在单个铁心齿周围运动形成线匝。飞叉式由于针必须穿过铁心齿之间的空隙，因此必须为它留出空间，线嘴式和线钩式都一样，必须为线嘴或线钩留出空间，这就会使线圈密度减小。针和线嘴等有可能接触已经卷绕好的线圈而损坏它们，可能破坏它们的绝缘层。这些自动绕线机多是针对微型和小型电机电枢，对于直径较大的电枢因绕线机夹装位置大小的限制而无法进行。
因此，提供一种嵌线效率高、操作简单、满槽率高、嵌线质量好的电机绕组实为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种嵌线效率高、操作简单、满槽率高、嵌线质量好的电机线圈绕组。
本实用新型的再一目的在于提供一种应用所述电机线圈绕组的尺寸较小的电机。
为实现本实用新型目的，提供以下技术方案：
本实用新型提供一种线圈绕组，其包括铁心，铁心上有用于绕线的铁心齿，其进一步包括中空的绕线骨架，其中空截面形状与铁心齿相适配，铜线直接绕在绕线骨架上，该绕线骨架套在铁心齿上。
该绕线骨架整体呈“工”字型，其两端为用于定位线圈的凸缘。铜线绕在骨架本体上。
为了进一步固定线圈连接线及电枢出线电缆，在该绕线骨架的凸缘上还设有用于固定的绑扎孔。
该铁心齿上端设有卡槽，该线圈绕组进一步包括卡板，该卡板插入相邻两个铁心齿的卡槽中，从而封住套在铁心齿上的绕线骨架，形成整体的线圈绕组。
本实用新型还提供了一种电机，其采用如上所述的线圈绕组。
对比现有技术，本实用新型具有以下优点：
本实用新型为直径较大的电机提供了一种自动绕线的方法，解决了手工嵌线，劳动强度大，效率低的弊端；解决了手工嵌线端部过长，材料利用率低，需较大的安装空间的缺点；克服了在铁芯上直接绕线的缺点，线圈绕线简单，不受铁心尺寸制约，不需要线钩、线嘴、飞叉等，避免了线钩等对漆包线的损坏，也不需为线钩、线嘴等绕线留出空间，提高了槽满率。实现了机器绕线，绕线骨架直接插入铁心齿，取代手工嵌线，减轻了劳动强度，提高了劳动效率；提高了嵌线质量，减少了铜材损耗，减小了端部尺寸，更好地实现了电机的薄型化。
附图说明
图1为本实用新型插入绕线骨架后铁心的局部视图；
图2为本实用新型线圈绕组的剖面视图；
图3为本实用新型绕线骨架未绕线时示意图；
图4为本实用新型绕线骨架绕线后示意图；
图5为本实用新型铁心示意图。
具体实施方式
请参阅图1和图2，本实用新型线圈绕组其包括铁心1，铁心上有用于绕线的铁心齿11，其进一步包括中空的绕线骨架2，其中空截面形状与铁心齿相适配，铜线3直接绕在绕线骨架上，该绕线骨架2套在铁心齿11上。
请结合参阅图3、4，该绕线骨架整体呈“工”字型，其两端为用于定位线圈的凸缘21。铜线3绕在绕线骨架2的本体上。
为了进一步固定线圈连接线及电枢出线电缆，在该绕线骨架的凸缘21上还设有用于固定的绑扎孔22。
请结合参阅图5，该铁心齿上端设有卡槽12，该线圈绕组进一步包括卡板4，该卡板插入相邻两个铁心齿的卡槽中，从而封住套在铁心齿上的绕线骨架，形成整体的线圈绕组。
本实用新型还提供了一种电机，其采用如上所述的线圈绕组。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型技术方案上的等效变换均属于本实用新型保护范围之内。
Claims (5)
1.一种线圈绕组，其包括铁心，铁心上有用于绕线的铁心齿，其特征在于，其进一步包括中空的绕线骨架，其中空截面形状与铁心齿相适配，铜线直接绕在绕线骨架上，该绕线骨架套在铁心齿上。
2.如权利要求1所述的线圈绕组，其特征在于，该绕线骨架整体呈“工”字型，其两端为用于定位线圈的凸缘。
3.如权利要求2所述的线圈绕组，其特征在于，在该绕线骨架的凸缘上设有用于固定端部连接线及出线电缆的绑扎孔。
4.如权利要求1所述的线圈绕组，其特征在于，该铁心齿上端设有卡槽，该线圈绕组进一步包括卡板，该卡板插入相邻两个铁心齿的卡槽中。
5.一种电机，其特征在于，其采用如权利要求1~4任一项所述的线圈绕组。
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| CN2010206843234U CN201910715U (zh) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | 电机及其线圈绕组 |
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| CN103346629A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-10-09 | 日立电梯电机（广州）有限公司 | 定子铁芯及包括该定子铁芯的电机 |
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2010
- 2010-12-28 CN CN2010206843234U patent/CN201910715U/zh not_active Expired - Lifetime
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