CN201907161U - 多线切割机水冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有切割温度控制，对整机各关键部位进行全面冷却的多线切割机水冷却装置，它包括机架，机架上设有对冷却水进行处理的总过滤循环装置(13)，其特征是总过滤循环装置(13)的出水管经控制管路(3)及流量比例控制阀(10)分别与主电机冷却装置(4)、轴承座冷却装置(5)、砂浆冷却装置(6)、主轴及切割机构冷却装置(7)上的进水管连接，各冷却装置的出水管分别与总过滤循环装置(13)上的回流管(1)连接，各冷却装置的出水管上分别设有温度传感器(11)，本实用新型结构简单，实现了对多线切割机各关键部位温度的精确控制，确保切割加工时的恒温环境，冷却水能够循环利用，解决了大型多线切割机换热困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多线切割机，具体地说是一种多线切割机水冷却装置。
背景技术
机床设备的冷却方式主要为水冷却和油冷却。水冷却换热快，冷却效果好，但对冷却设备，管路及阀体等要求也比较高。目前，多线切割机通常只对主轴及切割机构和砂浆（一种油基研磨液）进行冷却，控制其切割温度，使其切割温度控制在22℃-25℃范围内，从而提高切割品质。但随着晶片行业的发展，切割效率需求更高，切片尺寸更大，市场急切需求更大型的多线切割机。而这种大型多线切割机所加工的晶片尺寸更大，连续切割时间更长，切割热量更大，整机散热性要求就更高。所以原有的多线切割机的冷却方法及装置满足不了其温度控制要求，难以达到理想的切片精度和品质。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有切割温度控制，对整机各关键部位进行全面冷却的多线切割机水冷却装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种多线切割机水冷却装置，它包括机架，机架上设有对冷却水进行处理的总过滤循环装置，总过滤循环装置的出水管经控制管路及流量比例控制阀分别与主电机冷却装置、轴承座冷却装置、砂浆冷却装置、主轴及切割机构冷却装置上的进水管连接，各冷却装置的出水管分别与总过滤循环装置上的回流管连接，各冷却装置的出水管上分别设有温度传感器。
本实用新型主轴及切割机构冷却装置上的出水管上设有过滤器。
本实用新型总过滤循环装置的出水管分别与电器箱冷却装置、机架体冷却装置上的进水管连接，各冷却装置的出水管分别与总过滤循环装置上的回流管连接。
本实用新型为应对极严寒的工作环境，确保切割时温度在22℃-25℃，总过滤循环装置的出水管上设有模温机。
由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，实现了对多线切割机各关键部位温度的精确控制，确保切割加工时的恒温环境，降低了废品率，消除了因冷却不足所造成的加工精度低，切片品质差等现象，冷却水能够循环利用，解决了大型多线切割机换热困难的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
由图1可知，一种多线切割机水冷却装置，它包括机架，机架上设有对冷却水进行处理的总过滤循环装置13，总过滤循环装置13的出水管经控制管路3及流量比例控制阀10分别与主电机冷却装置4、轴承座冷却装置5、砂浆冷却装置6、主轴及切割机构冷却装置7上的进水管连接，各冷却装置的出水管分别与总过滤循环装置13上的回流管1连接，各冷却装置的出水管上分别设有温度传感器11。
本实用新型主轴及切割机构冷却装置7上的出水管上设有过滤器12。
本实用新型总过滤循环装置13的出水管分别与电器箱冷却装置8、机架体冷却装置9上的进水管连接，各冷却装置的出水管分别与总过滤循环装置13上的回流管1连接。
本实用新型为应对极严寒的工作环境，确保切割时温度在22℃-25℃，总过滤循环装置13的出水管上设有模温机2。
本实用新型工作时，总过滤循环装置13处理后的冷却水经过模温机2，再经过控制管路3分成六个冷却回路。
1.主电机冷却回路：冷却水经控制管路3、流量比例控制阀10送入主电机冷却装置4，冷却主电机后，主电机冷却装置4的出水经回流管1回流到总过滤循环装置13形成冷却回路。温度传感器11可感应回流水温度并把信号反馈给控制装置，控制装置通过流量比例控制阀10调节冷却水流量大小来控制主电机温度。
2.轴承座冷却回路：冷却水经控制管路3、流量比例控制阀10送入轴承座冷却装置5，再经分流板分流到各个轴承座上的热交换管路，冷却各轴承座后，轴承座冷却装置5的出水经回流管1回流到总过滤循环装置13形成冷却回路。温度传感器11可感应回流水温度并把信号反馈给控制装置，控制装置通过流量比例控制阀10调节冷却水流量大小来控制轴承座温度。
3.砂浆冷却回路：冷却水经控制管路3、流量比例控制阀10送入砂浆冷却装置6，通过砂浆热交换器和砂浆进行热交换，冷却砂浆后，砂浆冷却装置6的出水经回流管1回流到总过滤循环装置13形成冷却回路。温度传感器11可感应回流水温度并把信号反馈给控制装置，控制装置通过流量比例控制阀10调节冷却水流量大小来控制砂浆温度。
4.主轴及切割机构冷却回路：冷却水经控制管路3、流量比例控制阀10送入主轴及切割机构冷却装置7，再经分流板分流到各主轴和切割滚筒的热交换管路，冷却各主轴和切割滚筒后，主轴及切割机构冷却装置7的出水经过滤器12过滤后，再通过回流管1回流到总过滤循环装置13形成冷却回路。温度传感器11可感应回流水温度并把信号反馈给控制装置，控制装置通过流量比例控制阀10调节冷却水流量大小来控制主轴及切割滚筒温度。排水阀14用于更换切割滚筒清洗时使用。
5.电器箱冷却回路：冷却水经控制管路3送入电器箱冷却装置8，对电气箱进行冷却后，电器箱冷却装置8的出水经回流管1回流到总过滤循环装置13形成冷却回路。
6.机架体冷却回路：冷却水经控制管路3送入机架体冷却装置9，对机架进行冷却后，机架体冷却装置9的出水经回流管1回流到总过滤循环装置13形成冷却回路。
本实用新型由于在控制回路中使用了流量比例控制阀10和温度传感器11，对各个冷却回路都可达到比较精确的冷却水流量控制，从而实现对整机各关键部位温度的精确控制。
模温机2只在极严寒工作环境下使用，用来提高冷却水温度，应对严寒地区工作环境。
冷却水经总过滤循环装置13往复循环使用，保证了经济，环保，节源。满足了大型多线切割机工作温度控制要求，从而使其切片品质得到保证。
Claims (4)
1.一种多线切割机水冷却装置，它包括机架，机架上设有对冷却水进行处理的总过滤循环装置(13)，其特征是总过滤循环装置(13)的出水管经控制管路(3)及流量比例控制阀(10)分别与主电机冷却装置(4)、轴承座冷却装置(5)、砂浆冷却装置(6)、主轴及切割机构冷却装置(7)上的进水管连接，各冷却装置的出水管分别与总过滤循环装置(13)上的回流管(1)连接，各冷却装置的出水管上分别设有温度传感器(11)。
2.根据权利要求1所述的多线切割机水冷却装置，其特征是主轴及切割机构冷却装置(7)上的出水管上设有过滤器(12)。
3.根据权利要求1所述的多线切割机水冷却装置，其特征是总过滤循环装置(13)的出水管分别与电器箱冷却装置(8)、机架体冷却装置(9)上的进水管连接，各冷却装置的出水管分别与总过滤循环装置(13)上的回流管(1)连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的多线切割机水冷却装置，其特征是总过滤循环装置(13)的出水管上设有模温机(2)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102101327A (zh) * | 2010-12-15 | 2011-06-22 | 湖南宇晶机器实业有限公司 | 多线切割机水冷却方法及装置 |
| CN111168868A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-19 | 徐州鑫晶半导体科技有限公司 | 线切割装置及工件切割方法 |
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2010
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