CN201344629Y - 一种热油集中供给系统 - Google Patents

一种热油集中供给系统 Download PDF

Info

Publication number
CN201344629Y
CN201344629Y CNU2009201477417U CN200920147741U CN201344629Y CN 201344629 Y CN201344629 Y CN 201344629Y CN U2009201477417 U CNU2009201477417 U CN U2009201477417U CN 200920147741 U CN200920147741 U CN 200920147741U CN 201344629 Y CN201344629 Y CN 201344629Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
deep fat
oil
feed system
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2009201477417U
Other languages
English (en)
Inventor
陈耀添
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
POLIMAX BIODEGRADABLE PLANT FIBER MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2009201477417U priority Critical patent/CN201344629Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201344629Y publication Critical patent/CN201344629Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种节能型热油集中供给系统。一种热油集中供给系统，包括至少1台热油加热装置以及传输管道，传输管道上设有至少1个分流端，每个分流端分别与对应用热装置管路连接，分流端与用热装置之间还设有节流装置。在分流端与用热装置之间，通过节流装置来调节流经用热装置热油的流量，实现各用热装置的温度调节，满足不同用热装置上的温度要求，这样的结构无需另外采用降温装置，有效降低整个热油集中供给系统的能量消耗，降低企业成本，系统结构简单，适用于各种生产规模的需要。

Description

一种热油集中供给系统
技术领域
本实用新型涉及一种工业用热油集中供给系统，尤其涉及一种可多温控制的热油集中供给系统。
背景技术
工业上常用热油系统对特定的用热工位进行加热，如：热塑模压工位，该工位上的模具有特定的热油通道，当导热油在加热装置中被加热并不断地循环流动于模具上的热油通道时，模具即被加热，并且被保持在设定的工作温度。这样的热油系统有时还被用于向多个用热工位集中供热，现有技术对各用热工位上不同温度要求采用的办法是：对温度要求值较低的用热工位采用风冷或水冷等冷却手段进行强制冷却。这样处理方式一方面要用能量使导热油升温，另一方面却要消耗能量使温度要求值较低的工位降温，因此该热油系统明显会增加整个热油系统的能量消耗，增加企业生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种节省能源的热油集中供给系统。
为达到上述目的，本实用新型采取了以下的技术方案：
一种热油集中供给系统，包括至少1台热油加热装置以及传输管道，传输管道上设有至少1个分流端，每个分流端分别与对应用热装置管路连接，分流端与用热装置之间还设有节流装置。
所述传输管道分为出油管路和回油管路，各分流端的出油口和回油口分别设置在出油管路和回油管路上。
所述传输管道分为出油管路和回油管路，各分流端的出油口和回油口皆设置在出油管路上。
至少2台热油加热装置通过传输管道以串联方式进行管路连接，各分流端的出油口和回油口皆设置在同一管道上。
所述节流装置为可调节流阀；
所述可调节流阀为手动可调节流阀或电动可调节流阀。
所述分流端设有温度表。
所述分流端设有压力表。
本实用新型的技术效果是：在分流端与用热装置之间，通过节流装置来调节流经用热装置热油的流量，实现各用热装置(工位)的温度调节，满足不同用热装置(工位)上的温度要求，这样的结构无需另外采用降温装置，有效降低整个热油集中供给系统的能量消耗，降低企业成本，系统结构简单，适用于各种生产规模的需要。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是图1的A向视图；
图3是图2的B向视图；
图4是本实用新型实施例1的油路原理图；
图5是本实用新型实施例2的油路原理图；
图6是本实用新型实施例3的油路原理图。
附图标记说明：1-热油机；2-出油管路；3-回油管路；4-出油口；5-回油口；6-进油截止阀；7-可调节流阀；8-用热装置；9-回油截止阀；10-温度表；11-压力表；12-安全阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1、图2、图3、图4所示，本实施例以1台热油机1作为热油加热装置，在热油机1上引出传输管道，传输管道按照热油的往返方向，分为出油管路2和回油管路3，出油管路2和回油管路3一般平行引出。每一个出油口4和对应的回油口5作为一个分流端，在出油管路2和回油管路3上设置若干组出油口4和回油口5，这样就设置若干个分流端。分流端的出油口4与进油截止阀6、可调节流阀7进行管路连接后，再与用热装置8进行管路连接，回油口5连接回油截止阀9后，承接流经用热装置8的热油，将承接的热油引回回油管路2上。在分流端附近，即进油截止阀6与出油口4之间分别设置温度表10和压力表11用于监测工艺参数。在热油机1的热油出口处，设置有安全阀12。这样，以1台热油机1即可实现热油的集中供给，各用热装置8的用热温度通过可调节流阀7进行调节。可调节流阀7为手动可调节流阀或电动可调节流阀。
实施例2
如图5所示，与实施例1的不同之处在于：回油口5设置在出油管路2上，承接流经用热装置的热油，将其引回出油管路2上而不是回油管路3。在出油口至回油口之间的管道上设置可调节流阀作为流量控制装置。
实施例3
如图6所示，与实施例2的不同之处在于：整个系统由3台热油机通过传输管道以串联方式进行管路连接，不再区分出油管路和回油管路。这样的系统，其储油量为单热油机储油量的3倍，由于系统储油量的增加，使得整个热油集中供给系统热惯性增大，系统的加热稳定性较好。而且与分别构建三套单个的热油机集中供给系统相比，更加节能。
在组建热油集中供给系统时，当存在用热温度值不同的多个用热装置时，应当将用热温度值高的用热装置设置在靠近热油加热装置的那个分流端，将用热温度值低的用热装置设置在离热油加热装置较远的那个分流端上。热油集中供给系统具有至少1个分流端。分流端用作传输管道与用热装置之间的接驳接口之用，以便于用热装置随时从热油系统中隔离或拆分。

Claims (8)

1、一种热油集中供给系统，包括至少1台热油加热装置以及传输管道，传输管道上设有至少1个分流端，每个分流端分别与对应用热装置管路连接，其特征在于：分流端与用热装置之间还设有节流装置。
2、根据权利要求1所述一种热油集中供给系统，其特征在于：所述传输管道分为出油管路和回油管路，各分流端的出油口和回油口分别设置在出油管路和回油管路上。
3、根据权利要求1所述一种热油集中供给系统，其特征在于：所述传输管道分为出油管路和回油管路，各分流端的出油口和回油口皆设置在出油管路上。
4、根据权利要求1所述一种热油集中供给系统，其特征在于：至少2台热油加热装置通过传输管道以串联方式进行管路连接，各分流端的出油口和回油口皆设置在同一管道上。
5、根据权利要求1、2、3或4所述一种热油集中供给系统，其特征在于：所述节流装置为可调节流阀；
6、根据权利要求5所述一种热油集中供给系统，其特征在于：所述可调节流阀为手动可调节流阀或电动可调节流阀。
7、根据权利要求6所述一种热油集中供给系统，其特征在于：所述分流端设有温度表。
8、根据权利要求7所述一种热油集中供给系统，其特征在于：所述分流端设有压力表。
CNU2009201477417U 2009-04-13 2009-04-13 一种热油集中供给系统 Expired - Lifetime CN201344629Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2009201477417U CN201344629Y (zh) 2009-04-13 2009-04-13 一种热油集中供给系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2009201477417U CN201344629Y (zh) 2009-04-13 2009-04-13 一种热油集中供给系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201344629Y true CN201344629Y (zh) 2009-11-11

Family

ID=41276209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2009201477417U Expired - Lifetime CN201344629Y (zh) 2009-04-13 2009-04-13 一种热油集中供给系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201344629Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103029240A (zh) * 2012-11-06 2013-04-10 李永平 冷油机油路和加热冷却装置
CN104101105A (zh) * 2014-07-25 2014-10-15 南京富岛信息工程有限公司 一种原油加热炉温度的复合控制方法及其装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103029240A (zh) * 2012-11-06 2013-04-10 李永平 冷油机油路和加热冷却装置
CN104101105A (zh) * 2014-07-25 2014-10-15 南京富岛信息工程有限公司 一种原油加热炉温度的复合控制方法及其装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201304712Y (zh) 模具温度控制系统
CN204160683U (zh) 一种鞋底成型机
CN203194078U (zh) 散热器
CN103981349B (zh) 汽车热成型生产线冷却水循环系统
CN208006209U (zh) 一种用于pe透气膜挤出机的导热油交换系统
CN205364448U (zh) 注塑模具冷却温度控制系统
CN201344629Y (zh) 一种热油集中供给系统
CN201251489Y (zh) 提高热电偶检定效率的装置
CN103991151B (zh) 一种加热速率可调、温度可控的模具装置及其控制方法
CN104129014B (zh) 一种自循环水冷模温机
CN202192749U (zh) 一种油式模具调温机
CN104405731B (zh) 液压油液加热系统
CN202572919U (zh) 一种注塑模具的温度控制装置
CN205601113U (zh) 一种注射成型模具的成型辅助系统
CN203944820U (zh) 程控铸造模具
CN2804717Y (zh) 用同参数导热油加热炉供应不同温度导热油的装置
CN202462852U (zh) 一种挤出机上用的冷却装置
CN202986029U (zh) 注塑机之降温装置
CN208324339U (zh) 一种新型热压机快速加热冷却系统
CN202846867U (zh) 一种挤出机的料筒冷却装置
CN201787736U (zh) 一种热水器的冷热水混掺调温系统
CN202469072U (zh) 油温调节阀
CN201652969U (zh) 热能回收控制装置
CN202895645U (zh) 新型热固机温控系统
CN206531121U (zh) 一种节约能源的供热装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: FOSHAN POLIMAX BIODEGRADABLE PLANT FIBER MANUFACTU

Free format text: FORMER OWNER: CHEN YAOTIAN

Effective date: 20100803

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 528000 ROOM 804, NO.38, SONGGUILI, CHANCHENG DISTRICT, FOSHAN CITY, GUANGDONG PROVINCE TO: 528244 DENGGANG, LISHUI TOWN, NANHAI DISTRICT, FOSHAN CITY, GUANGDONG PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20100803

Address after: 528244 Deng Gang, Lishui Town, Nanhai District, Guangdong, Foshan

Patentee after: POLIMAX Biodegradable Plant Fiber Manufacturing Co., Ltd.

Address before: 528000, room 804, No. 38, pine laurel, Chancheng District, Guangdong, Foshan

Patentee before: Chen Yaotian

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20091111