CN201903235U - 一种新型的壁面刮削式冰浆发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的壁面刮削式冰浆发生器，其特征在于：主要由内部设有传动轴(12)的套管体(20)、与该套管体(20)相连接且设有冰浆出口(14)的端盖(10)、设置在端盖(10)上的减速机(11)、位于套管体(20)的内部并与传动轴(12)固定相连的刮刀架(6)、以及设置在刮刀架(6)上并能随之同步旋转的刮刀(7)组成，所述的减速机(11)的转轴与传动轴(12)相连接。本实用新型不仅整体结构非常简单，而且成本非常低廉，便于推广和应用。

Description

一种新型的壁面刮削式冰浆发生器

技术领域

本实用新型涉及一种冰浆制取装置，具体是指一种新型的壁面刮削式冰浆发生器。

背景技术

目前冰浆制取方式主要有过冷法、壁面刮削法、流化床、真空法及直接接触法这五种方式。过冷法由于其制备过程和方式较为简单而在国内较为流行，而壁面刮削法则由于其制取设备加工精度要求高、安装拆卸不方便及制造成本较高等缺陷极大的限制了其推广和应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服目前壁面刮削法由于其制取设备加工精度要求高、安装拆卸不方便及制造成本较高等缺陷，提供一种不仅结构和制造工艺较为简单、安装维护极为方便的冰浆发生器。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种新型的壁面刮削式冰浆发生器，主要由内部设有传动轴的套管体、与该套管体相连接且设有冰浆出口的端盖、设置在端盖上的减速机、位于套管体的内部并与传动轴固定相连的刮刀架、以及设置在刮刀架上并能随之同步旋转的刮刀组成，所述的减速机的转轴与传动轴相连接。

进一步地，所述的套管体由法兰、一端与该法兰固为一体的外套管、以及位于外套管内部且一端也与法兰固为一体的内套管组成；同时，在所述的外套管上还设有制冷剂入口和制冷剂出口，而在内套管的另一端端头处则设有溶液入口。

所述的刮刀架由与传动轴固定相连的旋转轴、设置在该旋转轴周边并通过肋板固定连接的四根圆钢、以及与圆钢相连接并通过弹性压紧装置紧贴内套管内壁的刮刀组成。

为了更好的实现本实用新型，所述刮刀的数量为偶数，且两两配对后对称安装于圆钢上；同时，每相邻两对刮刀之间的夹角为90°，并沿着传动轴的轴线方向有0mm～50mm的重叠过渡。

所述的刮刀的长度为100mm～600mm。

所述的刮刀架与传动轴之间通过万向轴的方式相连接。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型不仅整体结构非常简单，而且成本非常低廉，便于推广和应用。

(2)由于本实用新型的刮刀长度较短，而且在刮刀上还设有弹力压紧装置，因此对内套管的壁面有一定的自适应性、刮刀的刀刃能更好的贴紧其壁面，对内套管内壁的同轴度要求低。

(3)本实用新型的刮刀架与传动轴之间以万向轴的方式连接在一起，因此对安装精度要求较低。

(4)本实用新型的采用减速机作为驱动装置，因此免除了安装调节皮带轮和皮带的繁杂工序，从而使得制备工艺更为简单、设备组装更为方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的A-A剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例：

如图1、2所示，本实用新型的套管体20内部设有能自由旋转的传动轴12，端盖10上形成有一个用于冰浆流出的冰浆出口14，该端盖10通过法兰9与该套管体20固定连接在一起。在端盖10的外部还设有一个减速机11，传动轴12的一端位于套管体20的内部、另一端则伸于套管体20的外部，且该减速机11的转轴直接与传动轴12相连接，以确保减速机11输出的动力能直接用于驱动传动轴12旋转。为了确保密封性能，在两片法兰9之间还设有密封垫片15。

设置于套管体20的内部的刮刀架6则与传动轴12之间以万向轴的方式连接在一起，以确保刮刀架6能随传动轴12同步旋转。为了确保密封性能，所述刮刀架6与传动轴12的连接点处采用机械密封。

为了更好的实现本实用新型，所述的套管体20由法兰9、外套管3、以及内套管2组成。所述的内套管2位于外套管3的内部，且该内套管2和外套管3的一端均与该法兰9固为一体，外套管3的另一端则与内套管2的管壁密封连接，从而在外套管3与内套管2之间形成一个用于制冷剂流通的制冷剂腔4，而在内套管2的内部则形成一个冰浆发生腔5。同时，在外套管3上还设有与该空腔相连通的制冷剂入口19和制冷剂出口8，而在内套管2的另一端端头处则设有溶液入口1。

所述的刮刀架6则由旋转轴16、均匀分布在该旋转轴16周边并通过肋板18焊接在一起的四根圆钢17、以及与圆钢17相连接的刮刀7组成。由于四根圆钢17、肋板18及旋转轴16均焊接在一起，因此当旋转轴16转动时，四根圆钢17便会随旋转轴16同步转动，从而确保刮刀7在弹性压紧装置21的作用下能紧贴内套管2的内壁。

为了确保使用效果，刮刀7的数量需要为偶数。同时，根据冰浆发生器的型号大小和其所在的位置做成固定几种规格，两把同规格的刮刀配成一对对称安装在两根圆钢17上。由于这些刮刀7均是沿着圆钢17的轴线安装，因此，相邻两对刮刀7之间便形成一个90°的夹角，且在圆钢17的轴向方向上还有0mm～50mm的重叠过渡段。根据需要，该刮刀7的长度为100mm～600mm。

运行时，溶液通过溶液入口1进入冰浆发生腔5，在制冷剂腔4与冰浆发生腔之间的内套管2管壁进行热交换，溶液温度下降，并在壁面形成微小冰晶颗粒。减速机11通过传动轴12驱动刮刀架6旋转，使固定在刮刀架6上的刮刀7对内套管2的管壁进行刮削运动。在壁面形成的冰晶颗粒被刮刀7的刀刃刮离壁面，冰晶与溶液混合，形成冰浆，之后从冰浆出口流出。

如上所述，便可以很好的实现本实用新型。

Claims (6)

1.一种新型的壁面刮削式冰浆发生器，其特征在于：主要由内部设有传动轴(12)的套管体(20)、与该套管体(20)相连接且设有冰浆出口(14)的端盖(10)、设置在端盖(10)上的减速机(11)、位于套管体(20)的内部并与传动轴(12)固定相连的刮刀架(6)、以及设置在刮刀架(6)上并能随之同步旋转的刮刀(7)组成，所述的减速机(11)的转轴与传动轴(12)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型的壁面刮削式冰浆发生器，其特征在于：所述的套管体(20)由法兰(9)、一端与该法兰(9)固为一体的外套管(3)、以及位于外套管(3)内部且一端也与法兰(9)固为一体的内套管(2)组成；同时，在所述的外套管(3)上还设有制冷剂入口(19)和制冷剂出口(8)，而在内套管(2)的另一端端头处则设有溶液入口(1)。

3.根据权利要求2所述的一种新型的壁面刮削式冰浆发生器，其特征在于：所述的刮刀架(6)由与传动轴(12)固定相连的旋转轴(16)、设置在该旋转轴(16)周边并通过肋板(18)固定连接的四根圆钢(17)、以及与圆钢(17)相连接并通过弹性压紧装置(21)紧贴内套管(2)内壁的刮刀(7)组成。

4.根据权利要求3所述的一种新型的壁面刮削式冰浆发生器，其特征在于：所述刮刀(7)的数量为偶数，且两两配对后对称安装于圆钢(17)上；同时，每相邻两对刮刀(7)之间的夹角为90°，并沿着传动轴(12)的轴线方向有0mm～50mm的重叠过渡。

5.根据权利要求1～4任一项所述的一种新型的壁面刮削式冰浆发生器，其特征在于：所述的刮刀的长度为100mm～600mm。

6.根据权利要求5所述的一种新型的壁面刮削式冰浆发生器，其特征在于：所述的刮刀架(6)与传动轴(12)之间通过万向轴的方式相连接。

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