CN201903230U - 分液器和包含其的空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种分液器和包含其的空调，包括上端的进液部(1)和下端的分流部(2)，进液部(1)的进液口设置有匀流层(11)，匀流层(11)上具有均匀分布的流通通道。根据本实用新型的分液器，使进入其中的流体均匀分布，流速降低，换热更加均匀，而且可以减少气液两相分离，降低流体流动时所产生的噪音。

Description

分液器和包含其的空调

技术领域

本实用新型涉及空调领域，具体而言，涉及一种分液器和包含其的空调。

背景技术

分液器也称分流器，又称液体分配器，它是制冷系统中膨胀阀和蒸发器之间的一个辅助设备，其作用是把膨胀阀出来的制冷剂两相混合物均匀、等量地分配到蒸发器各路盘管中去。

通常进入分液器中的制冷剂，在分液器中需要先经过一个收缩的过程，在这个过程中，会伴随着压力损失，通过这一收缩段之后，制冷剂会进入分液器的扩散腔中，然后通过连接在扩散腔下端的分流管道分流。在收缩过程中，制冷剂的压力会增大，而流速也会增加，能量损失较大，从膨胀阀来的气液两相制冷剂未经充分地均匀混合便流入扩散腔中，而在扩散腔中的制冷剂，由于空间突然增大，流速和压力都会发生突变，导致不能均匀分流，换热量减少，能耗增加。在分液器的进口端，由于高速的分流以及狭小的空间限制，气液两相流体易于分离，很容易产生液流声，滋生噪音，影响环境的舒适度。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种分液器和包含其的空调，使进入分液器的流体均匀分布，流速降低，换热更加均匀，而且可以减少气液两相分离，降低流体流动时所产生的噪音。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种分液器，包括上端的进液部和下端的分流部，进液部的进液口设置有匀流层，匀流层上具有均匀分布的流通通道。

进一步地，进液部包括收缩段和设置在收缩段下游的扩张段，收缩段具有收缩流体的结构，扩张段具有外扩的锥形开口。

进一步地，收缩段包括引流管口，以及设置在引流管口下游的稳流孔，稳流孔孔径小于引流管口。

进一步地，收缩段还包括节流孔，连接在引流管口与稳流孔之间。

进一步地，分流部与进液部衔接面的中心位置设置有锥形凸起，锥形凸起与进液部的锥形开口配合形成具有均匀间距的分液室。

进一步地，锥形开口的型线与锥形凸起的型线均呈内凹的弧形。

进一步地，分流部具有多个与进液部的锥形开口相通的分流通道，分流通道的中心轴线沿分液器中心轴线向外偏折，偏折角度小于锥形凸起的型线在分流通道衔接处的切线角度。

进一步地，分流部的上端具有外环壁，并且进液部下部容纳在外环壁围成的空间内，外环壁的内表面与进液部的下部外表面之间留有预定间隙。

进一步地，分流部的下端部为倒圆台结构，倒圆台的母线与分流通道的中心轴线垂直。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调，包括上述任意一种分液器。

根据本实用新型的分液器，在进液口设置有匀流层，使进入的流体先经过匀流层的流通通道，进行充分的混合，使气液流体分布更均匀，换热效果更好，由于匀流层的存在，会造成压力损失，降低液体流速，使气液混合均匀，减少气液两相分离，降低流体流动时所产生的噪音。稳流孔使收缩后的流体有一个稳定的流动空间，形成稳定的流动状态。锥形凸起与进液部的锥形开口配合形成具有均匀间距的分液室，减小了从收缩段进入扩张段的流体的突变面积，流速变化小，流动状态稳定，分液效果好。

附图说明

说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的分液器的实施例的剖视结构示意图；

图2示出了根据图1的仰视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的分液器的实施例的进液部剖视结构示意图；以及

图4示出了根据本实用新型的分液器的实施例的分流部剖视结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，根据本实用新型的分液器的实施例，包括上端的进液部1和下端的分流部2，进液部1的进液口设置有匀流层11，匀流层11上具有均匀分布的流通通道。匀流层11可以为具有均匀流通通道的节流板，也可以为具有均匀分布网孔的网状结构，也可以为其它具有均匀分布的流通通道的结构，固定设置在进液口的引流管口12的定位台阶上。在本实施例中，选用的是网状结构的挡板。

如图1和图3所示，进液部1包括收缩段和设置在所述收缩段下游的扩张段，收缩段具有收缩流体的结构，扩张段具有外扩的锥形开口15。在收缩段具有引流管口12，设置在引流管口12下游的稳流孔14，稳流孔14孔径小于引流管口12，优选地，收缩段还包括节流孔13，连接在引流管口12和稳流孔14之间。

如图1和图4所示，分流部2与进液部1衔接面的中心位置设置有锥形凸起21，锥形凸起21与进液部1的锥形开口15配合形成具有均匀间距的分液室3。优选地，锥形开口15的型线与锥形凸起21的型线均呈内凹的弧形。更优选地，锥形开口15的型线与锥形凸起21的型线具有共同的中心。分流部2内具有多个与进液部1的锥形开口15相通的分流通道22，分流通道22的中心轴线C2沿分液器中心轴线C1向外偏折，偏折角度小于锥形凸起21的型线在分流通道22衔接处的切线角度。分流部2的上端具有外环壁23，并且进液部1下部容纳在外环壁23围成的空间内，外环壁23的内表面与进液部1的下部外表面之间留有预定间隙，可以形成隔音层，降低分液器工作过程中所产生的噪音。分流部2的下端部为倒圆台结构，倒圆台的母线与分流通道22的中心轴线C2垂直，便于将外部接管安装入分流通道22的台阶状定位管口。

如图3所示，在本实施例中，分流通道22个数为三个，以分液器中心轴为中心，均匀分布在分流器的下端。其数量并不固定，也可以为二，四，五等等，可以根据需要选择，最好是均匀分布设置，这样可以使流体经过分液室3之后均匀分配到每个流通通道22中，实现均匀分流和等量分液。

当气液两相流体从引流管口12进入分液器，经过匀流层11时，在均匀分布的流通通道的作用下，流体中的气体和液体混合物充分溶解，分布更加均匀，增强流体的换热效果，减少由于流体流速降低而产生的对于分液器换热性能方面的影响。而由于流体速度的降低，压力损失，以及更加充分的混合，在流体进入节流孔时，能够有效降低气液两相分离的现象，减少气体从液体的析出，降低流体流动过程中所产生的噪音。在经过匀流层11作用后，流体进入具有收缩结构的节流孔13部分，空间变小，流体压力和流速增加，紊流效果增强，更进一步增加了分液器的换热效果，也是气液混合更加充分均匀。之后，进入稳流孔14阶段，在这一段中，稳定从节流孔13进入其中的流体，使其保持具有较充分的混合和较稳定的流动结构这一状态，直至流体进入具有外扩的锥形开口15的扩张段。

锥形开口15型线可以为直线，优选地，其型线为曲线，这是由于流体进入扩张段后，由于空间突然增大，流体的速度降低，压力减小，直线型的扩张结构会对流体的流动产生阻碍作用，增大压力损失，影响流体流动的流畅度，而曲线型的结构使进入的流体流动更加稳定，压力保持较好，从而提高了分液器的性能。为了减少流体流动面积变化对分液器的影响，在分流部2与进液部1衔接面的中心位置设置有与进液部1的锥形开口15配合形成具有均匀间距的分液室3的锥形凸起21，该锥形凸起21的型线与锥形开口15的型线都为曲线，而且为具有同心结构的曲线，使流体从进液部1进入分液室3后突变面积减小，同时可以降低由于空间变化引起的流速降低的问题，缩小了液流面积，形成束流作用，提高了压力和流速，也提高了流体液汽化程度，增强了换热性能。

流体进入分液腔3之后，被平均分配到分流通道22中，然后通过分流通道22将混合均匀、流动结构稳定、具有良好换热性能的流体均匀等量的分配出去，完成分液器的功能。分流通道22具有偏离分液器中心轴线C1的结构，这样，在与分液室3进行连接时，可以减少分液室3中的液体进入分流通道时的突变面积，降低流体流动时由于面积变化较大引起的不利影响，同时，使其与分液室3之间的流体流动方向的弯折较小，舒缓流体流动方向的转变，减小能量损失，保证气液混合充分，减少流体流动所造成的噪音，也可以进一步提高流体液汽化程度，增强换热性能。

根据本实用新型的空调的实施例，包括上述任意一种分液器。

在使用本实用新型的分液器后，经测试发现，与未加网的分液器相比，具有如下差别：

	制冷量W	能效比	能力率％	噪声
					新型分液头加网	3562.5	3.631	107.3	一般
新型分液头无网	3383.4	3.459	101.9	一般

如上表所示，可以看出，根据本实用新型的加网之后的分液器，制冷量提高了5.01％，能效比提高了4.97％，能力率提高了5.30％，在噪音方面也有所降低。由此可以看出，加网后的分液器整体性能比未加网的分液器性能提升了5％左右。

根据本实用新型的分液器，使进入的流体先经过匀流层的流通通道，进行充分的混合，使气液流体分布更均匀，换热效果更好，通过匀流层阻挡，造成压力损失，并降低液体流速，使气液混合均匀，减少气液两相分离，降低流体流动时所产生的噪音。稳流孔使收缩后的流体有一个稳定的流动空间，形成稳定的流动状态。锥形凸起与进液部的锥形开口配合形成具有均匀间距的分液室，减小了从收缩段进入扩张段的流体的突变面积，流速变化小，流动状态稳定，分液效果好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种分液器，包括上端的进液部(1)和下端的分流部(2)，其特征在于，所述进液部(1)的进液口设置有匀流层(11)，所述匀流层(11)上具有均匀分布的流通通道。

2.根据权利要求1所述的分液器，其特征在于，所述进液部(1)包括收缩段和设置在所述收缩段下游的扩张段，所述收缩段具有收缩流体的结构，所述扩张段具有外扩的锥形开口(15)。

3.根据权利要求2所述的分液器，其特征在于，所述收缩段包括引流管口(12)，以及设置在所述引流管口(12)下游的稳流孔(14)，所述稳流孔(14)孔径小于所述引流管口(12)。

4.根据权利要求3所述的分液器，其特征在于，所述收缩段还包括节流孔(13)，连接在所述引流管口(12)和所述稳流孔(14)之间。

5.根据权利要求1所述的分液器，其特征在于，所述分流部(2)与所述进液部(1)衔接面的中心位置设置有锥形凸起(21)，所述锥形凸起(21)与所述进液部(1)的锥形开口(15)配合形成具有均匀间距的分液室(3)。

6.根据权利要求5所述的分液器，其特征在于，所述锥形开口(15)的型线与所述锥形凸起(21)的型线均呈内凹的弧形。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的分液器，其特征在于，所述分流部(2)具有多个与所述进液部(1)的锥形开口(15)相通的分流通道(22)，所述分流通道(22)的中心轴线(C2)沿分液器中心轴线(C1)向外偏折，偏折角度小于锥形凸起(21)的型线在所述分流通道(22)衔接处的切线角度。

8.根据权利要求7所述的分液器，其特征在于，所述分流部(2)的上端具有外环壁(23)，并且所述进液部(1)下部容纳在所述外环壁(23)围成的空间内，外环壁(23)的内表面与所述进液部(1)的下部外表面之间留有预定间隙。

9.根据权利要求7所述的分液器，其特征在于，所述分流部(2)的下端部为倒圆台结构，所述倒圆台的母线与所述分流通道(22)的中心轴线(C2)垂直。

10.一种空调，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的分液器。

Images