CN201902141U - 隔热防火门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种隔热防火门，包括一门扇及门框，该门扇或门框设有一凹槽，该凹槽内贴合有一防火膨胀密封件，所述防火膨胀密封件包括一相对的正面及底面，其正面上设有两平行的凸起定位装饰线以及在该两凸起定位装饰线之间还贴合有一可对门缝起密闭作用的弹性体，所述防火膨胀密封件内部还包覆有一防火膨胀体。本实用新型的隔热防火门既防火安全性能较高又节能环保，且易于实现，成本较低。

Description

隔热防火门

技术领域

本实用新型涉及安全生产技术领域，尤其是涉及一种隔热防火门。

背景技术

GB16807-2009《防火膨胀密封件》强制性国家标准（替代GB16807-1997）已于2009年03月11日发布并于2009年11月01日实施，该新标准在对产品的包括防火安全和环保安全的安全性能和理化性能以及相应的试验方法提出了新的要求。此前，新版GB12955-2008《防火门》国家标准和公安部消防产品合格评定中心有关防火门型式认可规则对门扇填充材料以及防火膨胀密封件、粘结剂等均有对人体无害（即产烟毒性）的环保安全的要求。

按照防火门标准要求，防火门（尤其是人员通道）必须具有自动关闭功能，通常门的自动关闭是采用弹性储能元件（如闭门器、地弹簧、单向弹簧铰链等）作为门扇关闭的动力，并且此动力是在人员开门时实施的外力所致，而防火门标准规定的开门力是限制性的（≤80KN），即对门缝进行节能保温、隔声、气、水密、防尘等的密封应满足仅靠自动关门力就可把门扇关闭到位。目前，大多的防火门仅满足标准规定的防火安全和产烟毒性基本要求，其节能保温、隔声、气、水密、防尘等的密封性能较差，这种单一性能产品已经不能满足当今国家和社会对节能环保、低碳经济的要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的隔热防火门的功能单一、防火安全性能不高的缺陷，提供一种既防火安全性能较高又节能环保的隔热防火门。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种隔热防火门，包括一门扇及门框，该门扇或门框设有一凹槽，该凹槽内贴合有一防火膨胀密封件，所述防火膨胀密封件包括一相对的正面及底面，其正面上设有两平行的凸起定位装饰线，所述防火膨胀密封件内部还包覆有一防火膨胀体。

进一步，在上述隔热防火门中，该两平行的凸起定位装饰线之间还贴合有一可对门缝起密闭作用的弹性体。

进一步，在上述隔热防火门中，该弹性体包括一贴合于防火膨胀密封件的该两凸起定位装饰线之间的底座及由该底座倾斜延伸出的两弹片。

进一步，在上述隔热防火门中，该底座为共挤硬底，其通过粘接或卡合的方式固定于该两凸起定位装饰线之间。

进一步，在上述隔热防火门中，该两弹片平行设置，其在自由状态下与底座的倾角为60°～80°，且该倾角的方向与门、窗扇关闭运动的方向一致。

进一步，在上述隔热防火门中，该两定位装饰凸起的高度和宽度均小于2.0mm。

进一步，在上述隔热防火门中，该凸起定位装饰线的高度和宽度均小于2.0mm。

进一步，在上述隔热防火门中，该两定位装饰凸起的宽度和高度优选为0.3-1.5mm。

进一步，在上述隔热防火门中，该防火膨胀密封件的正面、底面及两侧面均为阻燃装饰包覆面材。

进一步，在上述隔热防火门中，该防火膨胀体由具有高柔韧性的流程性材料制成。

本实用新型的隔热防火门包括一防火膨胀密封件，该防火膨胀密封件内部包覆有防火膨胀体，且该防火膨胀密封件阻燃装饰包覆面材上设置有凸起定位装饰线及凸起定位装饰线之间贴合有弹性体，其既防火安全性能较高又节能环保，且易于实现，成本较低。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型隔热防火门第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型防火膨胀密封件第二实施例的结构示意图；

图3是图1及图2中防火膨胀密封件的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的隔热防火门安装有一防火膨胀密封件，用于密封门（窗）框与门（窗）扇之间灵活启闭所必须的缝隙，从而实现既能对门（窗）框与门（窗）扇之间缝隙的防火膨胀封堵功能，又满足了建筑门（窗）日常使用所需的节能保温、隔声、防尘（虫）、气密、水密等多种功能特性。

第一实施例：

请参阅图1，图1是本实用新型隔热防火门第一实施例的结构示意图。该隔热防火门包括一防火膨胀密封件1、门扇2及门框3，门框3采用薄钢板（δ1.2~1.5mm）轧制或折弯成型（见图1），在门框3槽口与搭接面交汇处与门扇2侧边相对面设置有一凹槽32，凹槽32内贴合有可对门缝起密闭作用的多功能密闭的防火膨胀密封件1，贴合方式可为粘接或嵌入。当门扇2经开启释放后储能式元件使门扇2自动关闭时，门扇2的三个侧边（铰链侧边、锁侧边、上边）沿关闭方向的运动使防火膨胀密封件1的双片弹性体产生倒伏变形并与门扇3接触面贴合形成将门缝的内外侧隔断，从而起到节能保温（阻止门两侧因温差导致的气流通过）、隔声（阻止声波在空气中的传递）、气密（阻止门两侧因气压差导致的气流通过，内侧气压高于外侧效果更佳）以及防尘（虫）、防雨水渗透等作用。

第二实施例：

请参阅图2，图2是本实用新型隔热防火门第二实施例的结构示意图。本实施例中，该隔热防火门为双扇（或多扇），包括一防火膨胀密封件1、固定门扇4及活动门扇5，其固定门扇2于靠近其内侧设有一凹槽42，以及活动门扇5的中缝盖板内设置凹槽52，凹槽42、52内贴合有可对门缝起密闭作用的多功能密闭的防火膨胀密封件1，贴合方式可为嵌入或粘接。当活动门扇5经开启释放后储能式元件使该门扇自动关闭时，活动门扇5的中缝边沿关闭方向的运动使防火膨胀密封件1的双片弹性体产生倒伏变形并与相应门扇接触面贴合形成将中缝的内外侧隔断，从而起到节能保温、隔声、气密以及防尘（虫）、防雨水渗透等作用。

请参阅图3，图3是图1及图2中防火膨胀密封件的结构示意图。该防火膨胀密封件1大致呈矩形结构，其包括一相对的正面10及底面20，其正面10为上设有两平行的凸起定位装饰线40，用于对防火膨胀密封件的装饰和弹性体的定位。该凸起定位装饰线40间距为6.0~10.0mm，凸起定位装饰线40的高度和宽度均小于2.0mm，其宽度和高度优选为0.3-1.5mm。

该防火膨胀密封件1内部还包覆有一防火膨胀体30，其由防火膨胀封堵材料制成，其体积和膨胀倍率符合其相应的耐火性能要求。该防火膨胀密封件1的正面10、底面20及侧面（图未标）均为阻燃装饰包覆面材，其与膨胀体30均由具有较高柔韧性的流程性材料制成，可卷成盘并具有一定的抗拉强度。

该两平行的凸起定位装饰线40之间还贴合有一弹性体50，该弹性体50包括一贴合于防火膨胀密封件1的凸起定位装饰线40之间的底座504及由底座504倾斜延伸出的两弹片502。该底座504为共挤硬底，其可通过粘接、卡合等的方式贴合于凸起定位装饰线40之间。两弹片502平行设置，其在自由状态下与底座504的倾角θ为60°～80°，倾角θ的方向与门、窗扇关闭运动的方向一致。该两弹片502的高度h为5.0~8.0mm。

相比于现有技术，本实用新型的隔热防火门包括一防火膨胀密封件，该防火膨胀密封件内部包覆有防火膨胀体，且该防火膨胀密封件阻燃装饰包覆面材上设置有凸起定位装饰线及凸起定位装饰线之间贴合有弹性体，其既防火安全性能较高又节能环保，且易于实现，成本较低。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种隔热防火门，包括一门扇及门框，其特征在于，该门扇或门框设有一凹槽，该凹槽内贴合有一防火膨胀密封件，所述防火膨胀密封件包括一相对的正面及底面，其正面上设有两平行的凸起定位装饰线，所述防火膨胀密封件内部还包覆有一防火膨胀体。

2.根据权利要求1所述的隔热防火门，其特征在于：该两凸起定位装饰线之间还贴合有一可对门缝起密闭作用的弹性体。

3.根据权利要求2所述的隔热防火门，其特征在于：该弹性体包括一贴合于防火膨胀密封件的该两凸起定位装饰线之间的底座及由该底座倾斜延伸出的两弹片。 

4.根据权利要求3所述的隔热防火门，其特征在于：该底座为共挤硬底，其通过粘接或卡合的方式固定于该两凸起定位装饰线之间。

5.根据权利要求3所述的隔热防火门，其特征在于：该两弹片平行设置，其在自由状态下与底座的倾角为60°～80°，且该倾角的方向与门、窗扇关闭运动的方向一致。

6.根据权利要求1所述的隔热防火门，其特征在于：该凸起定位装饰线之间的间距为6.0~10.0mm。

7.根据权利要求1所述的隔热防火门，其特征在于：该两定位装饰凸起的高度和宽度均小于2.0mm。

8.根据权利要求7所述的隔热防火门，其特征在于：该两定位装饰凸起的宽度和高度优选为0.3-1.5mm。

9.根据权利要求1所述的隔热防火门，其特征在于：该防火膨胀密封件的正面、底面及两侧面均为阻燃装饰包覆面材。

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