CN201901373U - 新型除尘器卸灰阀 - Google Patents

Abstract

新型除尘器卸灰阀，它涉及环境设备技术领域。它的阀体上端设置有入口，下端设置有卸料口，阀体内部上端两侧分别设置有挡板和挡料板，挡板下端设置有第一翻转板，第一翻转板的中间位置沿翻转线设置有第一翻转轴，第一翻转板下端设置有第二翻转板，第二翻转板的中间位置沿翻转线设置有第二翻转轴；第一翻转板与第二翻转板之间设置有第一振动板，第二翻转板的下端设置有第二振动板。它结构紧凑、设计合理、运转平稳，卸灰干净、锁气可靠，密封性能更好，卸灰机构简单。

Description

新型除尘器卸灰阀

技术领域：

本实用新型涉及环境设备技术领域，尤其是一种卸灰阀，具体涉及一种新型除尘器卸灰阀。

背景技术：

在目前的除尘器上重锤翻板式卸灰阀因其构造简单，而得到大范围的应用。这种卸灰阀是利用重锤和翻板上积灰重量的平衡关系来控制排尘量。当集尘量超过一定值时，翻板被压开，粉尘下落。然后靠重锤的重力作用，使翻板自动关闭。达到更好的密封作用，常采用双层翻板。根据多年的使用经验，这种型式的排灰阀存在密封性不可靠。当翻板上积灰重量与重锤方重量相等时，二者平衡，理论上翻板不动作。只有当集尘量超过一定值时，翻板被压开，粉尘下落。

实际上，受该装置灵敏度影响，当积灰重量略超过重锤方重量时，翻板阀有一定开度，大量粉尘不会下落，只能造成漏风；另一种状态是，翻阀被压开时，粉尘下落一定重量后，即翻阀上剩余粉尘重量小于重锤方重量时，翻阀将关闭，此时有一定数量的粉尘被夹在翻板与内筒壁间，当截存于翻板阀上的粉尘较少且分布不均时，必然形成缝隙，造成漏风，从而使漏风量增加，导致部分粉尘被吸回除尘室，增加除尘阻力，降低系统内风量，降低除尘效率，使粉尘在管道内沉积。久之，造成管道阻塞。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种新型除尘器卸灰阀，它通过翻板自重平衡，当翻板动作后，通过振打翻板的方法，清理翻板上未曾下落的粉尘，再利用静平衡原理再使翻自动恢复平衡状态。其结构紧凑、设计合理、运转平稳，卸灰干净、锁气可靠，密封性能更好，卸灰机构简单。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由入口、阀体、挡料板、挡板、第一翻转板、第一翻转轴、第一振动板、卸料口、第二翻转板、第二翻转轴和第二振动板组成，阀体上端设置有入口，下端设置有卸料口，阀体内部上端两侧分别设置有挡板和挡料板，挡板下端设置有第一翻转板，第一翻转板的中间位置沿翻转线设置有第一翻转轴，第一翻转板下端设置有第二翻转板，第二翻转板的中间位置沿翻转线设置有第二翻转轴；第一翻转板与第二翻转板之间设置有第一振动板，第二翻转板的下端设置有第二振动板。

所述的第一翻转轴、第二翻转轴通过轴承安装于阀体内。

所述的第一翻转板、第一翻转轴、第二翻转板、第二翻转轴采用尼龙制造。

在翻板中心对称线上设置一转轴，转轴与翻板用镙栓连接。转轴两端安装轴承，将该翻板机构安装于卸料机构外壳的轴承座内。在进料口部一侧设一档料板，其作用是使翻板沿转轴两边所落的粉尘重量不平衡，当重量差达到一定程度时，翻板转动，粉尘被卸入下一级翻版。在翻版的下方某一位置设一碰撞板，翻转的翻板与其碰撞产生振动，将翻版上未下落的粉尘振落。同时，翻板可借助碰撞板的作用力来恢复平衡状态。当粉尘卸净后，翻版依靠自身的平衡作用恢复到初始状态。

本实用新型通过翻板自重平衡，当翻板动作后，通过振打翻板的方法，清理翻板上未曾下落的粉尘，再利用静平衡原理再使翻自动恢复平衡状态。其结构紧凑、设计合理、运转平稳，卸灰干净、锁气可靠，密封性能更好，卸灰机构简单。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由入口1、阀体2、挡料板3、挡板4、第一翻转板5、第一翻转轴6、第一振动板7、卸料口8、第二翻转板9、第二翻转轴10和第二振动板11组成，阀体2上端设置有入口1，下端设置有卸料口8，阀体2内部上端两侧分别设置有挡板4和挡料板3，挡板4下端设置有第一翻转板5，第一翻转板5的中间位置沿翻转线设置有第一翻转轴6，第一翻转板5下端设置有第二翻转板9，第二翻转板9的中间位置沿翻转线设置有第二翻转轴10；第一翻转板5与第二翻转板9之间设置有第一振动板7，第二翻转板9的下端设置有第二振动板11。

所述的第一翻转轴6、第二翻转轴10通过轴承安装于阀体2内。

所述的第一翻转板5、第一翻转轴6、第二翻转板9、第二翻转轴10采用尼龙制造。

为了更好的达到密封性，本具体实施方式采用双层翻转板结构。粉尘从阀体2的入口1进入，在档料板3的作用下，不均匀的落在第一翻转板5的两侧。在第一翻转板5的中心沿翻转线设置第一翻转轴6，翻转板和翻转轴采用镙栓联接，翻转板和翻转轴均采用尼龙制造，以保证翻转板重量轻，灵敏度高。翻转轴通过轴承安装于卸灰阀外壳的轴承座内。当第一翻转板5两侧的粉尘重量差达到一定程度时，第一翻转板5翻转，粉尘被卸入第二翻转板9上。

在第一翻转板5翻转位置的上部设一档板4。当粉尘从一侧滑落时，在翻板的另一侧会出现短暂空腔通道，加该板以消除，保证密封效果。同时也起到加速翻板恢复平衡状态的作用。

在第一翻转板5翻转位置的下部设第一振动板7。当翻转板转动一定角度后，与之相撞，促进下料，避免积尘。并通过撞击，加速翻转板恢复平衡状态，以利密封。

在下部第二翻转板9、第二翻转轴10的一端仍然设置一重锤装置(与传统方法相类似)，重锤的重量和放置位置可以根据需要清理的粉尘重量来确定。当第一翻转板5卸下来的粉尘达到设计重量时，第二翻转板9翻转，粉尘从卸料口8排出。在翻转过程中，第二翻转板9受到第二振动板11的阻档，产生振动，粉尘被振离第二翻转板9，促进下料，并有助于第二翻转板9恢复原始状态。

本具体实施方式通过翻板自重平衡，当翻板动作后，通过振打翻板的方法，清理翻板上未曾下落的粉尘，再利用静平衡原理再使翻自动恢复平衡状态。其结构紧凑、设计合理、运转平稳，卸灰干净、锁气可靠，密封性能更好，卸灰机构简单。

Claims (3)

1.新型除尘器卸灰阀，其特征在于它是由入口(1)、阀体(2)、挡料板(3)、挡板(4)、第一翻转板(5)、第一翻转轴(6)、第一振动板(7)、卸料口(8)、第二翻转板(9)、第二翻转轴(10)和第二振动板(11)组成，阀体(2)上端设置有入口(1)，下端设置有卸料口(8)，阀体(2)内部上端两侧分别设置有挡板(4)和挡料板(3)，挡板(4)下端设置有第一翻转板(5)，第一翻转板(5)的中间位置沿翻转线设置有第一翻转轴(6)，第一翻转板(5)下端设置有第二翻转板(9)，第二翻转板(9)的中间位置沿翻转线设置有第二翻转轴(10)；第一翻转板(5)与第二翻转板(9)之间设置有第一振动板(7)，第二翻转板(9)的下端设置有第二振动板(11)。

2.根据权利要求1所述的新型除尘器卸灰阀，其特征在于所述的第一翻转轴(6)、第二翻转轴(10)通过轴承安装于阀体(2)内。

3.根据权利要求1所述的新型除尘器卸灰阀，其特征在于所述的第一翻转板(5)、第一翻转轴(6)、第二翻转板(9)、第二翻转轴(10)采用尼龙制造。

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