CN201900623U - 一种自进给可变径丝锥取出器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自进给可变径丝锥取出器，它包括丝锥取出器主体、外壳和夹持装置，外壳和夹持装置之间设有传递旋转力的转动部件，丝锥取出器主体内设有倾斜通道，夹持装置安装入所述倾斜通道内，转动部件与所述夹持装置之间为螺纹连接。本实用新型实施例中夹持装置裸露于丝锥取出器主体外的横截面形状与丝锥的排屑槽相吻合，可以稳固的将断裂丝锥夹紧；借助于丝母与爪子的螺纹配合关系，可以通过旋转外壳以达到爪子变径的效果，从而适用于不同尺寸的丝锥取出工作，通过丝锥取出器主体外设有的连接杆可以快速方便地整体取出断裂在丝孔里的丝锥。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及一种用于将机械加工攻丝作业中断裂在丝孔中的丝锥取出的丝锥取出器。
背景技术
目前，在机械加工过程中，攻丝的加工方法经常使用，但由于丝锥的材质问题或者使用者操作不当等原因，出现丝锥断裂的情况屡见不鲜。现今将断裂在丝孔中的断丝锥的常用取出方法是用凿子将丝锥击碎后取出，或者用电火花方法取出，但是将丝锥击碎以取出的方法不仅效率低，还难以清除丝孔中的丝锥碎片，并且还极易对工件造成损坏，而电火花方法操作时容易将零件的基体也加工掉而报废零件，浪费零件使得成本增加。虽然现在已有丝锥取出器应用于取出断裂丝锥的现场操作中，在一定程度上减轻了操作者的劳动强度，避免了工件的损伤，但目前常用的这类丝锥取出器缺少夹头的变径功能，它只能用于与取出器对应型号的丝锥取出工作，不能应用于多种型号的丝锥取出工作，应用范围受到限制，且夹紧力也不能随情况调整，使用起来局限性较大，没有通用性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种操作简单、工作效率高的自进给可变径丝锥取出器，本实用新型具有自进给的可变径功能以适用于将不同型号的断裂丝锥取出工作，而且在取出过程中不会损伤工件。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
一种自进给可变径丝锥取出器，它包括丝锥取出器主体、外壳和夹持装置，所述外壳和夹持装置之间设有传递旋转力的转动部件，所述丝锥取出器主体内设有倾斜通道，所述夹持装置安装入所述倾斜通道内，所述转动部件与所述夹持装置之间为螺纹连接。
进一步的，所述丝锥取出器主体内设有轴承，所述轴承包括轴承座和嵌装在轴承座上的多个滚珠，所述滚珠露出轴承座端面的部分与所述转动部件的端面接触。
又进一步的，所述夹持装置为多个爪子，所述爪子在倾斜通道内部分为圆柱形，所述爪子在丝锥取出器主体外部分与被取出的丝锥排屑槽的形状相适配。
其中所述转动部件为丝母，所述丝母与外壳采用过盈连接。
所述丝母内表面为斜面并设有内螺纹，所述爪子的圆柱形部分外表面设有与所述丝母的内螺纹相配合的外螺纹。
再进一步的，所述丝锥取出器主体外设有带动丝锥取出器主体旋出丝锥孔的连接杆。
所述爪子数目与丝锥排屑槽的数目相同。
其中所述爪子数目为四个。
由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型实施例中夹持装置裸露于丝锥取出器主体外的的横截面形状与丝锥的排屑槽相吻合，可以稳固的将断裂丝锥夹紧；借助于丝母与爪子的螺纹配合关系，可以通过旋转外壳以达到爪子变径的效果，从而适用于不同尺寸的丝锥取出工作，通过丝锥取出器主体外设有的连接杆可以快速方便地整体取出断裂在丝孔里的丝锥。
附图说明
图1是本实用新型实施例的剖视图。
图2是图1中爪子的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图1-2和实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1和2所示，本实用新型包括丝锥取出器主体1、外壳2和夹持装置，所述丝锥取出器主体1内设有倾斜通道，所述夹持装置安装入所述倾斜通道内，所述倾斜通道可以为圆柱形孔道，也可以为其他形状，所述夹持装置在倾斜通道内部分与倾斜通道的形状相适应，本实施例中所述夹持装置为多个爪子，所述爪子在圆柱形孔道中的部分呈圆柱形，而所述爪子在丝锥取出器主体外部分与丝锥的排屑槽的形状相吻合，以使爪子能将丝锥夹紧。
所述外壳和夹持装置之间设有传递旋转力的转动部件，本实施例中所述转动部件为丝母，所述丝母5与外壳2采用过盈连接，使用者在旋转外壳2时向丝母5传递扭矩，所述转动部件将使用者旋转外壳的力量传递给丝母，丝母进而带动爪子张开或闭合。
所述转动部件与所述夹持装置之间为螺纹连接。所述丝母内表面为斜面，并设有内螺纹。所述爪子的圆柱形部分外表面设有与所述丝母的内螺纹相配合的外螺纹，丝母内表面和爪子在圆柱形通道中的部分的外表面相配合。
所述丝锥取出器主体内设有轴承，所述轴承包括轴承座4和嵌装在轴承座上的多个滚珠3，所述滚珠3露出轴承座4端面的部分与所述转动部件的端面接触。所述轴承座和滚珠的设置减轻了丝母转动时与丝锥取出器主体之间的摩擦力，可以减小对丝锥取出器主体的损害。所以在丝锥取出器主体1和丝母5的间隙中采用滚珠3和轴承座4的结构加以联接。
本实施例中所述丝锥取出器主体上设有四个斜孔，斜孔内装有四个相对应的爪子。爪子6与丝母5之间采用螺纹联接，所述丝锥取出器主体外设有可带动丝锥取出器主体旋出丝锥孔的连接杆。如图2所示，裸露在丝锥取出器主体外面的爪子的横截面与丝锥的排屑槽的横截面的形状相吻合，排屑槽数目也与爪子的数目同为4个。
使用时，通过旋转外壳2，带动丝母5转动，借助于丝母和爪子的螺母配合关系使得丝母5带动四个爪子6同时张开，达到略大于丝锥排屑槽最低点所在的圆位置，此时将爪子6插入排屑槽中，然后逆向旋转外壳2进行对丝锥的夹紧，最后通过旋转连接杆7将断裂丝锥旋出丝孔。
Claims (8)
1.一种自进给可变径丝锥取出器，其特征在于它包括丝锥取出器主体、外壳和夹持装置，所述外壳和夹持装置之间设有传递旋转力的转动部件，所述丝锥取出器主体内设有倾斜通道，所述夹持装置安装入所述倾斜通道内，所述转动部件与所述夹持装置之间为螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种自进给可变径丝锥取出器，其特征在于所述丝锥取出器主体内设有轴承，所述轴承包括轴承座和嵌装在轴承座上的多个滚珠，所述滚珠露出轴承座端面的部分与所述转动部件的端面接触。
3.根据权利要求2所述的一种自进给可变径丝锥取出器，其特征在于所述夹持装置为多个爪子，所述爪子在倾斜通道内部分为圆柱形，所述爪子在丝锥取出器主体外部分与被取出的丝锥排屑槽的形状相适配。
4.根据权利要求1所述的一种自进给可变径丝锥取出器，其特征在于所述转动部件为丝母，所述丝母与外壳采用过盈连接。
5.根据权利要求4所述的一种自进给可变径丝锥取出器，其特征在于所述丝母内表面为斜面并设有内螺纹，所述爪子的圆柱形部分外表面设有与所述丝母的内螺纹相配合的外螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种自进给可变径丝锥取出器，其特征在于所述丝锥取出器主体外设有带动丝锥取出器主体旋出丝锥孔的连接杆。
7.根据权利要求3所述的一种自进给可变径丝锥取出器，其特征在于所述爪子数目与丝锥排屑槽的数目相同。
8.根据权利要求3所述的一种自进给可变径丝锥取出器，其特征在于所述爪子数目为四个。
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| CN 201020656358 CN201900623U (zh) | 2010-12-14 | 2010-12-14 | 一种自进给可变径丝锥取出器 |
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| CN (1) | CN201900623U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112140062A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-29 | 何燕 | 一种用于非铁金属工件的断裂丝锥取出器 |
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