CN201896750U - 一种双螺杆空气压缩机机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气压缩机技术领域，具体地说是一种双螺杆空气压缩机机头，包括前盖、机壳、转子、排气轴承座及后盖，其特征在于：前盖、机壳、排气轴承座、后盖依次采用螺栓固定连接，机壳中部顶端设有径向吸气口，机壳腔体内设有一对相互啮合的公、母转子且公转子的一伸出端穿过前盖的中心孔；所述的排气轴承座底部设有径向排气口，排气轴承座端面上开设有用于放置公转子另一伸出端的大圆孔和用于放置母转子伸出端的小圆孔，大、小圆孔之间近小圆孔处设一导气槽，导气槽下方设一与径向排气口相通的蝴蝶形开口。本实用新型同现有技术相比，结构简单，能确保机头在压缩机系统中达到最佳运行状态，可以广泛用于各种空气压缩机中。

Description

一种双螺杆空气压缩机机头

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机技术领域，具体地说是一种双螺杆空气压缩机机头。

背景技术

一般双螺杆空气压缩机的核心是机头部分，在不同的工作状况下，用到的双螺杆空气压缩机机头部分的各个参数是不同的，每一个参数的设计和改变都会对压缩机的工作性能产生影响。就转子来说，一旦型线确定后，转子中心距就可以用来当作选择理想轴承的重要约束。同样，压缩机机头的热力学计算、孔口设计、机头结构金额形状的设计同样影响着压缩机性能。所以在设计过程中，主机的参数取值或计算应当十分慎重，必须综合考虑各种因数的影响，经反复比对计算，选出最佳设计方案后确定。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提出一种转子型线、热力计算、孔口设计、轴承选择及整体结构和形状都经过优化设计，且可达到最佳工作状态的双螺杆空气压缩机机头。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种双螺杆空气压缩机机头，包括前盖、机壳、转子、排气轴承座及后盖，其特征在于：前盖、机壳、排气轴承座、后盖依次采用螺栓固定连接，机壳中部顶端设有径向吸气口，机壳腔体内设有一对相互啮合的公、母转子且公转子的一伸出端穿过前盖的中心孔；所述的排气轴承座底部设有径向排气口，排气轴承座端面上开设有用于放置公转子另一伸出端的大圆孔和用于放置母转子伸出端的小圆孔，大、小圆孔之间近小圆孔处设一导气槽，导气槽下方设一与径向排气口相通的蝴蝶形开口。

所述公转子和母转子的转子端面齿数比为5：6，公转子的转子端面由五条外凸型圆滑曲线依次连接而成，母转子的转子端面由六条内凹型圆滑曲线依次连接而成。

本实用新型同现有技术相比，具有以下优点：转子的组成齿曲线不含“点”，便于铣、磨加工，切削量少，增加了转子自身强度，提高了机器效率；能够形成流体的润滑油膜，降低了通过接触线的横向泄漏，提高了机头的容积效率；吸气口采用径向吸气为主、轴向吸气为辅的设计特点，提高了机头性能效率；由于蝴蝶形开口上设置了消除封闭容积导气槽，因此可以方便地实现卸荷操作。本实用新型结构简单，各个参数的确定都经过优化处理，能确保机头在压缩机系统中达到最佳运行状态，可以广泛用于各种空气压缩机中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型中排气轴承座的结构示意图。

图4为本实用新型公、母转子的转子端面示意图。

参见图1、图2、图3和图4，1为前盖；2为机壳；3为径向吸气口；4为排气轴承座；5为后盖；6为公转子；7为母转子；41为排气轴承座端面；42为大圆孔；43为小圆孔；44为导气槽；45为蝴蝶形开口；46为径向排气口；61为外凸型圆滑曲线；71为内凹型圆滑曲线。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1和图2所示，本实用新型包括前盖、机壳、转子、排气轴承座及后盖。前盖1、机壳2、排气轴承座4、后盖5依次采用螺栓固定连接，机壳2中部顶端设有径向吸气口3，机壳2腔体内设有一对相互啮合的公、母转子6、7且公转子6的一伸出端穿过前盖1的中心孔，电机通电后，公转子6在传动机构的带动下高速旋转，并带动机壳1内的母转子7旋转。

如图3所示，本实用新型中排气轴承座4底部设有径向排气口46，排气轴承座端面41上开设有用于放置公转子6另一伸出端的大圆孔42和用于放置母转子伸出端的小圆孔43，大、小圆孔42、43之间近小圆孔43处设一导气槽44，导气槽44可以压缩机消除封闭容积，导气槽44下方设一与径向排气口46相通的蝴蝶形开口45，经公、母转子6、7压缩后的压缩空气通过蝴蝶形开口45流向径向排气口46,在由径向排气口46排进压力容器。

如图4所示，公转子6和母转子7的转子端面齿数比为5：6，公转子6的转子端面由五条外凸型的圆滑曲线61依次连接而成，母转子7的转子端面有6条内凹型的圆滑曲线71依次连接而成；本实用新型的公、母转子6、7的端面型线进行了优化，组成转子齿的都为曲线，不含“点”，因此可以减少流体动力损失和降低噪音，泄漏三角型面积小，横向泄漏小，不再设置密封筋，结构相对简单，可提高整机效率。

本实用新型在工作过程中，空气由径向吸气口3吸入，通过公、母转子6、7啮合空间的压缩后，经过径向排气口46排出，再通过过滤、冷却等过程供用户使用。

Claims (2)

1.一种双螺杆空气压缩机机头，包括前盖、机壳、转子、排气轴承座及后盖，其特征在于：前盖（1）、机壳（2）、排气轴承座（4）、后盖（5）依次采用螺栓固定连接，机壳（2）中部顶端设有径向吸气口，机壳（2）腔体内设有一对相互啮合的公、母转子（6、7）且公转子（6）的一伸出端穿过前盖（1）的中心孔；所述的排气轴承座（4）底部设有径向排气口（3），排气轴承座端面（41）上开设有用于放置公转子（6）另一伸出端的大圆孔（42）和用于放置母转子伸出端的小圆孔（43），大、小圆孔（42、43）之间近小圆孔（43）处设一导气槽（44），导气槽（44）下方设一与径向排气口（46）相通的蝴蝶形开口（45）。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆空气压缩机机头，其特征在于：所述公转子（6）和母转子（7）的转子端面齿数比为5：6，公转子（6）的转子端面由五条外凸型圆滑曲线（61）依次连接而成，母转子（7）的转子端面由六条内凹型圆滑曲线（71）依次连接而成。

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