CN201893403U - 消氢式工作栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的消氢式工作栓包括上、下壳体和顶盖，以及滤气杯座、滤气杯、第一滤气片和第二滤气片。滤气杯座的外壁与下壳体的内壁间设有缝隙，滤气杯座的上部设有凹槽，凹槽的底部设有中孔，第一滤气片置于凹槽中。滤气杯倒置在所述上、下壳体的内腔中，滤气杯内置有消氢元素。上壳体的顶部设有另一中孔和另一凹槽，第二滤气片置于另一中孔中。顶盖扣合在另一凹槽的上方并设有另一缝隙。其优点在于：由于设计为两层防护，外部为ABS合成塑料，内部为刚玉材料，完全消除了氢气的析出，完全阻止了水分的外溢，减少了使用中的维护次数，具有优越的隔爆性能，透气、憎水性能及抗冲击能力，满足MT 658--1997标准的要求，各项性能较传统工作栓均有很大提高。

Description

消氢式工作栓

技术领域

本实用新型涉及特殊工作栓，特别涉及一种消氢式工作栓。

背景技术

在蓄电池的使用过程中会产生氢气，特别是在充电过程产生的氢气和水雾较多，析出的氢气和水雾一起进入特殊工作栓内。传统特殊工作栓设计为单层防护，没有消除氢气析出的能力，氢气在蓄电池内部达到一定压力时，氢气缓慢释放至使用空间，造成空间氢气浓度升高，同时也不能完全阻止水分的外溢，造成安全和使用性能降低。由于不能达到完全消除氢气的析出，所以不能满足有特殊性能要求的井下应急充电室的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种可以完全消除氢气析出，完全阻止水分外溢，具有优良隔爆性能，维护方便，满足井下应急充电室使用要求的消氢式工作栓。

为达到上述目的，本实用新型提供的消氢式工作栓，包括上、下壳体和顶盖，以及滤气杯座、滤气杯、第一滤气片和第二滤气片，所述滤气杯座位于所述下壳体底部的中孔中，所述滤气杯座的外壁与所述下壳体的内壁间设有缝隙，所述滤气杯座的上部设有凹槽，所述凹槽的底部设有中孔，所述第一滤气片置于所述凹槽中，所述滤气杯倒置在所述上、下壳体的内腔中并位于所述第一滤气片和滤气杯座的上方，所述滤气杯内置有消氢元素，所述上壳体的顶部设有另一中孔，所述另一中孔的上方设有另一凹槽，所述第二滤气片置于所述另一中孔中，所述顶盖扣合在所述另一凹槽的上方，所述顶盖的内壁与所述另一凹槽的外壁间设有另一缝隙。

本实用新型消氢式工作栓，其中所述下壳体的外壁装有连接螺母。

本实用新型消氢式工作栓，其中所述滤气杯、第一滤气片和第二滤气片采用刚玉结构。

本实用新型消氢式工作栓，其中所述上、下壳体和顶盖采用ABS合成塑料。

本实用新型消氢式工作栓的优点和积极效果在于：由于设计为两层防护，完全消除了氢气的析出，完全阻止了水分的外溢，减少了使用中的维护次数，具有优越的隔爆性能，满足了有特殊要求的井下应急充电室的使用要求，各项性能较传统工作栓均有很大提高。

下面将结合实施例参照附图进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型消氢式工作栓的主视图；

图2是本实用新型消氢式工作栓的俯视图；

图3是本实用新型消氢式工作栓的主视剖视图。

具体实施方式

结合图1和图2，参照图3，本实用新型消氢式工作栓包括上、下壳体73、75和顶盖71，以及滤气杯座78、滤气杯74、第一滤气片77和第二滤气片72。

其中，滤气杯座78位于下壳体75底部的中孔中，滤气杯座78的外壁与下壳体75的内壁间设有缝隙86。滤气杯座78的上部设有凹槽85，凹槽85的底部设有中孔80。第一滤气片77置于凹槽85中。

滤气杯74倒置在上、下壳体73、75的内腔中并位于第一滤气片77和滤气杯座78的上方，滤气杯74内置有消氢元素。

上壳体73的顶部设有另一中孔82，另一中孔82的上方设有另一凹槽83。第二滤气片72置于另一中孔82中。顶盖71扣合在另一凹槽83的上方，顶盖71的内壁与另一凹槽83的外壁间设有另一缝隙81。

上、下壳体73、75和顶盖71采用ABS合成塑料。滤气杯74、第一滤气片77和第二滤气片72采用刚玉结构。下壳体75的外壁装有连接螺母79。

下面说明本实用新型消氢式工作栓的使用。

消氢式工作栓通过连接螺母79旋加在蓄电池盖上。在蓄电池使用过程中会产生氢气，析出的氢气和水雾一起进入消氢式工作栓的刚玉结构内，经第一滤气片77后，进入滤气杯座78，氢气在此与消氢元素76反应生成水，返回到蓄电池内。

由于滤气杯座78刚玉具有良好的憎水、透气性能，其阻止了大部分水雾的外溢。小部分透过刚玉的水分和气体进入到外层结构即上壳体73中，水雾沉淀再经缝隙86回流至蓄电池内。

在本实用新型消氢式工作栓中，外层结构即上壳体73内的气体聚集至一定压力时，通过第二滤气片72刚玉层并经另一缝隙81溢出。外层结构内的压力在使用中一直存在，这一压力对蓄电池内部一样施加着，使蓄电池内部的气体更加不易析出。

本实用新型消氢式工作栓设计为两层防护，外部材料为性能优越的ABS合成塑料，内部采用性能稳定的刚玉材料，消除了氢气的析出，完全阻止了水分的外溢，具有优越的隔爆性能，透气、憎水性能及抗冲击能力满足MT 658——1997标准的要求，较传统工作栓的各项性能均有很大提高。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计方案前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (4)

1.一种消氢式工作栓，其特征在于：包括上、下壳体(73、75)和顶盖(71)，以及滤气杯座(78)、滤气杯(74)、第一滤气片(77)和第二滤气片(72)，所述滤气杯座(78)位于所述下壳体(75)底部的中孔中，所述滤气杯座(78)的外壁与所述下壳体(75)的内壁间设有缝隙(86)，所述滤气杯座(78)的上部设有凹槽(85)，所述凹槽(85)的底部设有中孔(80)，所述第一滤气片(77)置于所述凹槽(85)中，所述滤气杯(74)倒置在所述上、下壳体(73、75)的内腔中并位于所述第一滤气片(77)和滤气杯座(78)的上方，所述滤气杯(74)内置有消氢元素，所述上壳体(73)的顶部设有另一中孔(82)，所述另一中孔(82)的上方设有另一凹槽(83)，所述第二滤气片(72)置于所述另一中孔(82)中，所述顶盖(71)扣合在所述另一凹槽(83)的上方，所述顶盖(71)的内壁与所述另一凹槽(83)的外壁间设有另一缝隙(81)。

2.根据权利要求1所述的消氢式工作栓，其特征在于：其中所述下壳体(75)的外壁装有连接螺母。

3.根据权利要求2所述的消氢式工作栓，其特征在于：其中所述滤气杯(74)、第一滤气片(77)和第二滤气片(72)采用刚玉结构。

4.根据权利要求1或2或3所述的消氢式工作栓，其特征在于：其中所述上、下壳体(73、75)和顶盖(71)采用ABS合成塑料。

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