CN201891400U - 一种喷射泵开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石油开采技术领域，特别涉及一种喷射泵开关装置。该开关装置的上接头与上接箍丝扣连接，上接箍与外工作筒丝扣连接，外工作筒与下接箍之间通过密封件密封；中心管固定在外工作筒中央位置，中心管上开有内孔，外侧套有内滑套筒；内滑套筒上开有外孔，环形挡板与内滑套筒焊接，内滑套筒内侧有球座，球座下端为下接头，钢球放在环形挡板、内滑套筒和球座组成的空腔内。本实用新型实现了迅速彻底的排除井内砂子，提高工效，有效实现低压漏失井的冲砂作业。克服了现有技术不能快速有效的排除井筒砂子的不足。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种石油开采技术领域，特别涉及一种喷射泵开关装置。
背景技术：
在油田开采进入中后期时，油藏压力很低，储层物性很差，油层出砂严重，埋住油层，影响油井的正常生产，因此必须排除井内的砂才能恢复生产，目前有一种低压漏失井冲砂工艺能够彻底解决该技术难题，但是该工艺技术中的水力喷射泵由于部分沉积的大砂粒会堵塞喷嘴或者喉管，使泵不能正常工作，若长时间循环也可以将管内砂子排除，但会大大延长施工周期，因此需要研制出在短时间内能清除管内砂子的装置，这样通过该装置可以配合水力喷射泵进行低压漏失井的冲砂作业，从而有效保障冲砂速度和缩短施工周期。
实用新型内容：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种喷射泵开关，该喷射泵开关实现了迅速彻底的排除井内砂子，提高工效，有效实现低压漏失井的冲砂作业。克服了现有技术不能快速有效的排除井筒砂子的不足。
本实用新型所采取的技术方案是：一种喷射泵开关，由上接头、上接箍、中心管、外工作筒、内孔、外孔、环形挡板、钢球、内滑套筒、密封件、下接头、球座和下接箍组成；上接头与上接箍丝扣连接，上接箍与外工作筒丝扣连接，外工作筒与下接箍之间通过密封件密封；中心管固定在外工作筒中央位置，中心管上开有内孔，外侧套有内滑套筒；内滑套筒上开有外孔，环形挡板与内滑套筒焊接，内滑套筒内侧有球座，球座下端为下接头，钢球放在环形挡板、内滑套筒和球座组成的空腔内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型由于采用了中心管上开有内孔，外侧套有内滑套筒；内滑套筒上开有外孔，钢球放在环形挡板、内滑套筒和球座组成的空腔内的结构，因而在需要快速排除砂的时候，能够建立外管和内管的直接循环通道，从而使液体不经过喷射泵，大大降低了工作压力，增加了进出口排量，保证混砂液体快速携带出井筒，有效保障冲砂速度和缩短施工周期，实现了低压漏失井的冲砂作业。
附图说明：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
如附图所示，一种喷射泵开关，由上接头1、上接箍2、中心管3、外工作筒4、内孔5、外孔6、环形挡板7、钢球8、内滑套筒9、密封件10、下接头11、球座12和下接箍13组成；上接头1与上接箍2丝扣连接，上接箍2与外工作筒4丝扣连接，外工作筒4与下接箍13之间通过密封件10密封；中心管3固定在外工作筒4中央位置，中心管3下端开有圆形内孔5，下端外侧套有内滑套筒9；内滑套筒9上端开有圆形外孔6，环形挡板7与内滑套筒9焊接，内滑套筒9内侧有球座12，球座12下端为下接头11，内滑套筒9、球座12和下接头11为整体结构，钢球8放在环形挡板7、内滑套筒9和球座12组成的空腔内。
本实用新型是配合射流泵使用的。本实用新型上端连接专用双层同心油管管柱，下端连接一至两根专用双层同心油管管柱及射流泵。工作时将整个管柱下到设计井深即射流泵距砂面0.5-1米，此时本实用新型的中心管3下端的内孔5与内滑套筒9上端的外孔6不对齐，本实用新型处于关闭状态，开泵升压射流泵工作，下放管柱冲砂；不停泵减少排量降压至1-2Mpa，下放管柱并保证管柱的重力计重量降低300-500Kg，此时内滑套筒9上行，当上行到中心管3下端的内孔5与内滑套筒9上端的外孔6对齐相连通时，本实用新型处于开启状态，钢球8入座，增加排量到300L/min以上，由于中心管3下端的内孔5与内滑套筒9上端的外孔6相连通，大部分液量不再流入射流泵而是直接进入中心冲砂管，可以快速将砂子冲到地面，这样可减少冲砂时间防止砂堵，提高冲砂效率。
射流泵开关的强度、通液面积分配等均经过设计计算。本实用新型的技术参数：总长度：L＝850mm；工作压力：15mPa；排量：≥215L/s；自由滑动最大距离：300mm；最大直径：φ＝120mm；适用井深：1000-2500m。
本实用新型已经在辽河油田高升工程技术处成功实施和应用。
Claims (1)
1.一种喷射泵开关，由上接头(1)、上接箍(2)、中心管(3)、外工作筒(4)、内孔(5)、外孔(6)、环形挡板(7)、钢球(8)、内滑套筒(9)、密封件(10)、下接头(11)、球座(12)和下接箍(13)组成；上接头(1)与上接箍(2)丝扣连接，上接箍(2)与外工作筒(4)丝扣连接，外工作筒(4)与下接箍(13)之间通过密封件(10)密封；其特征在于：中心管(3)固定在外工作筒(4)中央位置，中心管(3)上开有内孔(5)，外侧套有内滑套筒(9)；内滑套筒(9)上开有外孔(6)，环形挡板(7)与内滑套筒(9)焊接，内滑套筒(9)内侧有球座(12)，球座(12)下端为下接头(11)，钢球(8)放在环形挡板(7)、内滑套筒(9)和球座(12)组成的空腔内。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN103015933A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-04-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | 油井冲砂、捞砂一体化管柱及方法 |
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2010
- 2010-12-17 CN CN2010206653418U patent/CN201891400U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN103015933A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-04-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | 油井冲砂、捞砂一体化管柱及方法 |
| CN103015933B (zh) * | 2012-12-11 | 2015-07-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 油井冲砂、捞砂一体化管柱及方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110706 Termination date: 20111217 |