CN102635310B - 油井井下套管钻孔器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种超短半径径向水平井技术领域，特别涉及一种油井井下套管钻孔器。该装置的液压马达下端通过变径接头与连接轴相连接，连接轴上套装有螺母、轴承和压紧套，主体与外管下端内壁、压紧套外侧均连接，使主体中部形成密封腔室，连接轴下端连接小锥齿轮，小锥齿轮与大锥齿轮啮合，大锥齿轮与钻头键连接，钻头后端连接钻头活塞，钻头和钻头活塞置于主体中部的密封腔室内，主体上开有活塞驱动压力管线和钻屑清洗管线，活塞驱动压力管线与密封腔室内的钻头活塞位置相连通，钻屑清洗管线与密封腔室内的钻头位置相连通，主体下端连接定向键。本发明实现了不需要锻铣套管、井眼扩孔，可直接在井下套管内钻孔进行径向开孔，操作简单可靠，成本低。

Description

油井井下套管钻孔器
技术领域：
本发明涉及一种超短半径径向水平井技术领域，特别涉及一种油井井下套管钻孔器。
背景技术：
超短半径径向水平井技术可以直接在储集层中钻出多个长达30～50米的生产流道，有效地增加泄油面积，该技术要求在井下套管径向上钻出引导孔，并能够保证高质量的孔壁及引导孔的方向，为后续进一步的地层钻孔施工创造条件。目前，现有技术中专利03239019.x采用的是将套管锻铣，井眼扩孔，最后还需下套管完井，使得钻井成本很高，并且需要扩孔直径很大，但在硬地层及较深井中扩孔受到限制，因此应用推广受到了限制。专利200710011888.9采用的是带有旋转系统的地面钻机和井下柔性钻杆钻进，成本较高，且可靠性差。
发明内容：
本发明要解决的技术问题是提供一种油井井下套管钻孔器，该装置实现了不需要锻铣套管、井眼扩孔，可直接在井下套管内钻孔进行径向开孔，操作简单可靠，成本低。克服了现有技术操作复杂，成本高，可靠性差的不足。
本发明所采取的技术方案是：一种油井井下套管钻孔器，包括外管、液压马达、马达支撑架、钻头和主体，外管内部焊接有马达支撑架，马达支撑架上固定有液压马达；液压马达下端通过变径接头与连接轴相连接，连接轴上套装有螺母、轴承和压紧套，主体与外管下端内壁、压紧套外侧均连接，使主体中部形成密封腔室，连接轴下端连接小锥齿轮，小锥齿轮与大锥齿轮相啮合，大锥齿轮与钻头键连接，钻头后端连接钻头活塞，钻头和钻头活塞置于主体中部的密封腔室内，主体上设有活塞驱动压力管线和钻屑清洗管线，活塞驱动压力管线与密封腔室内的钻头活塞位置相连通，钻屑清洗管线与密封腔室内的钻头位置相连通，主体下端连接定向键。
本发明的有益效果是：本发明由于采用了液压推动活塞和驱动液压马达带齿轮转动的方式，因而具有可直接在井下套管内钻孔进行径向开孔的功能，方法简单，实用可靠，节省了套管锻铣、扩孔等操作的施工周期和成本。
附图说明：
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
附图为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
如附图所示，一种油井井下套管钻孔器，包括外管1、液压马达2、马达支撑架3、钻头11和主体18，外管1内部焊接有马达支撑架3，马达支撑架3上固定有液压马达2；液压马达2下端通过变径接头4与连接轴5相连接，连接轴5上套装有螺母6、轴承7和压紧套8，主体18与外管1下端内壁、压紧套8外侧均连接，使主体18中部形成密封腔室，连接轴5下端连接小锥齿轮9，小锥齿轮9与大锥齿轮10相啮合，大锥齿轮10与钻头11键连接，钻头11后端连接钻头活塞12，钻头11和钻头活塞12置于主体18中部的密封腔室内，主体18上设有活塞驱动压力管线13和钻屑清洗管线14，活塞驱动压力管线13与密封腔室内的钻头活塞12位置相连通，钻屑清洗管线14与密封腔室内的钻头11位置相连通，主体18下端连接定向键15。
本发明工作时，先在井下预定深度下入定位座16，定位座16固定在油井套管17的内壁上，通过本发明的定向键15与定位座16配合进行定位与定向，利用地面泵的作用，驱动液压马达2转动，带动小锥齿轮9转动，小锥齿轮9与大锥齿轮10啮合，带动大锥齿轮10与钻头11一起转动，同时钻井液通过活塞驱动压力管线13驱动钻头活塞12，钻头活塞12推动钻头11伸出进行开孔作业，钻屑清洗管线14及时提供钻井液清洗钻头11，从而完成套管钻孔作业。
可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种油井井下套管钻孔器，包括外管（1）、液压马达（2）、马达支撑架（3）、钻头（11）和主体（18），外管（1）内部焊接有马达支撑架（3），马达支撑架（3）上固定有液压马达（2）；其特征在于：液压马达（2）下端通过变径接头（4）与连接轴（5）相连接，连接轴（5）上套装有螺母（6）、轴承（7）和压紧套（8），主体（18）与外管（1）下端内壁、压紧套（8）外侧均连接，使主体（18）中部形成密封腔室，连接轴（5）下端连接小锥齿轮（9），小锥齿轮（9）与大锥齿轮（10）相啮合，大锥齿轮（10）与钻头（11）键连接，钻头（11）后端连接钻头活塞（12），钻头（11）和钻头活塞（12）置于主体（18）中部的密封腔室内，主体（18）上设有活塞驱动压力管线（13）和钻屑清洗管线（14），活塞驱动压力管线（13）与密封腔室内的钻头活塞（12）位置相连通，钻屑清洗管线（14）与密封腔室内的钻头（11）位置相连通，主体（18）下端连接定向键（15）。
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