CN201889842U - 一种人造木型材压机用热压板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人造木型材压机用热压板。提供一种能使整个工作面温差较小的人造木型材压机用热压板。一种人造木型材压机用热压板，包括热压板本体，在热压板本体内设置有导热油油路，所述油路的两端分别与进油管和出油管连接，在热压板本体内部设置的导热油油路至少两条，各条油路之间相互独立。
Description
技术领域
本实用新型涉一种人造木型材压机用热压板。
背景技术
人造木型材是为了适应国家木材限伐而开发的可替代木材的新型防滑衬垫加固材料，系以经粉碎处理的木材边角余料及农作物茎杆混合，中间铺放重量百分比为15％～20％的竹筋作为原料，热压成型后按使用要求加工成一定的规格。生产人造木型材的原料具有一定的湿度，并且是在常温下送入压机，生产过程中要吸收一定热量。导热油加热是压机常用的几种加热方式之一，由内部设置了导热油油路的长方体热压板完成对物料的加热。生产时，热压板紧贴生产原料，导热油经过锅炉加热到合适的温度后，由输油泵输送到热压板内部的油路中，为热压板和生产原料提供热量，温度降低后的导热油从热压板出口流出，回到锅炉中，完成一个循环。现有热压板的内部只有一条很长的通常是通过盘拆而布置到热压板内部的油路，导热油在流动过程中不断损失热量，使进入热压板和流出热压板的导热油温差较大，因此整个热压板工作平面内的原料受热不均匀，影响了产品质量；为了保证油路末端的温度达到生产需要的温度，导热油进入热压板时的温度就必须比正常生产的温度要高，这样便将导致生产能耗的增加。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能使整个工作面温差较小的人造木型材压机用热压板。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种人造木型材压机用热压板，包括热压板本体，在热压板本体内设置有导热油油路，所述油路的两端分别与进油管和出油管连接，在热压板本体内部设置的导热油油路至少两条，各条油路之间相互独立。
进一步的是，所述多条油路之间相互平行，并且垂直于所述热压板本体的竖向或横向中心线。
进一步的是，所述热压板本体由位于下部的底板、位于中部的油路板和位于上部的盖板构成，所述底板、油路板和盖板之间依次相互贴紧并通过焊接连接，所述油路由设置在油路板上的条形孔和封闭该条形孔的底板和盖板上的对应部分构成，所述进油管和出油管安装在盖板上。
本实用新型的有益效果是：通过在热压板本体内设置多根相互独立的导热油油路，并使所述各油路的两端分别与进油管和出油管连接，从而缩短了单根油路在热压板本体内的长度，也就缩短了加热油在热压板本体内的循环周期，达到使整个热压板本体工作面的温度比较均匀的目的，同时每次进入热压板本体内的加热油的温度，由于循环周期的变短，还没有降到生产需要的温度以下时便已通过出油管排出来，这样也降低了进入热压板本体内循环的加热油的预加热温度，也就降低了生产能耗。该热压板结构简单，应用范围广，制造成本低廉，适于在行业内推广。
附图说明
图1为本实用新型一种人造木型材压机用热压板主视图；
图2为本实用新型一种人造木型材压机用热压板俯视图。
图中标记为：热压板本体1、油路2、进油管3、出油管4、底板5、油路板6、盖板7。
具体实施方式
如图1、图2所示是本实用新型提供的一种能使整个工作面温差较小的人造木型材压机用热压板。该热压板包括热压板本体1，在热压板本体1内设置有导热油油路2，所述油路2的两端分别与进油管3和出油管4连接，在热压板本体1内部设置的导热油油路2至少两条，各条油路2之间相互独立。像这样，通过在热压板本体1内设置多根相互独立的导热油油路2，并使所述各油路2的两端分别与进油管3和出油管4连接，从而缩短了单根油路2在热压板本体1内的长度，也就缩短了加热油在热压板本体1内的循环周期，达到使整个热压板本体1工作面的温度比较均匀的目的，同时每次进入热压板本体1内的加热油的温度，由于循环周期的缩短，还没有降低到生产需要的温度以下时便已通过出油管4排出来，这样也降低了进入热压板本体1内循环的加热油的预加热温度，也就降低了生产能耗。
为了进一步的使热压板本体1整个工作面的温差更小，输入热压板本体1内的加热油的预加热温度更低，所述多条油路2之间相互平行，并且垂直于所述热压板本体1的竖向或横向中心线。这样便可以使每一条油路2在热压板本体1内的布置更均匀，长度达到最短，使加热油在油路2中的循环时间最少，这样便可以使热压板本体1整个工作面的温差最小，输入热压板本体1内的加热油的预加热温度最低。
为了使所述热压板本体1的结构更简单，制作更方便，生产成本更低，所述热压板本体1由位于下部的底板5、位于中部的油路板6和位于上部的盖板7构成，所述底板5、油路板6和盖板7之间依次相互贴紧并通过焊接连接，所述油路2由设置在油路板6上的条形孔和封闭该条形孔的底板5和盖板7上的对应部分构成，所述进油管3和出油管4安装在盖板7上。
Claims (3)
1.一种人造木型材压机用热压板，包括热压板本体(1)，在热压板本体(1)内设置有导热油油路(2)，所述油路(2)的两端分别与进油管(3)和出油管(4)连接，其特征在于：在热压板本体(1)内部设置的导热油油路(2)至少两条，各条油路(2)之间相互独立。
2.根据权利要求1所述的一种人造木型材压机用热压板，其特征在于：所述多条油路(2)之间相互平行，并且垂直于所述热压板本体(1)的竖向或横向中心线。
3.根据权利要求1或2所述的一种人造木型材压机用热压板，其特征在于：所述热压板本体(1)由位于下部的底板(5)、位于中部的油路板(6)和位于上部的盖板(7)构成，所述底板(5)、油路板(6)和盖板(7)之间依次相互贴紧并通过焊接连接，所述油路(2)由设置在油路板(6)上的条形孔和封闭该条形孔的底板(5)和盖板(7)上的对应部分构成，所述进油管(3)和出油管(4)安装在盖板(7)上。
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Cited By (2)
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| CN104390350A (zh) * | 2014-10-21 | 2015-03-04 | 上海交通大学 | 大平板均匀加热和温控装置 |
| CN108081418A (zh) * | 2017-12-23 | 2018-05-29 | 惠州大亚湾万圣振宇实业有限公司 | 一种木质板材成型成套整体生产装置及工艺流程 |
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2010
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| CN104390350B (zh) * | 2014-10-21 | 2017-11-14 | 上海交通大学 | 应用于水膜覆盖的大平板均匀加热和温控装置 |
| CN108081418A (zh) * | 2017-12-23 | 2018-05-29 | 惠州大亚湾万圣振宇实业有限公司 | 一种木质板材成型成套整体生产装置及工艺流程 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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