CN201889272U - 涂布厚度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种涂布厚度控制装置,包括涂布辊和位于涂布辊上方的逗号涂布刀,该控制装置还包括倒L形的摆臂A、摆臂B、摆臂汽缸A和摆臂汽缸B,摆臂A一侧的端头设置有逗号涂布刀,另一个端头与摆臂汽缸A的接头连接,摆臂A的拐角处设置有旋转轴;摆臂A的下部设置有限位座和挡板,摆臂B的一端设置有限位块,另一端与摆臂汽缸B的接头连接;所述摆臂B的中部设置有偏心轮。其有益效果是,实现了逗号涂布刀与涂布辊之间两边间隙的精准控制,从而精确的控制涂布厚度。并且调试、操作简便,控制精度高,使逗号涂布刀与涂布辊之间的间隙可视且准确。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷涂布技术领域,涉及一种壁纸涂布机涂布厚度控制装置。
背景技术
随着我国房地产业的迅猛发展,家庭装修业、商业性装修业随之不断发展壮大,而壁纸作为装修的主要原材料,其市场需求量也越来越大。壁纸的制造工艺过程为:木浆纸涂上PVC层,然后涂布纸再进行印刷、压花、收成小卷。一般情况下,在壁纸的制造过程中,木浆纸涂PVC层工序由单独的涂布机完成,而涂布机的核心就是对于涂布量厚度的控制,即基料表面涂布的PVC层必须非常均匀,长期以来壁纸涂布机上使用的厚度控制为手动控制,且没有具体的参考值,只能依靠涂布后物料的厚度来判断,整条涂布线走料长度在40米,这样浪费巨大,且成品率低,直接影响到下道工序印刷压花的质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种壁纸涂布机涂布厚度控制装置,解决了现有技术逗号涂布刀与涂布辊之间间隙控制精度差的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种涂布厚度控制装置,包括涂布辊和位于涂布辊上方的逗号涂布刀,该控制装置还包括倒L形的摆臂A、摆臂B、摆臂汽缸A和摆臂汽缸B,摆臂A一侧的端头设置有逗号涂布刀,另一个端头与摆臂汽缸A的接头连接,摆臂A的拐角处设置有旋转轴;摆臂A的下部设置有限位座和挡板,摆臂B的一端设置有限位块,另一端与摆臂汽缸B的接头连接;所述摆臂B的中部设置有偏心轮。
所述摆臂A另一侧的附近还设置有限位件。
所述摆臂A附近还设置有间隙位移传感器,间隙位移传感器与控制器连接。
所述偏心轮与同步电机连接。
所述摆臂汽缸A和摆臂汽缸B上分别设置有伸出位与缩回位的磁性开关。
本实用新型的有益效果是,实现了逗号涂布刀与涂布辊之间两边间隙的精准控制,从而精确的控制涂布厚度。并且调试、操作简便,控制精度高,使逗号涂布刀与涂布辊之间的间隙可视且准确。
附图说明
图1是本实用新型进刀时的结构示意图;
图2是本实用新型退刀时的结构示意图。
图中,1.旋转轴,2.摆臂A,3.逗号涂布刀,4.涂布辊,5.摆臂汽缸A,6.摆臂汽缸B,7.偏心轮,8.摆臂B,9.限位件,10.间隙位移传感器,11.限位座,12.限位块,13.挡板。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型提供一种涂布厚度控制装置,包括涂布辊4和位于涂布辊4上方的逗号涂布刀3,该控制装置还包括倒L形的摆臂A2、摆臂B8、摆臂汽缸A5和摆臂汽缸B6,摆臂A2一侧的端头设置有逗号涂布刀3,另一个端头与摆臂汽缸A5的接头连接,摆臂A2的拐角处设置有旋转轴1;摆臂A2的下部设置有限位座11和挡板13,摆臂B8的一端设置有限位块12,另一端与摆臂汽缸B6的接头连接;摆臂B8的中部设置有偏心轮7,偏心轮7与同步电机连接,同步电机由控制器控制。摆臂A2另一侧的附近还设置有限位件9。摆臂A2附近还设置有间隙位移传感器10,间隙位移传感器10与控制器连接。
摆臂汽缸A5与摆臂汽缸B6均采用2位5通电磁阀控制,汽缸伸出与缩回都有相应的电磁阀控制,当两个电磁阀都不得电时,汽缸处在之前通电电磁阀工作的状态。这样可以很大程度上延长电磁阀的使用寿命。
本实用新型的工作原理是:如图1所示,进刀时,摆臂汽缸A5伸出,因在摆臂汽缸A5上装有伸出位与缩回位的磁性开关,当伸出到伸出位磁性开关位置时延时三秒钟,摆臂汽缸A5伸出电磁阀断电,摆臂汽缸B6伸出,在摆臂汽缸B6上也装有伸出位与缩回位的磁性开关,当摆臂汽缸B6伸出到位磁性开关位置三秒后,摆臂汽缸B6伸出电磁阀断电,进刀完成。其摆臂的具体动作为:摆臂汽缸A5的伸出带动摆臂A2围绕着旋转轴1逆时针转动,使得摆臂A2一侧的端头带动逗号涂布刀3贴近涂布辊4。由于摆臂汽缸B6的伸出,摆臂B8围绕着偏心轮7转动,使限位块12位于限位座11的左侧,但限位块12与限位座11之间还有间隙。在自动状态下,需要精确调整逗号涂布刀3与涂布辊4之间的间隙时,由控制器控制偏心轮7的正反转来实现:如果要将间隙调大时,偏心轮7顺时针旋转,偏心轮7顶着挡板13往左移动,挡板13再带动着摆臂A2下部向左移动,摆臂汽缸A5回缩,可增大逗号涂布刀3与涂布辊4之间的间隙;如果要将逗号涂布刀3与涂布辊4之间的间隙调小时,偏心轮7逆时针旋转,此时,偏心轮7与挡板13之间有了一定的间隙,摆臂汽缸5往前伸出,将挡板13顶在偏心轮7上,挡板13再带动着摆臂A2下部向右移动,即可减小逗号涂布刀3与涂布辊4之间的间隙。
跳刀是在进刀状态下进行的,摆臂汽缸A5缩回,此时,摆臂B8端头的限位块12将摆臂A2上的限位座11挡住,所以摆臂汽缸A5只能缩回很小的距离,涂布刀3与涂布辊4之间的间隙增大,完成跳刀。解除跳刀时,摆臂汽缸A5缩回电磁阀断电,摆臂汽缸A5伸出电磁阀得电,通3秒后断电,逗号涂布刀3与涂布辊4恢复到原来位置。
如图2所示,退刀时,摆臂汽缸B6缩回,摆臂B8围绕着偏心轮7顺时针旋转,限位块12与限位座11脱离,当摆臂汽缸B6的接头缩到缩回位磁性开关位置时延时三秒钟,摆臂汽缸B6缩回电磁阀断电,摆臂汽缸A5缩回,当缩到缩回位磁性开关位置时延时三秒钟,摆臂汽缸A5缩回电磁阀断电,此时,摆臂A2顺时针旋转,逗号涂布刀3远离涂布辊4,退刀完成。
为了防止逗号涂布刀3与涂布辊4之间间隙过小损伤涂布辊4,位于摆臂2另一侧附近的限位件9挡住摆臂2的逆时针旋转,使得逗号涂布刀3与涂布辊4之间留有最小间隙。
Claims (5)
1.一种涂布厚度控制装置,包括涂布辊(4)和位于涂布辊(4)上方的逗号涂布刀(3),其特征在于:该控制装置还包括倒L形的摆臂A(2)、摆臂B(8)、摆臂汽缸A(5)和摆臂汽缸B(6),摆臂A(2)一侧的端头设置有逗号涂布刀(3),另一个端头与摆臂汽缸A(5)的接头连接,摆臂A(2)的拐角处设置有旋转轴(1);摆臂A(2)的下部设置有限位座(11)和挡板(13),摆臂B(8)的一端设置有限位块(12),另一端与摆臂汽缸B(6)的接头连接;所述摆臂B(8)的中部设置有偏心轮(7)。
2.根据权利要求1所述的涂布厚度控制装置,其特征在于:所述摆臂A(2)另一侧的附近还设置有限位件(9)。
3.根据权利要求1所述的涂布厚度控制装置,其特征在于:所述摆臂A(2)附近还设置有间隙位移传感器(10),间隙位移传感器(10)与控制器连接。
4.根据权利要求1所述的涂布厚度控制装置,其特征在于:所述偏心轮(7)与同步电机连接。
5.根据权利要求1所述的涂布厚度控制装置,其特征在于:所述摆臂汽缸A(5)和摆臂汽缸B(6)上分别设置有伸出位与缩回位的磁性开关。
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CN103157576A (zh) * | 2013-03-08 | 2013-06-19 | 江苏华宇印涂设备集团有限公司 | 涂料机消除间隙的装置 |
CN109952158A (zh) * | 2017-02-24 | 2019-06-28 | 杜尔系统股份公司 | 施涂器和施涂方法 |
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- 2010-12-01 CN CN2010206346208U patent/CN201889272U/zh not_active Expired - Fee Related
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