CN201888775U

CN201888775U - 沙尘清除装置

Info

Publication number: CN201888775U
Application number: CN2010205454309U
Authority: CN
Inventors: 梅映新; 李志�; 韩巍; 尹章俊
Original assignee: WUHAN GREAT SEA HI-TECH Co Ltd
Current assignee: WUHAN GREAT SEA HI-TECH Co Ltd
Priority date: 2010-09-28
Filing date: 2010-09-28
Publication date: 2011-07-06
Anticipated expiration: 2020-09-28

Abstract

本实用新型涉及沙尘清除装置，适用于沙尘附着面不规则，凸、凹相差大的环境使用，特别适用于风沙较多地区铁路轨道上沙尘的清理。它包括安装在行走机构上的发动机，吸尘系统和空气增压系统，以及沙尘处理装置；所述的吸尘系统包括真空泵，还有通过吸尘管与真空泵联通的吸头；所述的空气增压系统包括一个空气增压泵，该空气增压泵通过增压空气管及增压空气喷嘴与吸头联通。本实用新型的优点是，清除沙尘动力大、效率高、应用范围广，从而保护环境和设备；特别适于作铁道上面的沙尘清除装置，减少火车车轮与铁轨之间的磨损，降低铁道维护人员的工作劳动强度。

Description

沙尘清除装置

技术领域

本实用新型涉及沙尘清除装置，属于机械工具技术领域，适用于沙尘附着面不规则，凸、凹相差大的环境使用，特别适用于风沙较多地区铁路轨道上沙尘的清理。

背景技术

现有的工业吸尘器多采用380V或220V交流电机驱动风机在一个密闭的容器内形成一定负压，从而通过吸头将灰尘吸进容器并储存。还有，现有的工业吸尘器的吸头多设计成扁平形状，以适应平整表面灰尘的清理，对于不规则表面上的灰尘，则一般采用取下吸尘器吸头，直接用吸管吸取的方式进行处理，但吸尘效率将显著降低。

在多风沙地区，沙尘天气过后，对于易聚集沙尘的建筑物周边，以及露天工业设备上往往积满沙尘。特别是铁路轨道上极易积满沙尘，如果不及时进行清理，将加剧铁轨与火车车轮的磨损，影响铁轨和火车车轮的使用寿命。现有的工业吸尘器受野外无供电电源的限制，以及无适应凸、凹相差大的环境表面的铁道专用沙尘吸头的限制，无法在铁路系统进行推广使用。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种有清除沙尘动力大、效率高、适应被清洁的表面凸凹复杂、应用范围广的沙尘清除装置，从而保护环境和设备；特别适于作铁道上面的沙尘清除装置，减少火车车轮与铁轨之间的磨损，降低铁道维护人员的工作劳动强度。

本实用新型的技术方案是：一种沙尘清除装置，它包括安装在行走机构上的发动机，吸尘系统和空气增压系统，以及沙尘处理装置；所述的吸尘系统包括真空泵，还有通过吸尘管与真空泵联通的吸头；所述的空气增压系统包括一个空气增压泵，该空气增压泵通过增压空气管及增压空气喷嘴与吸头联通。

进一步的技术方案是：

所述的沙尘清除装置，其吸头为喇叭形，大口为吸尘口，小口与吸尘管联通；吸头大口内壁上有若干个与吸尘管联通的尘气进口风道；吸头的大口内壁上还装有若干个用于吹起沙尘与增压空气管联通的增压空气喷嘴。

所述的沙尘清除装置，其尘气进口风道为螺旋槽形风道。

所述的沙尘清除装置，其发动机为柴油发动机或汽油发动机。

所述的沙尘清除装置，其吸尘管与吸头连接的一端为软管；增压空气管与增压空气喷嘴连接的一端为软管。

所述的沙尘清除装置，其尘气进口风道有6个，增压空气喷嘴有4个。

所述的沙尘清除装置，其增压空气喷嘴安装角度与尘气进口风道进气气流的方向一致，用于使增压空气喷嘴喷出气流的方向与尘气进口风道进气气流的旋转方向一致。

所述的沙尘清除装置，其行走机构、真空泵、空气增压泵共有发动机。

所述的沙尘清除装置，其沙尘处理装置上有排气口。

本实用新型的技术效果显著：

本实用新型清除沙尘动力大、应用范围广，从而保护环境和设备；特别适于作铁道上面的沙尘清除装置，减少火车车轮与铁轨之间的磨损，降低铁道维护人员的工作劳动强度。本实用新型装置效率高，可完全、快速清除铁轨和枕木上的沙尘，并有效清除道砟间隙中直径在3mm以下的沙尘；吸尘装置柴油机加满油后可连续使用6小时以上，可有效解决野外无电源情况下连续作业问题，吸尘装置采用轮式机构推行，方便省力，扩大了铁路维护人员的作业半径，使用效果完全满足要求。

附图说明

图1本实用新型装置的结构示意图；

图2为吸头内部结构示意图。

图中各图号名称为： 1-发动机；2-行走机构，2.1-机架， 2.2-车轮； 3-吸尘系统，3.1-真空泵，3.2-吸尘管，3.3-尘气通道； 4-吸头，4.1-尘气进口风道， 4.2-增压空气喷嘴， 4.3-增压空气进口； 5-空气增压系统，5.1-空气增压泵， 5.2--增压空气管， 5.3-增压空气通道； 6-沙尘处理装置；7-排气口。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如下：

如图1图2所示，沙尘清除装置有一个安装在行走机构2上的发动机1，还有吸尘系统3和空气增压系统5，以及沙尘处理装置6；所述的吸尘系统3有一个真空泵3.1，还有通过吸尘管3.2与真空泵3.1联通的吸头4；所述的空气增压系统5有一个空气增压泵5.1，该空气增压泵5.1通过增压空气管5.2及增压空气喷嘴4.2与吸头4联通。所述的吸头4为喇叭形，大口为吸尘口，小口与吸尘管3.2联通；吸头4大口内壁上有若干个与吸尘管3.2联通的尘气进口风道4.1，本实施例如图2所示尘气进口风道4.1为6个；吸头4的大口内壁上还装有若干个用于吹起沙尘的、通过增压空气进口4.3与增压空气管5.2联通的增压空气喷嘴4.2，本实施例为4个。尘气进口风道4.1为螺旋槽形风道；发动机1为柴油发动机，也可以为汽油发动机。吸尘管3.2与吸头4连接的一端为软管；增压空气管5.2与增压空气喷嘴4.2连接的一端为软管。增压空气喷嘴4.2安装角度与尘气进口风道4.1进气气流的方向一致，用于使增压空气喷嘴4.2喷出气流的方向与尘气进口风道4.1进气气流的旋转方向一致。行走机构2、真空泵3.1、空气增压泵5.1共有发动机1。沙尘处理装置6上有排气口7。

对本实用新型工作过程、原理和效果作进一步说明如下：

所述的柴油发动机是一台功率为6KW，立式单缸四冲程直喷式柴油机，可以手动/电动两种方式启动，柴油发动机为本吸尘装置提供动力。所述真空泵3.1在发动机1的驱动下高速运转，从而在沙尘处理装置6，或称集尘桶中形成最大真空度为315 mbar的真空，沙尘处理装置6内部气压大大低于外界气压，在这个气压差的作用下，沙尘和脏物随着气流通过吸头4和吸尘管3.2进入沙尘处理装置6内。真空泵3.1的最大空气流量可达到372 m³/h，柴油发动机与真空泵3.1之间的传动方式为皮带传动。所述空气增压泵5.1用于将空气增压，增压后的空气通过增压空气管5.2进入吸头4内，并通过增压空气喷嘴4.2喷出增压空气，从而吹起沙尘，提高沙尘清除装置的吸尘能力，发动机1通过皮带传动为空气增压泵5.1提供动力。所述吸头4设计成喇叭形，可以是圆锥体形状或锥台形状，图1图2所示为较优的圆锥体；使用时用吸头4罩住积有沙尘的地方，吸头4内壁设计成6股螺旋槽形尘气进口风道4.1，也可以为4股；气流通过吸头4时形成旋转气流，从而增强本沙尘清除装置的吸尘能力。本沙尘清除装置总重量为75Kg，柴油发动机通过一个离合装置为轮式行走机构提供部分动力，方便铁道维护人员推行本吸尘装置，减轻劳动强度，提高工作效率。

本实用新型权利要求保护范围不限于上述实施例。

Claims

1.一种沙尘清除装置，其特征在于，它包括安装在行走机构（2）上的发动机（1），吸尘系统（3）和空气增压系统（5），以及沙尘处理装置（6）；所述的吸尘系统（3）包括真空泵（3.1），还有通过吸尘管（3.2）与真空泵（3.1）联通的吸头（4）；所述的空气增压系统（5）包括一个空气增压泵（5.1），该空气增压泵（5.1）通过增压空气管（5.2）及增压空气喷嘴（4.2）与吸头（4）联通。

2.如权利要求1所述的沙尘清除装置，其特征在于，所述的吸头（4）为喇叭形，大口为吸尘口，小口与吸尘管（3.2）联通；吸头（4）大口内壁上有若干个与吸尘管（3.2）联通的尘气进口风道（4.1）；吸头（4）的大口内壁上还装有若干个用于吹起沙尘与增压空气管（5.2）联通的增压空气喷嘴（4.2）。

3.如权利要求2所述的沙尘清除装置，其特征在于，所述的尘气进口风道（4.1）为螺旋槽形风道。

4.如权利要求1或2所述的沙尘清除装置，其特征在于，所述的发动机（1）为柴油发动机或汽油发动机。

5.如权利要求1或2所述的沙尘清除装置，其特征在于，所述的吸尘管（3.2）与吸头（4）连接的一端为软管；增压空气管（5.2）与增压空气喷嘴（4.2）连接的一端为软管。

6.如权利要求2所述的沙尘清除装置，其特征在于，所述的尘气进口风道（4.1）有6个，增压空气喷嘴（4.2）有4个。

7.如权利要求1所述的沙尘清除装置，其特征在于，所述的增压空气喷嘴（4.2）安装角度与尘气进口风道（4.1）进气气流的方向一致，用于使增压空气喷嘴（4.2）喷出气流的方向与尘气进口风道（4.1）进气气流的旋转方向一致。

8.如权利要求1所述的沙尘清除装置，其特征在于，所述的行走机构（2）、真空泵（3.1）、空气增压泵（5.1）共有发动机（1）。

9.如权利要求1所述的沙尘清除装置，其特征在于，所述的沙尘处理装置（6）上有排气口（7）。