CN201884185U - 一种主轴密封装置 - Google Patents

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CN201884185U CN2010205552570U CN201020555257U CN201884185U CN 201884185 U CN201884185 U CN 201884185U CN 2010205552570 U CN2010205552570 U CN 2010205552570U CN 201020555257 U CN201020555257 U CN 201020555257U CN 201884185 U CN201884185 U CN 201884185U
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李俊雄
朱钢
雷林涛
贺政伟
华祚成
王二珠
康岳才
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Abstract

本实用新型公开了一种主轴密封装置,它包括环绕主轴的转动迷宫、密封上座、密封下座,所述的转动迷宫安装在主轴上,在设备运行时与主轴一起旋转,转动迷宫上端面设计梳齿环;密封上座下端面设计相对应梳齿环,密封上座安装在密封下座上,设备运行时不旋转;主轴上与密封上座内孔配合处设计反向螺纹;在密封上座侧壁设计有侧孔,接排水管排出剩余压力水。本实用新型的主轴密封装置结构简单、新颖、构思巧妙,加工、装配简单,采用无接触密封结构形式,实现防止轴承下部机组漏水的目的,同时,实现设备无接触密封。可适用于各型号系列的轴承压力水主轴密封装置。

Description

一种主轴密封装置
技术领域
本实用新型涉及立式水轮机的主轴密封,特别是与水轮机正常运行过程中稀油润滑轴承下部压力水的密封装置有关。
背景技术
目前,国内立式水轮机主轴密封装置普遍采用的结构主要有:单层橡胶平板密封、双层橡胶平板密封、橡胶活塞压力水密封、尼龙块压力水密封、石棉盘根密封等,这些结构存在零部件易磨损并需定期停机更换、需要外界通清洁压力水、无减压措施、运行时漏水量大、密封性能不好等诸多缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种全新的主轴密封装置,解决水轮机正常运行过程中轴承下部机组漏水等诸多问题。
本实用新型解决问题所采取的技术方案是:一种主轴密封装置,它包括环绕主轴的转动迷宫、密封上座、密封下座,所述的转动迷宫安装在主轴上,在设备运行时与主轴一起旋转,转动迷宫上端面设计梳齿环;密封上座下端面设计相对应梳齿环,密封上座安装在密封下座上,设备运行时不旋转;主轴上与密封上座内孔配合处设计反向螺纹;所述的转动迷宫与密封上座间的梳齿环形成第一道减压;所述的密封上座与反向螺纹间形成第二道减压;在密封上座侧壁设计有侧孔,接排水管排出剩余压力水。
所述的转动迷宫与密封上座的梳齿间隙为单边1mm,密封上座与主轴反向螺纹的间隙为单边0.5mm,转动迷宫与密封上座的梳齿与梳槽重叠尺寸为5~10mm,梳齿顶部与梳槽底平面距离设计为10~13mm。
本实用新型的主轴密封装置结构简单,采用无接触密封结构形式,不直接与主轴表面接触,通过梳齿对压力水进行多道减压,再通过反向螺纹防止减压后的漏水继续向上渗漏,并在密封上座增加排水孔,排除减压后的漏水,实现防止轴承下部机组漏水的目的。同时,解决了目前国内密封装置普遍存在的零部件易磨损、需要从外界引入清洁压力水、无减压措施、运行时漏水量大、结构复杂等诸多问题,实现设备无接触密封的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是HLA551c-LJ-205水轮机的主轴密封剖面结构图。
具体实施方式
参照图1,该主轴密封装置包括转动迷宫1、密封上座2、密封下座3及排水管5、主轴4,其结构和尺寸参数如下:
转动迷宫1:内孔直径: 
Figure DEST_PATH_GSB00000469270000021
梳齿环尺寸规格:环槽最小内径Φ458、最大外径Φ698,环槽宽12mm、壁厚10mm、深25mm,共计6个梳齿环。
密封上座2:内孔直径: 下端面梳齿环尺寸规格:环槽最小内径 
Figure DEST_PATH_GSB00000469270000023
最大外径 
Figure DEST_PATH_GSB00000469270000024
环槽宽12mm、壁厚10mm、 深25mm,共计7个梳齿环,侧壁排水孔直径:2×Φ25,接G1″排水管。
密封下座3:内孔直径 
Figure DEST_PATH_GSB00000469270000031
与密封上座装配。
主轴5:反向螺纹尺寸:T435×10-LH。
转动迷宫1安装在主轴4上,在设备运行时与主轴4一起旋转,在转动迷宫1上端面设计梳齿环;密封上座2下端面设计相对应梳齿环,与转动迷宫梳齿环环槽间隙为单边1mm,梳齿与梳槽之间端面重叠距离设计为5~10mm,梳齿顶部与梳槽底平面距离设计为10~13mm;密封上座2安装在密封下座3上,设备运行时不旋转;所述的转动迷宫1与密封上座2间的梳齿环形成第一道减压,通过梳齿对压力水进行多道减压。主轴上4与密封上座2内孔配合处设计反向螺纹,单边间隙设计为0.5mm,密封上座与反向螺纹间形成第二道减压,通过反向螺纹防止减压后的漏水继续向上渗漏。在密封上座2侧壁设计有侧孔,接排水管5,将余水通过排水管5引出,实现设备运行时阻止轴承下部机组漏水的目的。
设备运行时,转动迷宫随主轴一起旋转,当压力水到达转动迷宫位置时,通过转动迷宫梳齿进行多道减压,此时水的压力已经很小,但水压力并未完全消除,继续向上渗漏,到达反向螺纹位置后,压力水通过反向螺纹向下压水,防止漏水继续向上渗漏,并通过密封上座侧壁的排水孔,经排水管排除漏水。如此循环往复,从而解决机组运行过程中漏水问题的目的。

Claims (2)

1.一种主轴密封装置,其特征在于:它包括环绕主轴的转动迷宫、密封上座、密封下座,所述的转动迷宫安装在主轴上,在设备运行时与主轴一起旋转,转动迷宫上端面设计梳齿环;密封上座下端面设计相对应梳齿环,密封上座安装在密封下座上,设备运行时不旋转;主轴上与密封上座内孔配合处设计反向螺纹;所述的转动迷宫与密封上座间的梳齿环形成第一道减压;所述的密封上座与反向螺纹间形成第二道减压;在密封上座侧壁设计有侧孔,接排水管排出剩余压力水。
2.根据权利要求1所述的主轴密封装置,其特征在于:所述的转动迷宫与密封上座的梳齿间隙为单边1mm,密封上座与主轴反向螺纹的间隙为单边0.5mm,转动迷宫与密封上座的梳齿与梳槽重叠尺寸为5~10mm,梳齿顶部与梳槽底平面距离设计为10~13mm。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104315147A (zh) * 2014-09-03 2015-01-28 东方电气集团东风电机有限公司 一种动力型无接触式主轴密封装置

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