CN201881236U - 水钻磨抛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水钻磨抛机,包括机架,机架上设有若干个磨抛工位和至少一个下料工位,所述机架上设有能够对下料工位上的水钻夹具的夹具针前端进行吹气除水的吹水装置。本技术方案,在机台上增加能够对下料工位上的水钻夹具进行除水的吹水装置,从而避免了人工吹水费时费力、吹水不净导致粘接失效等问题,同时减少了工人的劳动强度,保证了水钻坯料牢固粘接在夹具的夹具针上,进一步保证磨抛加工质量,便于进行质量检查,有利于进一步提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水钻(人造钻石)的斜面进行磨抛加工的一种水钻磨抛机。
背景技术
公开号为CN101269472A的专利文献公开了一种四工位水钻斜面磨抛机,包括机架,机架上设有旋转架,旋转架四面各设有一个固定夹具的机头,所述机架上设有磨削工位、粗抛工位、精抛工位和上下料空位、分别与四个机头相对应;所述磨削工位上设有磨削机构,所述磨削机构包括拖架和架设在拖架上的磨辊,磨辊的转轴与拖架可转动和轴向滑动连接,该转轴一端与设在机架上的磨削电机传动连接,该转轴另一端连接有驱动其做轴向往复平动的平动机构,其中,所述拖架设在机架上;所述粗抛工位和精抛工位上各设有一组抛光机构,所述抛光机构包括拖架和架设在拖架上的抛辊,抛辊的转轴与拖架可转动和轴向滑动连接,该转轴一端与设在机架上的抛光电机传动连接,该转轴另一端连接有驱动其做轴向往复平动的平动机构,其中,所述拖架设在机架上。该专利文献采用磨抛辊对水钻坯料进行磨抛加工,可以在不增加机器体积和制造成本、不影响机器运行稳定性的前提下,大幅度提高磨抛机的加工效率。
上述机型是以夹具作为加工工位之间进行流转的单位,水钻坯料在进行磨抛加工时,其一般是采用带水磨抛加工的,磨抛加工完成后,再将夹具取下放到自动对接机上将水钻坯料转接到另一个夹具上以进行另一球面的磨抛加工,或者将夹具放到自动下料机上直接进行下料然后再粘接待加工的水钻坯料,为了避免转接和上料时的沾胶粉粘接失效、保证粘接牢固,一般需要将夹具的夹具针上的水吹掉。目前都是采用人工气枪吹水,这样不仅增加了人工成本和劳动强度,而且因为现在机台的加工速度越来越快,所以人工操作反而影响了加工效率的提高。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种水钻磨抛机,在机台上增加吹水装置,从而避免人工吹水费时费力的问题,减少工人的劳动强度,保证水钻坯料牢固粘接在夹具的夹具针上。
为了达到上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种水钻磨抛机,包括机架,机架上设有若干个磨抛工位和至少一个下料工位,所述机架上设有能够对下料工位上的水钻夹具的夹具针前端进行吹气除水的吹水装置。
作为优选,上述吹水装置以可移动方式架设在机架上。
作为优选,上述吹水装置为吹气管,吹气管固定在气缸的移动端,气缸架设在机架上。所述气缸水平架设在下料工位的一侧。
作为优选,上述气缸为双气缸结构或者双活塞气缸。保证吹水装置移动稳定可靠。
上述下料工位为可供人工操作进行上料、下料的空位。也可以是上料工位和下料工位是两个独立的工位。
上述吹水装置可以用于机头式多工位机台,即,所述机架上转动设置有旋转架,旋转架通过旋转电机驱动旋转,所述旋转架上设有与机架上的工位一一对应的多个机头,机头上设置所述水钻夹具;还可以用于机械手式多工位机台,即,所述磨抛工位上设有安装水钻夹具的安装机构、能够转换水钻夹具上水钻坯料磨抛加工面的转面机构和能够对水钻夹具上的水钻坯料进行磨抛加工的磨抛机构;所述机架上转动设置有旋转架,旋转架通过旋转电机驱动旋转,所述旋转架上设有至少一个能够拾取和放下水钻夹具并能够将其在多个工位之间进行转移的机械手。
此外,上述磨抛机构中的磨具并不仅限于磨抛辊,也可以是磨抛平盘或者其他。
本实用新型由于采用了以上的技术方案,在机台上增加能够对下料工位上的水钻夹具进行除水的吹水装置,从而避免了人工吹水费时费力、吹水不净导致粘接失效等问题,同时减少了工人的劳动强度,保证了水钻坯料牢固粘接在夹具的夹具针上,进一步保证磨抛加工质量,便于进行质量检查,有利于进一步提高加工效率。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图。
图2是图1的右视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例1:
如图1、图2 所示的一种水钻磨抛机,包括机架1,机架1上设有3个磨抛工位5(一磨两抛)和一个下料工位6(为空位,可同时用于上料),所述机架1上设有能够对下料工位6上的水钻夹具4的夹具针进行吹气除水的吹水装置。所述吹水装置以可移动方式架设在机架上,所述吹水装置为吹气管7,吹气管7固定在气缸9的移动端,气缸9通过支架8架设在机架1上。所述气缸9水平架设在下料工位6的一侧。所述气缸9为双气缸结构或者双活塞气缸。所述机架1上转动设置有旋转架2,旋转架2通过旋转电机驱动旋转,所述旋转架2上设有与机架上的工位一一对应的多个机头3,机头3上设置所述水钻夹具4,所述旋转架通过定位机构进行旋转定位。
这样在磨抛加工完成,夹具转换到下料工位时,气缸9推动吹气管7往复,对水钻夹具的夹具针前端进行吹气除水,从而避免夹具针及其前端粘接的水钻坯料上残留水珠影响粘接,这样夹具就可以直接放入自动对接机进行对接转换。
实施例2:
一种水钻磨抛机,包括机架,机架上设有2个磨抛工位(一磨一抛)、一个上料工位和一个下料工位(上料工位、下料工位均为空位),与实施例1不同仅在于:本实施例采用机械手式结构,而不是机头式结构,所述磨抛工位上设有安装水钻夹具的安装机构、能够转换水钻夹具上水钻坯料磨抛加工面的转面机构和能够对水钻夹具上的水钻坯料进行磨抛加工的磨抛机构;所述机架上转动设置有旋转架,旋转架通过旋转电机驱动旋转,所述旋转架上设有至少一个能够拾取和放下水钻夹具并能够将其在多个工位之间进行转移的机械手。机械手以及各磨抛工位的具体结构参见公开号为CN101758433A的专利文献,值得注意的是本实例为四工位机型而不是全自动机型。吹水装置结构与实施例1相同。
Claims (8)
1.一种水钻磨抛机,包括机架(1),机架(1)上设有若干个磨抛工位(5)和至少一个下料工位(6),其特征在于,所述机架(1)上设有能够对下料工位(6)上的水钻夹具(4)的夹具针前端进行吹气除水的吹水装置。
2.根据权利要求1所述的一种水钻磨抛机,其特征在于,所述吹水装置以可移动方式架设在机架上。
3.根据权利要求2所述的一种水钻磨抛机,其特征在于,所述吹水装置为吹气管(7),吹气管(7)固定在气缸(9)的移动端,气缸(9)架设在机架(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种水钻磨抛机,其特征在于,所述气缸(9)水平架设在下料工位(6)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种水钻磨抛机,其特征在于,所述气缸(9)为双气缸结构或者双活塞气缸。
6.根据权利要求1所述的一种水钻磨抛机,其特征在于,所述下料工位(6)为可供人工操作进行上料、下料的空位。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种水钻磨抛机,其特征在于,所述机架(1)上转动设置有旋转架(2),旋转架(2)通过旋转电机驱动旋转,所述旋转架(2)上设有与机架上的工位一一对应的多个机头(3),机头(3)上设置所述水钻夹具(4)。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的一种水钻磨抛机,其特征在于,所述磨抛工位(5)上设有安装水钻夹具的安装机构、能够转换水钻夹具上水钻坯料磨抛加工面的转面机构和能够对水钻夹具上的水钻坯料进行磨抛加工的磨抛机构;所述机架(1)上转动设置有旋转架(2),旋转架(2)通过旋转电机驱动旋转,所述旋转架(2)上设有至少一个能够拾取和放下水钻夹具并能够将其在多个工位之间进行转移的机械手。
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Cited By (1)
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CN103987490A (zh) * | 2011-10-17 | 2014-08-13 | 萨哈加纳德科技私人有限公司 | 宝石加工 |
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- 2010-09-13 CN CN 201020526607 patent/CN201881236U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Full-automatic water-drill grinding and polishing machine Effective date of registration: 20150325 Granted publication date: 20110629 Pledgee: Zhejiang, Shaoxing Ruifeng rural commercial bank, Limited by Share Ltd, Yiwu branch Pledgor: Mingyuan Artcrafts Co., Ltd., Zhejiang Registration number: 2015990000228 |
|
PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110629 Termination date: 20180913 |