CN201880892U - 水冷离心球墨铸管机管模预热装置 - Google Patents
水冷离心球墨铸管机管模预热装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种水冷离心球墨铸管机管模预热装置，包括铸管机本体、管模、循环水套，所述管模设置于铸管机本体上，所述循环水套套于管模外表面，其中，所述循环水套的进水口设有进水控制阀，所述进水口自动控制阀的一侧设有蒸汽预热管，所述蒸汽预热管与循环水套内部连通；该结构对水冷离心球墨铸管机管模预热装置，能够有效地在开机前或者更换管模后给管模预热，防止管模因内外温差太大而产生裂纹，影响使用寿命，并可以提高前几支管的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及安防技术领域，尤其涉及一种金库无人值守系统。
背景技术
国内国外水冷离心球墨铸管机管模预热装置，所采取的浇铸工艺都是按如下顺序进行生产的：1、铸管机→2、管模→3、循环水冷却→4、上芯机构→5、浇注机。而管模是离心生产的主要备件，它的消耗占铸管总成本的5%以上，它的消耗费用直接影响着铸管的成本。
当离心机浇铸时，管模的内表面是1400℃到1480℃的高温铁水，而外表面是40～60℃的冷却循环水，将管模传导过来的大部份热量带走，加速铁水的凝固。可是，如果水温过低会导致管模内外表面的温度梯度增大，促进管模裂纹的产生，降低管模的使用寿命。并且，由于离心机不能够连续生产，更换管模时间过长，循环水温度就会很快降下来，等到再生产时管模的表面温度就会很低，第一支管和第二支管就会产生工艺废品。尤其是在北方冬季长达6个多月，会产生很多工艺废品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种提高管模使用寿命及产品合格率的水冷离心球墨铸管机管模预热装置。
为了达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种水冷离心球墨铸管机管模预热装置，包括铸管机本体、管模、循环水套，所述管模设置于铸管机本体上，所述循环水套套于管模外表面，其中，所述循环水套的进水口设有进水控制阀，所述进水口一侧设有蒸汽预热管，所述蒸汽预热管与循环水套内部连通。
其中，所述蒸汽预热管内较佳设有蒸汽控制阀。
上述的水冷离心球墨铸管机管模预热装置，还可以在出水口内设置一个出水控制阀。
上述的水冷离心球墨铸管机管模预热装置，其中，所述控制阀较佳均为温度自动控制阀。所述温度自动控制阀较佳包括阀体、阀瓣、阀瓣驱动装置，温度传感器，所述阀瓣设于阀体内，所述阀瓣驱动装置连接于阀瓣，所述温度传感器位于水套内并连接阀瓣驱动装置。
由于采用了上述结构，本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型水冷离心球墨铸管机管模预热装置，由于设有蒸汽预热管，使得管模在开机就能够得到预热，迅速达到工作温度，防止管模内外温差过大产生裂痕，从而影响管模的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型水冷离心球墨铸管机管模预热装置的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合附图及实施例来对本实用新型做进一步的说明：
如图1所示，本实用新型水冷离心球墨铸管机管模预热装置包括水冷离心球墨铸管机管模预热装置本体及设于管模外表面的循环水套，所述循环水套包括进水管1，所述进水管1的入口设有一个进水控制阀3，该进水控制阀3控制进水管1的进水，所述预热口连接有一根蒸汽预热管4，所述蒸汽预热管4入口连接蒸气室或其它蒸汽源6，所述蒸汽预热管内设有一个预热控制阀5，该循环水套还包括一个出水管2。
上述结构的本实用新型水冷离心球墨铸管机管模预热装置在工作时，在开机之前或者更换完管模之后，将蒸汽预热管内的预热控制阀5打开，开始输送蒸汽进入离心机水套内，水套内的循环水水温会很快增高，从而将热量传递给管模外表面，使管模的外表面迅速达到40-60°，即达到管模的工作温度之后开机，进行离心铸管生产。这样工作使得管模不会因为内外表面温差太大而产生裂痕，保护了管模，提高了管模的使用寿命；并且因为管模在开机前就迅速达到了工作温度，因而开机后即可直接生产合格的铸管，提高了开机后前几支管的合格率。
上述结构的本实用新型水冷离心球墨铸管机管模预热装置，上述进水控制阀3较佳为温度自动控制阀，该温度自动控制阀可以包括阀体、阀瓣、阀瓣驱动装置，温度传感器，所述阀瓣设于阀体内，所述阀瓣驱动装置连接于阀瓣，所述温度传感器位于水套内并连接阀瓣驱动装置。这样的进水控制阀能够根据水套内的循环水的温度控制进水量，使得水套内的能够充分的得到加热，并且能够与管模进行充分的热交换，提高管模预热效率。
上述结构的本实用新型水冷离心球墨铸管机管模预热装置，还可以在出水管2内设置一个出水控制阀7，控制出水，使循环水套内的水与管模进行充分的热交换后再从出水口流出。该出水控制阀7较佳为与进水控制阀3相同的温度自动控制阀。
Claims (5)
1.一种水冷离心球墨铸管机管模预热装置，包括铸管机本体、管模、循环水套，所述管模设置于铸管机本体上，所述循环水套套于管模外表面，其特征在于：所述循环水套的进水口设有进水控制阀，所述进水口的一侧设有蒸汽预热管，所述蒸汽预热管与循环水套内部连通。
2.根据权利要求1所述的水冷离心球墨铸管机管模预热装置，其特征在于：所述蒸汽预热管内设有蒸汽控制阀。
3.根据权利要求1所述的水冷离心球墨铸管机管模预热装置，其特征在于：所述循环水套的出水口设有出水控制阀。
4.根据权利要求1-3任一所述的水冷离心球墨铸管机管模预热装置，其特征在于：所述控制阀均为温度自动控制阀。
5.根据权利要求4所述的水冷离心球墨铸管机管模预热装置，其特征在于：所述温度自动控制阀包括阀体、阀瓣、阀瓣驱动装置，温度传感器，所述阀瓣设于阀体内，所述阀瓣驱动装置连接于阀瓣，所述温度传感器位于水套内并连接阀瓣驱动装置。
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| CN103111607A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-05-22 | 温州瑞明工业股份有限公司 | 金属模具预热装置及其金属模具预热工艺 |
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