CN201880571U - 砂磨机双端面机械密封冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及双端面机械密封冷却系统，具体说是砂磨机双端面机械密封冷却系统，其包括设置在砂磨机的研磨筒中心的转轴，在所述转轴位于砂磨机进料侧的一端间隔设有随转轴转动的两动环，在两动环相对的两端面分别设有与相应动环配合的静环；所述两动环、两静环和砂磨机机体形成密闭腔，该密闭腔与外部冷却装置连通。本实用新型利用两动环与两静环配合形成双端面机械密封，其密封效果较好，可有效防止冷却液泄漏。同时利用冷却盘管内通有冷冻水对冷却液进行冷却，将双端面机械密封所产生的热量带走，这样不仅使循环冷却液始终保持较低的温度，提高冷却效果好，而且即使冷却液泄漏，也不会污染研磨物料，可确保研磨物料的质量良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及双端面机械密封冷却系统，具体说是砂磨机双端面机械密封冷却系统。
背景技术
砂磨机在工作过程中，由于其转轴高速旋转且长时间运行而发热，如不及时冷却，则会影响转轴的寿命，严重时会引起转轴损坏。因此对转轴进行冷却是至关重要的。由于砂磨机自身结构特性，目前，大多数砂磨机采用机械密封冷却系统对转轴进行密封后再冷却。现有砂磨机的机械密封一般是通过单端面动环与静环配合或单端面唇形密封圈进行密封，并向机械密封形成的密闭腔内利用泵通入冷却液，从而使转轴冷却。这种结构的密封冷却系统由于利用泵通入冷却液的方式，一旦单端面动环与静环密封不够严密或是单端面唇形密封圈磨损严重，则会造成冷却液泄漏，从而引起研磨物料不稳定或质量较差，严重时会导致研磨物料报废，不仅造成资源的浪费，而且大大增加了生产成本。
实用新型内容
针对上述技术之不足，本实用新型所要解决的问题是提供一种密封效果好且可选择多种冷却液对主轴进行冷却的砂磨机双端面机械密封冷却系统。
本实用新型是这样实现的：砂磨机双端面机械密封冷却系统，包括设置在砂磨机的研磨筒中心的转轴，在所述转轴位于砂磨机进料侧的一端间隔设有随转轴转动的两动环，在两动环相对的两端面分别设有与相应动环配合的静环；所述两动环、两静环和砂磨机机体形成密闭腔，该密闭腔与外部冷却装置连通。
本实用新型还具有如下附加技术特征：
所述冷却装置包括一储存冷却液的密封储罐和设置在该密封储罐里且通有冷冻水的冷却盘管；所述机体内设有供冷却液流动的的进液道和出液道，所述进液道一端与所述密封储罐出口连通，另一端与密闭腔的右下侧相通；所述出液道一端与所述密封储罐进口连通，另一端与密闭腔的左上侧相通。
所述密封储罐包括罐体和与该罐体盖合的罐盖，所述罐盖上开具有向罐体内加入冷却液的加入口和压入压缩空气的进气口，所述冷却盘管的进口和出口均从罐体穿出罐盖；所述罐体上部一侧设有所述密封储罐进口，底部设有所述密封储罐出口。
所述两动环之间设有将冷却液从所述密闭腔右下侧导向左上侧的导流装置。
所述导流装置包括设置在转轴上随转轴转动的导流环和固设于所述密闭腔内且间隔套设在导流环外部的内流环，所述导流环外周壁沿轴向设有数道环形外凹槽，所述内流环内周壁沿轴向对应设有数道环形内凹槽，所述内凹槽与外凹槽之间形成冷却液轴向流动的通道。
本实用新型提供的砂磨机双端面机械密封冷却系统与现有技术相比具有如下优点：本实用新型在转轴位于砂磨机进料侧的一端间隔设有随转轴转动的两动环，在两动环相对的两端面分别设有与相应动环配合的静环；所述两动环、两静环和砂磨机机体形成密闭腔，该密闭腔与外部冷却装置连通。本实用新型利用两动环与两静环配合形成双端面机械密封，其密封效果较好，可有效防止冷却液泄漏。所述冷却装置包括一储存冷却液的密封储罐和设置在该密封储罐里且通有冷冻水的冷却盘管；所述机体内设有供冷却液流动的的进液道和出液道，所述进液道一端与所述密封储罐出口连通，另一端与密闭腔的右下侧相通；所述出液道一端与所述密封储罐进口连通，另一端与密闭腔的左上侧相通。在实施过程中，可在密封储罐里加入对研磨物料没有影响的冷却液，然后通过冷却液对转轴冷却，同时冷却盘管内通有冷冻水对密封储罐里的冷却液进行冷却，这样不仅使密封储罐里的循环冷却液始终保持较低的温度，提高冷却效果好，而且即使冷却液泄漏，也不会污染研磨物料，可确保研磨物料的质量良好。
附图说明
图1是本实用新型一种优选方式的剖视结构示意图；
图2是本实用新型冷却装置的结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，示出本实用新型砂磨机双端面机械密封冷却系统的一种优选方式，其包括设置在砂磨机的研磨筒中心的转轴1，在所述转轴位于砂磨机进料侧的一端间隔设有随转轴转动的两动环2，在两动环相对的两端面分别设有与相应动环配合的静环3；所述两动环2、两静环3和砂磨机机体4形成密闭腔5，该密闭腔与外部冷却装置6连通。在实施过程中，动环可通过轴套设置在转轴上，静环通过静环座安装在机体上，静环座可由多组弹簧支撑校正，弹簧弹力作用在两静环座上，靠静环座的浮动起到自动补力作用，而且可通过设定压缩空气的压力和弹簧弹力控制静环座的浮动，从而保证两静环端面与两动环端面保持良好的贴合。本实用新型的机械密封装置各密封件受力均匀合理，耐高温、高压，可在320℃工作温度和0-6.5Mpa工作压力下工作，保证砂磨机长时间稳定工作。
在本实施方式中，所述冷却装置6包括一储存冷却液的密封储罐61和设置在该密封储罐里且通有冷冻水的冷却盘管62；所述机体4内设有供冷却液流动的的进液道41和出液道42，所述进液道一端与所述密封储罐出口611连通，另一端与密闭腔5的右下侧相通；所述出液道一端与所述密封储罐进口612连通，另一端与密闭腔的左上侧相通。所述密封储罐61包括罐体613和与该罐体盖合的罐盖614，所述罐盖上开具有向罐体内加入冷却液的加入口615和压入压缩空气的进气口616，所述冷却盘管的进口和出口均从罐体穿出罐盖；所述罐体上部一侧设有所述密封储罐进口612，底部设有所述密封储罐出口611。在实施过程中，在通过所述加入口向罐体内加入对研磨物料没有影响的冷却液，接着通过进气口将压缩空气通入罐体，冷却液在压力作用从所述密封储罐出口经进液道进入密闭腔右下侧，然后通过导流装置将冷却液导向左上侧，冷却液经出液道从密封储罐进口回流至罐体。同时冷冻水从冷却盘管进口流入，在罐体内与冷却液进行热交换，将双端面机械密封产生的热量带走，然后冷冻水从冷却盘管出口流出。在实施过程中还可在罐体侧壁设置可视镜，通过可视镜可观察到罐体内冷却液的液位高度。如液位过高，可通过排水口排出适量的冷却液，如液位过低，则可通过加入口加入适量的冷却液。而且，冷却液液位过高或过低时可通过设置液位传感器设定值使机器自动停机，并出现报警信号灯提示，达到保护机器安全运行的目的。
在两动环2之间设有将冷却液从所述密闭腔右下侧导向左上侧的导流装置，该导流装置包括设置在转轴上随转轴转动的导流环71和固设于所述密闭腔5内且间隔套设在导流环外部的内流环72，所述导流环外周壁沿轴向设有数道环形外凹槽711，所述内流环内周壁沿轴向对应设有数道环形内凹槽721，所述内凹槽与外凹槽之间形成冷却液轴向流动的通道。在实施过程中，冷却液流进密闭腔的右下侧后，随着导流环的转动，在压力和离心力的作用下，冷却液从右至左流过数个内外凹槽，将转轴和动静环之间所产生的热量带走，这样较全面地冷却了转轴，保证转轴具有较低的工作温度；冷却液流过导流装置后，其温度升高，便从左上侧的出液道回流至罐体，在罐体内与冷却盘管内的冷冻水进行热交换，使冷却液温度降低后进行下一次循环。
综上，本实用新型利用两动环与两静环配合形成双端面机械密封，其密封效果较好，可有效防止冷却液泄漏。同时利用冷却盘管内通有冷冻水对冷却液进行冷却，将双端面机械密封所产生的热量带走，这样不仅使循环冷却液始终保持较低的温度，提高冷却效果好，而且即使冷却液泄漏，也不会污染研磨物料，可确保研磨物料的质量良好。
上述实施方式仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
Claims (5)
1.砂磨机双端面机械密封冷却系统，包括设置在砂磨机的研磨筒中心的转轴(1)，其特征在于：在所述转轴位于砂磨机进料侧的一端间隔设有随转轴转动的两动环(2)，在两动环相对的两端面分别设有与相应动环配合的静环(3)；所述两动环、两静环和砂磨机机体(4)形成密闭腔(5)，该密闭腔与外部冷却装置(6)连通。
2.根据权利要求1所述的砂磨机双端面机械密封冷却系统，其特征在于：所述冷却装置(6)包括一储存冷却液的密封储罐(61)和设置在该密封储罐里且通有冷冻水的冷却盘管(62)；所述机体(4)内设有供冷却液流动的的进液道(41)和出液道(42)，所述进液道一端与所述密封储罐出口(611)连通，另一端与密闭腔(5)的右下侧相通；所述出液道一端与所述密封储罐进口(612)连通，另一端与密闭腔(5)的左上侧相通。
3.根据权利要求2所述的砂磨机双端面机械密封冷却系统，其特征在于：所述密封储罐(61)包括罐体(613)和与该罐体盖合的罐盖(614)，所述罐盖上开具有向罐体内加入冷却液的加入口(615)和压入压缩空气的进气口(616)，所述冷却盘管的进口(617)和出口(618)均从罐体穿出罐盖；所述罐体上部一侧设有所述密封储罐进口(612)，底部设有所述密封储罐出口(611)。
4.根据权利要求2所述的砂磨机双端面机械密封冷却系统，其特征在于：所述两动环(2)之间设有将冷却液从所述密闭腔右下侧导向左上侧的导流装置。
5.根据权利要求4所述的砂磨机双端面机械密封冷却系统，其特征在于：所述导流装置包括设置在转轴上随转轴转动的导流环(71)和固设于所述密闭腔(5)内且间隔套设在导流环外部的内流环(72)，所述导流环(71)外周壁沿轴向设有数道环形外凹槽(711)，所述内流环(72)内周壁沿轴向对应设有数道环形内凹槽(721)，所述内凹槽与外凹槽之间形成冷却液轴向流动的通道。
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