CN201880552U - 亚麻籽脱皮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及亚麻籽的脱皮装置,具体为一种亚麻籽脱皮机,解决了现有干法脱皮设备存在破碎率高、粉尘大且损失大的问题。亚麻籽脱皮机,包括两辊面间隙小于亚麻籽扁平厚度的高速辊和低速辊,高速辊和低速辊的轴心处分别固定有设在机架上的高速转轴和低速转轴,高速辊和低速辊的缝隙上方设有与其吻合的下料模头。本实用新型结构设计合理可靠,克服了现有干法脱皮设备存在破碎率高、粉尘大且损失大的问题,能够较完整的保存仁粒和皮壳,而且脱皮效果大大提高,具有结构简单、操作方便且成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及亚麻籽的脱皮装置,具体为一种亚麻籽脱皮机。
背景技术
亚麻籽皮仁分离后,皮可提胶、提木酚素;仁可制亚麻仁油;榨油后的饼可制成优质高蛋白食品。同时亚麻仁亦可直接用于食品制作。亚麻籽皮仁分离是综合利用亚麻籽的一条必走之路,因而近年来人们对于亚麻籽皮仁分离的设备进行不断的研究,但仅局限于干法脱皮。现有干法脱皮的设备存在破碎率高,粉尘大,损失大的问题。
发明内容
本实用新型为了解决现有干法脱皮设备存在破碎率高、粉尘大且损失大的问题,提供了一种亚麻籽脱皮机。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:亚麻籽脱皮机,包括两辊面间隙小于亚麻籽扁平厚度的高速辊和低速辊,高速辊和低速辊的轴心处分别固定有设在机架上的高速转轴和低速转轴,高速辊和低速辊的缝隙上方设有与其吻合的下料模头。作业时,从挤胶器分离榨笼出来的亚麻籽湿粒通过下料模头落在高速辊和低速辊的间隙上,于此同时电机带动高速转轴和低速转轴分别作高速运动和低速运动,从而带动高速辊和低速辊以不同的转速相向旋转,亚麻籽受到挤压的同时摩擦脱皮,克服了现有干法脱皮设备存在破碎率高、粉尘大且损失大的问题。
下料模头包括筒状模管,筒状模管的圆周面下端开有与其轴线对应的狭缝料口,筒状模管上设有与其相通的挤胶器出料管,脱皮时,亚麻籽从挤胶器出料管进入筒状模管,然后在狭缝料口的作用下形成扁带状料落入高速辊和低速辊的缝隙,挤压摩擦脱皮,进一步提高了脱皮效果。
高速辊和低速辊周围设有与两者辊面接触的滚刷,在对亚麻籽进行脱皮时,挤压后的物料会粘在高速辊和低速辊的辊面上,通过滚刷即可将亚麻胶刷下。
高速辊下方设有第一张紧辊和压紧辊,低速辊下方设有第二张紧辊,高速辊与第一张紧辊和压紧辊之间套有第一摩擦带,低速辊与第二张紧辊之间套有第二摩擦带,压紧辊位于使第一摩擦带和第二摩擦带弹性压紧的位置处,通过皮带之间摩擦脱皮,且摩擦距离较长,进一步提高了脱皮效果,同时当皮带松动时,即可通过调节张紧辊的位置使皮带张紧。
滚刷位于第一张紧辊周围的第一摩擦带上和第二张紧辊周围的第二摩擦带上均设有与其接触的滚刷,通过滚刷对摩擦带表面的挤压物料刷下。
本实用新型结构设计合理可靠,克服了现有干法脱皮设备存在破碎率高、粉尘大且损失大的问题,能够较完整的保存仁粒和皮壳,而且脱皮效果大大提高,具有结构简单、操作方便且成本低的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中下料模头的结构示意图;
图3为图2的A-A剖视图。
图中:1-高速辊,2-低速辊,3-高速转轴,4-低速转轴,5-下料模头,6-筒状模管,7-狭缝料口,8-挤胶器出料管,9-滚刷,10-第一张紧辊,11-压紧辊,12-第二张紧辊,13-第一摩擦带,14-第二摩擦带。
具体实施方式
亚麻籽脱皮机,包括两辊面间隙小于亚麻籽扁平厚度的高速辊1和低速辊2,高速辊1和低速辊2的轴心处分别固定有设在机架上的高速转轴3和低速转轴4,高速辊1和低速辊2的缝隙上方设有与其吻合的下料模头5。下料模头5包括筒状模管6,筒状模管6的圆周面下端开有与其轴线对应的狭缝料口7,筒状模管6上设有与其相通的挤胶器出料管8;高速辊1和低速辊2周围设有与两者辊面接触的滚刷9;高速辊1下方设有第一张紧辊10和压紧辊11,低速辊2下方设有第二张紧辊12,高速辊1与第一张紧辊10和压紧辊11之间套有第一摩擦带13,低速辊2与第二张紧辊12之间套有第二摩擦带14,压紧辊11位于使第一摩擦带13和第二摩擦带14弹性压紧的位置处;滚刷9位于第一张紧辊10周围的第一摩擦带13上和第二张紧辊12周围的第二摩擦带14上均设有与其接触的滚刷9。具体实施过程中,下料槽7的缝隙宽度为3-4mm,下料模头5的长度应比高速辊1和低速辊2的长度每端都少于50mm;下料模头5和与高速辊1和低速辊2吻合的辊面之间的距离小于5mm;第一摩擦带13和第二摩擦带14是由二至三层30-40目尼龙网用橡胶胶水绕圈贴成的无接口环状带;滚刷9还可用高压气流或高压水流冲刷滚面等方式代替或者应用几种方式同时进行作业。
Claims (5)
1.一种亚麻籽脱皮机,其特征在于:包括两辊面间隙小于亚麻籽扁平厚度的高速辊(1)和低速辊(2),高速辊(1)和低速辊(2)的轴心处分别固定有设在机架上的高速转轴(3)和低速转轴(4),高速辊(1)和低速辊(2)的缝隙上方设有与其吻合的下料模头(5)。
2.根据权利要求1所述的亚麻籽脱皮机,其特征在于:下料模头(5)包括筒状模管(6),筒状模管(6)的圆周面下端开有与其轴线对应的狭缝料口(7),筒状模管(6)上设有与其相通的挤胶器出料管(8)。
3.根据权利要求1或2所述的亚麻籽脱皮机,其特征在于:高速辊(1)和低速辊(2)周围设有与两者辊面接触的滚刷(9)。
4.根据权利要求1或2所述的亚麻籽脱皮机,其特征在于:高速辊(1)下方设有第一张紧辊(10)和压紧辊(11),低速辊(2)下方设有第二张紧辊(12),高速辊(1)与第一张紧辊(10)和压紧辊(11)之间套有第一摩擦带(13),低速辊(2)与第二张紧辊(12)之间套有第二摩擦带(14),压紧辊(11)位于使第一摩擦带(13)和第二摩擦带(14)弹性压紧的位置处。
5.根据权利要求4所述的亚麻籽脱皮机,其特征在于:滚刷(9)位于第一张紧辊(10)周围的第一摩擦带(13)上和第二张紧辊(12)周围的第二摩擦带(14)上均设有与其接触的滚刷(9)。
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- 2010-12-04 CN CN2010206413236U patent/CN201880552U/zh not_active Expired - Fee Related
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