CN201876429U - 一种用于检测圆型电池极组中心孔的夹具 - Google Patents
一种用于检测圆型电池极组中心孔的夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201876429U CN201876429U CN2010206013731U CN201020601373U CN201876429U CN 201876429 U CN201876429 U CN 201876429U CN 2010206013731 U CN2010206013731 U CN 2010206013731U CN 201020601373 U CN201020601373 U CN 201020601373U CN 201876429 U CN201876429 U CN 201876429U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- utmost point
- point group
- main body
- plate group
- battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于检测圆型电池极组中心孔的夹具,包括有中空的夹具主体(1),所述夹具主体(1)的上部具有极组放置孔(2),所述夹具主体(1)的下部具有中心负极耳位置槽(5)。本实用新型公开的一种用于检测圆型电池极组中心孔的夹具,其可以方便地夹持住圆型电池极组,并且不会对电池极组造成损伤,因此用户可以通过投影仪对圆型电池极组的中心孔的通孔情况进行地高效投影检测,保证了圆型锂离子电池的质量合格率,提高了电池的整体生产效率,有利于降低电池的整体生产成本,提高电池生产厂家产品的市场应用前景,具有重大的生产实践意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池检测技术领域,特别是涉及一种用于检测圆型电池极组中心孔的夹具。
背景技术
目前,锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点,不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用,而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面,因此对锂离子电池的质量合格率要求越来越高。
在圆型锂离子电池自动化装配过程中,如果进行负极焊接,需要用焊针通过极组中心孔进行底部焊接,并且要在中心孔内插上弹性钢芯,如果中心孔通孔不良,那么在负极焊接或者插弹性钢芯时就会把极组扎坏,使得极组报废,并且还可能造成焊针弯折报废,因此对于一个圆型锂离子电池,其极组中心孔的好坏对电池装配的质量合格率具有很大的影响。
目前,检测圆型锂离子电池极组中心孔的方法为:先把极组放入电池壳内,然后再用投影仪检测,通过形成的投影来判断电池极组的中心孔是否通孔不良。为了将电池极组放入电池壳内,需要把负极耳弯折后才能放入电池壳内,并且电池壳比极组深,不容易取出电池极组,因此容易对电池极组的负极耳造成,严重降低圆型锂离子电池的质量合格率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种用于检测圆型电池极组中心孔的夹具,其可以方便地夹持住圆型电池极组,并且不会对电池极组造成损伤,因此用户可以通过投影仪对圆型电池极组的中心孔的通孔情况进行地高效投影检测,保证了圆型锂离子电池的质量合格率,提高了电池的整体生产效率,有利于降低电池的整体生产成本,提高电池生产厂家产品的市场应用前景,具有重大的生产实践意义。
为此,本实用新型提供了一种用于检测圆型电池极组中心孔的夹具,包括有中空的夹具主体1,所述夹具主体1的上部具有极组放置孔2,所述夹具主体1的下部具有中心负极耳位置槽5。
其中,所述夹具主体1的侧壁纵向开有一条极组边缘负极耳位置槽4。
其中,所述夹具主体1的顶部具有一个喇叭状的开口部3。
由以上本实用新型提供的技术方案可见,与现有技术相比较,本实用新型提供了一种用于检测圆型电池极组中心孔的夹具,其可以方便地夹持住圆型电池极组,并且不会对电池极组造成损伤,因此用户可以通过投影仪对圆型电池极组的中心孔的通孔情况进行地高效投影检测,保证了圆型锂离子电池的质量合格率,提高了电池的整体生产效率,有利于降低电池的整体生产成本,提高电池生产厂家产品的市场应用前景,具有重大的生产实践意义。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种用于检测圆型电池极组中心孔的夹具的立体示意图;
图2为本实用新型提供的一种用于检测圆型电池极组中心孔的夹具的俯视图;
图3为沿图2所示A-A线形成的一种用于检测圆型电池极组中心孔的夹具的剖面示意图;
图4为需要进行中心孔通孔情况检测的单负极耳圆型电池极组的立体结构示意图;
图5为需要进行中心孔通孔情况检测的双负极耳圆型电池极组的立体结构示意图;
图6为本实用新型提供的一种用于检测圆型电池极组中心孔的夹具与双负极耳圆型电池极组的装配状态示意图;
图中:1为夹具主体,2为极组放置孔,3为开口部,4为极组边缘负极耳位置槽,5为中心负极耳位置槽,6为圆型电池极组,61为正极耳,62为中心负极耳,63为边缘负极耳,7为单负极耳圆型电池极组,8为双负极耳圆型电池极组。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1至图3,本实用新型提供了一种用于检测圆型电池极组中心孔的夹具,包括有中空的夹具主体1,所述夹具主体1的上部具有极组放置孔2,所述极组放置孔2用于放置需要进行中心孔通孔情况检测的圆型电池极组6,所述圆型电池极组6包括单负极耳圆型电池极组7和双负极耳圆型电池极组8两种类型)。
参见图4,所述圆型电池极组6为单负极耳圆型电池极组7,所述单负极耳圆型电池极组7的顶部中心位置具有正极耳61,所述单负极耳圆型电池极组7底部边缘设置有边缘负极耳63。参见图5,所述电池极组6为双负极耳圆型电池极组8,所述双负极耳圆型电池极组8的顶部中心位置具有正极耳61,所述双负极耳圆型电池极组8的底部边缘设置有边缘负极耳63,所述双负极耳圆型电池极组8的底部中心位置还具有中心负极耳62。
在本实用新型中,所述夹具主体1的下部具有中心负极耳位置槽5,所述中心负极耳位置槽5用于放置所述双负极耳圆型电池极组8的中心负极耳62。
在本实用新型中,参见图1、图3和图6,所述夹具主体1的顶部具有一个喇叭状的开口部3,所述夹具主体1的侧壁纵向开有一条极组边缘负极耳位置槽4,所述极组边缘负极耳位置槽4贯穿于所述夹具主体1的顶面和底面,所述极组边缘负极耳位置槽4用于放置圆型电池极组的边缘负极耳63。
需要说明的是,参见图6,上述开口部3是为方便放入电池极组做的倒角,所述极组边缘负极耳位置槽4是为边缘负极耳留的放置位置,所述极组中心负极耳位置槽5是为中心负极耳留的位置。
对于本实用新型提供的用于检测圆型电池极组中心孔的夹具,其易于操作,使用方便、快捷,在测量时不需弯折电池极组的负极耳,不损伤电池极组负极耳,适合应用于对单负极耳和双负极耳电池极组的检测,具有广泛的市场应用前景。
此外,在具体实现上,在电池极组放入到本实用新型提供的夹具后,由于夹具主体1顶部具有一个喇叭状的开口部3,因此电池极组在放入夹具主体1后,电池极组的顶部还有部分会露出于夹具主体1的顶部,从而方便用户从夹具主体1中取出电池极组,降低了用户的生产劳动强度,大大增强了用户的产品使用感受。
综上所述,与现有技术相比较,本实用新型提供的一种用于检测圆型电池极组中心孔的夹具,其可以方便地夹持住圆型电池极组,并且不会对电池极组造成损伤,因此用户可以通过投影仪对圆型电池极组的中心孔的通孔情况进行地高效投影检测,保证了圆型锂离子电池的质量合格率,提高了电池的整体生产效率,有利于降低电池的整体生产成本,提高电池生产厂家产品的市场应用前景,具有重大的生产实践意义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于检测圆型电池极组中心孔的夹具,其特征在于,包括有中空的夹具主体(1),所述夹具主体(1)的上部具有极组放置孔(2),所述夹具主体(1)的下部具有中心负极耳位置槽(5)。
2.如权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述夹具主体(1)的侧壁纵向开有一条极组边缘负极耳位置槽(4)。
3.如权利要求1或2所述的夹具,其特征在于,所述夹具主体(1)的顶部具有一个喇叭状的开口部(3)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206013731U CN201876429U (zh) | 2010-11-11 | 2010-11-11 | 一种用于检测圆型电池极组中心孔的夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206013731U CN201876429U (zh) | 2010-11-11 | 2010-11-11 | 一种用于检测圆型电池极组中心孔的夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201876429U true CN201876429U (zh) | 2011-06-22 |
Family
ID=44164345
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010206013731U Expired - Fee Related CN201876429U (zh) | 2010-11-11 | 2010-11-11 | 一种用于检测圆型电池极组中心孔的夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201876429U (zh) |
-
2010
- 2010-11-11 CN CN2010206013731U patent/CN201876429U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205039192U (zh) | 一种新型的电池模组 | |
CN206250259U (zh) | 动力电池极柱与导电基块的连接结构 | |
CN206040783U (zh) | 一种锂离子电池散热防爆装置 | |
CN205303602U (zh) | 一种钢壳圆柱型锂离子电池化成分容夹具 | |
CN201876429U (zh) | 一种用于检测圆型电池极组中心孔的夹具 | |
CN207705848U (zh) | 一种用于双节锂电池充电的连体座 | |
CN201904417U (zh) | 用于锂离子电池化成的承载夹装置 | |
CN202428141U (zh) | 锂离子电池极耳焊接定位辅助装置 | |
CN204545782U (zh) | 一种用于在圆柱型锂电池正极焊接金属连接片的定位装置 | |
CN202205836U (zh) | 一种锂离子电池的极柱铆接定位装置 | |
CN207494831U (zh) | 一种锂电池焊接模具 | |
CN207255414U (zh) | 一种用于聚合物电池极耳的快速焊接装置 | |
CN203631647U (zh) | 一种用于电芯正极极耳转金属片的工装夹具 | |
CN204302318U (zh) | 一种大电流聚合物电池夹具 | |
CN202048903U (zh) | 一种电池极片的新型取样平台 | |
CN204243822U (zh) | 一种可用干电池为手机充电的充电器 | |
CN202199980U (zh) | 极耳与引片超声波焊接定位卡具 | |
CN204088071U (zh) | 一种可与锂电池配组的超级电容器 | |
CN219226431U (zh) | 一种动力电池顶盖结构及动力电池 | |
CN210468007U (zh) | 一种新型锂离子电芯 | |
CN215988849U (zh) | 一种适用性高的锂电池卷芯端面整形装置 | |
CN203288701U (zh) | 一种聚合物电池 | |
CN203465401U (zh) | 一种锂离子电池内阻和电压的检测装置 | |
CN216389533U (zh) | 一种新型软包锂电池 | |
CN201956413U (zh) | 具有良好导电性的电池极柱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110622 Termination date: 20121111 |