CN201875203U - 组合阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合阀门,包括具有圆柱形空腔的阀壳、滑动阀芯和密封地结合到阀壳的敞开的一端的阀盖,滑动阀芯包括互相连接且同轴的圆柱形阀芯主体和阀杆,阀芯主体的直径小于所述空腔的内径,阀杆密封地穿过阀盖的中心孔,在阀壳上沿着空腔的轴线依次形成供水接口、排水接口和鱼缸接口,在阀芯主体上沿着径向方向形成第一至第三凹槽,第一和第二凹槽相对于阀芯主体的轴线彼此相对,第二和第三凹槽沿着与阀芯主体的轴线平行的方向布置,在每个凹槽中设置有弹性构件以及与弹性构件连接的弹块,弹簧构件的弹力使弹块将供水接口和/或排水接口密封。通过将滑动阀芯转动或滑动到预定位置,可实现对鱼缸的自动换水。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,尤其是涉及一种能够给鱼缸自动换水的组合阀门。
背景技术
给鱼缸换水的常规做法就是先将鱼缸里的水放掉,然后再向鱼缸内加水。但是在鱼缸较大的情况下,实现上述操作比较麻烦。一般情况下,较大的鱼缸的底部不能开孔,以免发生意外漏水的情况。因此,对较大鱼缸放水时要把管道插入到鱼缸内,然后用电动水泵或者手动提升泵把水吸入到另一容器内或直接泵送至地漏。在排水完成之后,向鱼缸加水,直至需要的高度。然而,上述做法比较麻烦,而且还会产生较大的噪音,对鱼缸中的鱼产生不利影响。
因此,需要一种能够对鱼缸进行自动排水和自动充水的阀门来简化给鱼缸换水的操作。
实用新型内容
本实用新型提供一种能够通过简单的操作给鱼缸换水的组合阀门。
根据本实用新型的实施例,提供了一种组合阀门,该阀门包括一端封闭另一端敞开且具有圆柱形空腔的阀壳、容纳于阀壳中的滑动阀芯以及密封地结合到阀壳的敞开的一端的阀盖,滑动阀芯包括互相连接且同轴的圆柱形阀芯主体和阀杆,阀芯主体的直径小于所述空腔的内径,阀杆密封地穿过阀盖的中心孔,其中,在阀壳上沿着空腔的轴线依次形成供水接口、排水接口和鱼缸接口,在阀芯主体上沿着径向方向形成第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽,第一凹槽和第二凹槽相对于阀芯主体的轴线彼此相对,第二凹槽和第三凹槽沿着与阀芯主体的轴线平行的方向布置,在每个凹槽中设置有弹性构件以及与弹性构件连接的弹块,弹簧构件的弹力使弹块将供水接口和/或排水接口密封。
弹块可以为球形或具有球缺形状的顶部。
所述弹性构件可以是压缩弹簧或由弹性材料制成的垫块。
供水接口的中心和排水接口的中心可隔开第一预定距离,第二凹槽的中心和第三凹槽的中心可隔开第一预定距离。
所述空腔的深度可至少比阀芯主体长第一预定距离。
所述空腔的深度比阀芯主体长第一预定距离以上时,可在阀杆上靠近阀芯主体的部分上设置止动环或止动突起。
在阀芯主体的圆周方向上可设置多个小突起,,每个突起的高度等于或小于所述空腔的半径与阀芯主体的半径的差。
根据本实用新型的组合阀门,可通过对阀芯进行转动或滑动操作而实现利用虹吸原理对鱼缸自动换水。该组合阀门的结构简单,不产生任何噪音,且弹块与阀壳之间的摩擦力较小,从而操作方便省力。
附图说明
通过下面结合附图进行的描述,本实用新型的上述和其它目的和特点将会变得更加清楚,其中:
图1示出了处于充水状态的根据本实用新型的实施例的组合阀门的截面图;
图2示出了处于排水状态的根据本实用新型的实施例的组合阀门的截面图;
图3示出了处于关闭状态的根据本实用新型的实施例的组合阀门的截面图。
具体实施方式
以下,将参照附图来详细说明本发明的实施例。
如图1至图3所示,根据本实用新型的实施例的组合阀门100包括阀壳10、滑动阀芯20和阀盖30。
阀壳10为一端封闭而另一端敞开且内部具有空腔的圆筒形,在阀壳10的圆周表面上依次设有圆形的供水接口11、排水接口12和鱼缸接口13以分别与供水管、排水管和鱼缸连接管(未示出)连接,其中供水接口11、排水接口12和鱼缸接口13沿空腔的轴线方向依次布置。供水接口11的中心线与排水接口12的中心线隔开第一预定距离,排水接口12的中心线和鱼缸接口13的中心线隔开第二预定距离。供水接口11和排水接口12的直径相等,其中,鱼缸接口13最靠近阀盖30。
阀盖30密封地结合到阀壳10敞开的一端上。在阀盖30的中心形成孔31。可在阀盖30和阀壳10之间设置密封圈,并可通过螺钉将阀盖30紧固到阀壳10的敞开的一端上。
滑动阀芯20被安装在圆筒形阀壳10的内孔中,并能够在阀壳10中滑动。滑动阀芯20包括阀杆21和阀芯主体22。阀杆21的端部穿过阀盖30的孔31。在孔31的内周上可形成用于安装密封圈的凹槽(未示出),以密封阀杆21。显然,也可使用任何其他公知的密封方式在阀杆21和阀盖30之间实现密封。显然,阀壳10的外部形状不限于圆筒形,只要其内部具有圆柱形空腔即可。
阀芯主体22的形状为圆柱形,阀杆21为圆柱形杆状件,二者同轴设置,并可一体地形成,或分开地形成然后装配在一起。
阀芯主体22的直径小于阀壳10的内孔直径,从而阀芯主体22可在阀壳10的内孔中滑动。
在阀芯主体22的圆柱形侧表面上沿着阀芯主体的径向形成三个凹槽25、26和27,其中,凹槽25和凹槽26相对于阀芯主体22的轴线彼此相对,凹槽25和27沿着阀芯主体22的轴线隔开所述第一预定距离,以分别与阀壳10上的供水接口11和排水接口12对应。
圆筒形阀壳10的内孔的深度应至少比阀芯主体22的长度长第一预定距离,从而保证阀芯主体22能够在阀壳10中滑动到位。优选地,圆筒形阀壳10的内孔的深度比阀芯主体22的长度长第一预定距离。当圆筒形阀壳10的内孔的深度至少比阀芯主体22的长度长第一预定距离时,可在阀杆21靠近阀芯主体22的一侧上制造止动环或止动凸起以防止阀芯滑动的距离超过第一预定距离。止动环或止动凸起的位置由阀壳10的深度与阀芯主体的长度的差以及第一预定距离确定。
在凹槽25、26和27的每个中分别设置有弹性构件23。弹块24的底部与弹性构件23连接,弹性构件23可以为压缩弹簧、片簧、弹性垫块等。弹块24可为球状物或任何顶部为球缺形状的块状物。所述球状物或球缺的底表面的直径比供水接口11和排水接口12的内径大。当阀芯主体22在阀壳10中滑动或转动时,弹块24的顶部与阀壳10的内壁接触并被其压迫,从而压迫弹性构件23,当弹块24与阀壳10的供水接口或排水接口相对时,在弹性构件中积蓄的弹力迫使弹块24沿着阀芯主体10的径向向外移动,从而将相应的接口封闭。
下面将描述利用上述结构的组合阀门100实现对鱼缸换水的工作过程。
当阀芯20被推入阀壳10的内孔的底部时,可转动阀芯20,使得凹槽25和27中的弹块24由于弹性构件23的弹力而分别被卡入供水接口11和排水接口12中。在这种情况下,供水接口11和排水接口12被关闭,整个组合阀门100处于关闭状态。图3示出了处于关闭状态时组合阀门100的内部剖视图。
虽然未示出,但是为了保证滑动阀芯能够在阀壳内平滑地移动,可在阀芯主体的外圆周上形成若干个突起,以使阀芯主体的轴线不因弹块被卡入接口中而发生偏移。每个突起的高度等于或小于所述空腔的半径与阀芯主体的半径的差。
为了对鱼缸进行换水,可先对鱼缸进行短暂的注水操作,以使组合阀门100的内部以及与鱼缸连接的管道内具有水压。
当上述组合阀门100处于关闭状态时,可将阀芯20转动180度,并将阀芯朝着阀盖的方向滑动,以使凹槽26中的弹块24被卡在排水接口12中。这样,组合阀门100中的供水接口11和鱼缸接口13连通,即处于注水状态,如图1所示。
在组合阀门100的内部以及与鱼缸连接的管道内具有水压的情况下,可利用虹吸原理对鱼缸进行排水。
具体地,可将组合阀门100调整到如图2所示的状态,即,将出于图1中所示的阀芯20向阀壳10的封闭端推动,从而使得凹槽26中的弹块24被卡在供水接口11中。这样,组合阀门100中的鱼缸接口13和排水接口12连通,从而可实现鱼缸自动排水。
在将鱼缸排水之后,可再次将组合阀门100调节至注水状态,也就是将阀芯20旋转180度,使得组合阀门100中的供水接口11和鱼缸接口13连通,从而实现对鱼缸的注水操作。可根据需要注入需要量的水。
在鱼缸注水完成之后,可关闭组合阀门100。
根据本实用新型的组合阀门,可通过对阀芯进行转动或滑动操作而实现利用虹吸原理对鱼缸自动换水。该组合阀门的结构简单,不产生任何噪音,且弹块与阀壳之间的摩擦力较小,从而操作方便省力。
本实用新型不限于上述实施例,在不脱离本实用新型范围的情况下,可以进行各种变形和修改。
Claims (7)
1.一种组合阀门,其特征在于,该阀门包括一端封闭另一端敞开且具有圆柱形空腔的阀壳、容纳于阀壳中的滑动阀芯以及密封地结合到阀壳的敞开的一端的阀盖,滑动阀芯包括互相连接且同轴的圆柱形阀芯主体和阀杆,阀芯主体的直径小于所述空腔的内径,阀杆密封地穿过阀盖的中心孔,其中,在阀壳上沿着空腔的轴线的方向依次形成供水接口、排水接口和鱼缸接口,排水接口和供水接口的孔径相同,在阀芯主体上沿着径向方向形成第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽,第一凹槽和第二凹槽相对于阀芯主体的轴线彼此相对,第二凹槽和第三凹槽沿着与阀芯主体的轴线平行的方向布置,在每个凹槽中设置有弹性构件以及与弹性构件连接的弹块,弹簧构件的弹力使弹块将供水接口和/或排水接口密封。
2.如权利要求1所述的组合阀门,其特征在于,弹块为球形或具有球缺形状的顶部。
3.如权利要求1所述的组合阀门,其特征在于,所述弹性构件是压缩弹簧或由弹性材料制成的垫块。
4.如权利要求1至3中的任一项所述的组合阀门,其特征在于,供水接口的中心和排水接口的中心隔开第一预定距离,第二凹槽的中心和第三凹槽的中心也隔开第一预定距离。
5.如权利要求4所述的组合阀门,其特征在于,所述空腔的深度比阀芯主体长第一预定距离。
6.如权利要求5所述的组合阀门,其特征在于,所述空腔的深度比阀芯主体长第一预定距离以上时,在阀杆上靠近阀芯主体的部分上设置止动环或止动突起。
7.如权利要求1所述的组合阀门,其特征在于,在阀芯主体的圆周方向上设置多个突起,每个突起的高度等于或小于所述空腔的半径与阀芯主体的半径的差。
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