CN208090011U - 逆止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种逆止阀，包括阀壳、设于阀壳内的阀座、设于阀座上方的阀体及设于阀座下方的推杆，阀壳于其底端位置延伸有导入管，阀座的中部设有通孔，阀壳内壁于阀座上方设有支撑壁，阀体挡设于通孔上并抵靠于阀座的上表面上，支撑壁下方固定有向下延伸的导杆，阀体可滑动地套设于导杆上，导杆上还套设有位于阀体与支撑臂之间的线圈弹簧，阀壳上有导出管，阀壳底端形成排水孔，推杆由排水孔穿至阀壳内并对应设于阀体下方，排水孔内形成台阶部，推杆外侧对应台阶部上的位置固定有凸辊，凸辊的中部设有抵靠于排水孔内的O环。该逆止阀在阀壳内有液体残留时，向上推动推杆，使O环在推杆带动下上移，使残留液体由排水孔排出，防止冻结。

Description

逆止阀

技术领域

本实用新型涉及一种活动件，特别涉及一种逆止阀。

背景技术

现今社会有许多地方需要用到液体，不论是工业用的液体还是生活用的液体，液体在管线中流动时，为确保液体不会回流以预防取用不便或是破坏机械等问题，会在液体管路中加装逆止阀，逆止阀可提供液体流向单一化的效果，以达到控制液体不回流，有效预防液体回流后可能造成的任何问题。但寒冷地区于水管上设置的逆止阀如果其内液体残留容易冻结，从而影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型提出一种逆止阀，解决了现有技术中液体残留而易冻结的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种逆止阀，包括阀壳、设于阀壳内的阀座、设于阀座上方的阀体及设于阀座下方的推杆，该阀壳于靠近其底端位置的一侧延伸有一导入管，该阀座为挡设于阀壳的内腔内的一板体，所述阀座的中部设有一通孔，该阀壳内壁于阀座上方设有支撑壁，该阀体对应挡设于通孔上并抵靠于阀座的上表面上，该支撑壁下方固定有一向下延伸的导杆，所述导杆对应设于通孔中部的上方，该阀体可滑动地套设于导杆上，该导杆上还套设有一位于阀体与支撑臂之间的线圈弹簧，该阀壳对应阀体上方位置向外延伸出一导出管，该阀壳底端形成一与其内腔连通的排水孔，该推杆由排水孔穿至阀壳内并对应设于阀体下方，该排水孔内形成一台阶部，该排水孔于台阶部上方的孔径大于台阶部下方的孔径，该推杆外侧对应台阶部上的位置固定有凸辊，该凸辊的中部设有一抵靠于排水孔内壁的O环。

优选方案为，所述阀壳的内腔于导入通道上方向内凸设形成一凸台，该推杆对应阀壳的凸台上设有一过滤筛，该过滤筛上具有网孔结构。

优选方案为，所述阀壳内壁于凸台上方形成由下向上呈渐扩状延伸的斜面。

优选方案为，所述阀体的底面为半球形面。

优选方案为，所述推杆于排水孔外侧设有一定位块，当推动推杆上移定位块抵靠于阀壳外侧时，推杆顶端未抵靠于阀体上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的逆止阀在阀壳内有液体残留时，向上推动推杆，使O环及过滤筛在推杆带动下上移，从而使残留的液体由排水孔排出，进而防止寒冷地区而冻结。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型逆止阀的剖视图。

图中：

10、阀壳；20、阀座；30、阀体；50、推杆；11、导入管；12、凸台；13、斜面；21、通孔；15、支撑壁；16、导杆；18、线圈弹簧；19、导出管；17、排水孔；170、台阶部；51、凸辊；52、O环；53、过滤筛；56、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，该逆止阀包括阀壳10、设于阀壳10内的阀座20、设于阀座20上方的阀体30及设于阀座20下方的推杆50。

该阀壳10于靠近其底端位置的一侧向外并向下延伸有一导入管11，该导入管11内设有一与阀壳10内部连通的导入通道。该阀壳10的内腔于导入通道上方向内凸设形成一凸台12，该凸台12内侧形成一容腔。该凸台12于容腔上方形成由下向上呈渐扩状延伸的斜面13。该阀座20为挡设于阀壳10的内腔内并位于凸台12上方的一板体，阀座20的中部设有一通孔21。该阀壳10内壁于阀座20上方设有支撑壁15。

该阀体30对应挡设于通孔21上并抵靠于阀座20上表面，该支撑壁15下方固定有一向下延伸的导杆16，该导杆16对应设于通孔21中部的上方。该阀体30可滑动地套设于导杆16上。该阀体30的底面为半球形面。该导杆16上还套设有一线圈弹簧18，该线圈弹簧18位于阀体30与支撑臂15之间。该阀壳10对应阀体30上方位置向外延伸出一导出管19。

该阀壳10底端形成一与其内腔连通的排水孔17，该排水孔17的内径小于阀壳10的内腔径。该推杆50由排水孔17穿至阀壳10内并对应设于阀体30下方。该排水孔17内形成一台阶部170，该排水孔17于台阶部170上方的孔径大于台阶部170下方的孔径。该推杆50对应台阶部170位置设有一凸辊51，该凸辊51的中部设有一抵靠于排水孔17内壁的O环52，从而实现排水孔17的封设。该推杆50对应阀壳10的凸台12上设有一过滤筛53，该过滤筛53上具有网孔结构。该推杆50于排水孔17外侧设有一定位块56，当推动推杆50上移定位块56抵靠于阀壳10外侧时，推杆50顶端未抵靠于阀体30上，且过滤筛53与推杆50一起上移。

使用时，液体由导入管11进入阀壳10的内腔，经由过滤筛53的过滤后流向阀体，从而顶开阀体30在导杆16导引作用下上移，再由导出管19排出，在液体流过后，阀体30在线圈弹簧18弹力作用下回位，从而防止倒流。在阀壳10内有液体残留时，向上推动推杆50，使O环52及过滤筛53在推杆50带动下上移，从而使残留的液体由排水孔排出，进而防止寒冷地区而冻结。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种逆止阀，其特征在于：包括阀壳、设于阀壳内的阀座、设于阀座上方的阀体及设于阀座下方的推杆，该阀壳于靠近其底端位置的一侧延伸有一导入管，该阀座为挡设于阀壳的内腔内的一板体，所述阀座的中部设有一通孔，该阀壳内壁于阀座上方设有支撑壁，该阀体对应挡设于通孔上并抵靠于阀座的上表面上，该支撑壁下方固定有一向下延伸的导杆，所述导杆对应设于通孔中部的上方，该阀体可滑动地套设于导杆上，该导杆上还套设有一位于阀体与支撑臂之间的线圈弹簧，该阀壳对应阀体上方位置向外延伸出一导出管，该阀壳底端形成一与其内腔连通的排水孔，该推杆由排水孔穿至阀壳内并对应设于阀体下方，该排水孔内形成一台阶部，该排水孔于台阶部上方的孔径大于台阶部下方的孔径，该推杆外侧对应台阶部上的位置固定有凸辊，该凸辊的中部设有一抵靠于排水孔内壁的O环。

2.如权利要求1所述的逆止阀，其特征在于：所述阀壳的内腔于导入通道上方向内凸设形成一凸台，该推杆对应阀壳的凸台上设有一过滤筛，该过滤筛上具有网孔结构。

3.如权利要求2所述的逆止阀，其特征在于：所述阀壳内壁于凸台上方形成由下向上呈渐扩状延伸的斜面。

4.如权利要求1至3任何一项所述的逆止阀，其特征在于：所述阀体的底面为半球形面。

5.如权利要求1至3任何一项所述的逆止阀，其特征在于：所述推杆于排水孔外侧设有一定位块，当推动推杆上移定位块抵靠于阀壳外侧时，推杆顶端未抵靠于阀体上。