CN202215831U - 一种浮力式自控阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮力式自控阀，包括阀体、浮子、传动件、密封塞、和隔膜式阀芯组件；隔膜式阀芯组件包括泄压件和设置在泄压件上的密封膜；阀体包括进水通道、调压室和出水通道；调压室设有与进水通道连通的进水管、和与出水通道连通的出水管；调压室接近浮子的一端与隔膜式阀芯组件之间形成一个调压腔；泄压件上设有连通调压腔和进水通道的引水孔；调压室在其接近浮子的一端设有调压孔；浮子在上下移动过程中通过传动件带动密封塞封堵住或离开调压孔。本实用新型无需电源即可根据出储水容器中水位高度变化自动导通或断开阀体中水路，实现自动供水或自动停水，另外其结构合理简化，灵敏度高，能够保证浮球的使用寿命，不易损坏。

Description

一种浮力式自控阀

技术领域

本实用新型属于自控阀结构设计技术领域，具体涉及一种浮力式自控阀。

背景技术

常见的敞口储水容器，例如桶、锅、缸、水塔以及马桶冲水器等储水容器，在储水时，都有一个容量的问题，也即水加到一定程度，水会溢出来，故而需要一定措施防止其溢出。例如在饭店里，厨师做饭菜时，用水非常频繁，有时间限制，且用量也比较大，他们的习惯性做法是在水龙头下面放一个敞口容器，然后始终打开自来水龙头，用水的时候就从敞口容器中舀出，这种做法会导致大量的水白白流掉。对于这种做法目前市场上还没有出现应对产品。

对于马桶用储水箱来说，目前常见的解决方式是：利用浮力式自控阀来控制水位，例如马桶储水箱、水塔等常见物品，这种利用浮力式自控阀来实现自动定量供水方式的优点是成本低廉，但也因其部件较多，结构较为复杂，且加工精度要求较高，容易出现故障，不能正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种灵敏度高，能够保证浮球的使用寿命，并实现自动供水或自动停水的浮力式自控阀。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种浮力式自控阀，包括阀体、以及用于导通和断开阀体中水路的浮力式通断组件；所述浮力式通断组件包括提供浮力的浮子、传动件、密封塞、和隔膜式阀芯组件；所述隔膜式阀芯组件包括泄压件和设置在泄压件上的密封膜；所述阀体包括进水通道、调压室和出水通道；所述调压室在其远离浮子的一端设有与进水通道连通的进水管、和与出水通道连通的出水管；所述隔膜式阀芯组件设置在调压室远离浮子的一端，所述调压室接近浮子的一端与隔膜式阀芯组件之间形成一个调压腔；所述泄压件上设有连通调压腔和进水通道的引水孔；所述泄压件在调压腔与进水管之间液压压差的作用下带动密封膜封堵住或离开调压室的出水管；所述调压室在其接近浮子的一端设有调压孔；所述浮子在上下移动过程中通过传动件带动密封塞做往复移动，所述密封塞在往复移动的过程中封堵住或离开所述调压孔。

上述方案中，所述泄压件或密封膜具有弹性；所述出水管位于进水管的中央处。

上述方案中，所述传动件包括杠杆和连杆，所述杠杆通过一个支轴转动设置在阀体上；所述连杆的一端通过一个传动轴与杠杆的受力端转动连接，另一端与浮子转动连接；所述密封塞固定在杠杆上，并在随着杠杆的转动过程中封堵住或离开所述调压孔。

上述方案中，当所述浮子位于调压孔下方时，所述密封塞固定在杠杆上位于支轴和传动轴之间的杆体上；当所述浮子位于调压孔上方时，所述支轴位于密封塞和传动轴之间。

上述方案中，所述阀体上还设有用于限位浮子移动方向的限位滑孔，所述浮子设置在限位滑孔中。

上述方案中，所述阀体上还设有积水腔，所述积水腔设置在调压腔接近浮子一端的边壁与限位孔之间，所述传动件设置在积水腔中。

上述方案中，当所述浮子位于调压孔上方时，所述积水腔的边壁上设有排水孔。

上述方案中，所述浮子位于调压孔下方，所述密封塞固定在传动件的顶端，所述传动件固定在浮子的顶端。

上述方案中，所述阀体上还设有用于限位浮子移动方向的限位滑孔，所述浮子设置在限位滑孔中。

本实用新型具有积极的效果：无需电源即可根据出储水容器中水位高度变化自动导通或断开阀体中水路，实现自动供水或自动停水，另外其结构合理简化，灵敏度高，能够保证浮球的使用寿命，不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型第一种结构的一种立体结构示意图；

图2为图1所示浮力式自控阀的一种剖视图；

图3为本实用新型第二种结构的一种立体结构示意图；

图4为图3所示浮力式自控阀的一种剖视图；

图5为本实用新型第三种结构的一种剖视图。

附图所示标记为：阀体1，进水通道11，调压室12，进水管121，出水管122，出水通道13，限位滑孔14，积水腔15，排水孔151，浮力式通断组件2，浮子3，传动件4，杠杆41，受力端411，连杆42，支轴43，传动轴44，密封塞5，隔膜式阀芯组件6，泄压件61，引水孔611，密封膜62，调压腔63，调压孔64。

具体实施方式

(实施例1)

图1和图2显示了本实用新型的第一种具体实施方式，其中，图1为本实用新型第一种结构的一种立体结构示意图；图2为图1所示浮力式自控阀的一种剖视图。

本实施例是一种浮力式自控阀，见图1和图2，包括阀体1、以及用于导通和断开阀体1中水路的浮力式通断组件2。

所述浮力式通断组件2包括提供浮力的浮子3、传动件4、密封塞5、和隔膜式阀芯组件6；所述隔膜式阀芯组件6包括弹性泄压件61和设置在泄压件61上的弹性密封膜62。

所述阀体1包括进水通道11、调压室12、出水通道13、用于限位浮子3移动方向的限位滑孔14、和积水腔15，所述浮子3设置在限位滑孔14中，所述积水腔15设置在调压腔63接近浮子3一端的边壁与限位孔之间，所述传动件4设置在积水腔15中。所述调压室12在其远离浮子3的一端设有与进水通道11连通的进水管121、和与出水通道13连通的出水管122；所述出水管122位于进水管121的中央处。

所述隔膜式阀芯组件6设置在调压室12远离浮子3的一端，所述调压室12接近浮子3的一端与隔膜式阀芯组件6之间形成一个调压腔63；所述泄压件61上设有连通调压腔63和进水通道11的引水孔611；所述泄压件61在调压腔63与进水管121之间液压压差的作用下带动密封膜62封堵住或离开调压室12的出水管122。所述调压室12在其接近浮子3的一端设有调压孔64。

所述传动件4包括杠杆41和连杆42，所述杠杆41通过一个支轴43转动设置在阀体1上；所述连杆42的一端通过一个传动轴44与杠杆41的受力端411转动连接，另一端与浮子3转动连接；所述密封塞5固定在杠杆41上，并在随着杠杆41的转动过程中封堵住或离开所述调压孔64。

本实施例中，所述浮子3位于调压孔64下方，所述密封塞5固定在杠杆41上位于支轴43和传动轴44之间的杆体上，且邻接支轴43设置。

所述浮子3在上下移动过程中通过传动件4带动密封塞5做往复移动，所述密封塞5在往复移动的过程中封堵住或离开所述调压孔64。

本实施例在使用时，需要将阀体1设有限位滑孔14的部分阀体置于外接盛水容器中，例如马桶的储水腔中，进水通道与自来水管道相连，出水通道与储水腔连通。

本实施例的工作过程如下：图1所示状态是水路处于断开时的状态，此时自来水水管中的水不仅充满进水通道11，还通过引水孔611进入到压力腔63中，也即隔膜式阀芯组件6上下之间的压差为零，此时自来水不能从调压室12的进水管121流到出水管122中。对于马桶储水腔来说，可认为其水位达到预定高度。

当使用者冲水后，储水腔中水位降低，使得浮子下移，所述浮子在下移的过程中通过传动杆带动杠杆，并进而带动密封塞从封堵住调压孔64的位置离开；此时，压力腔63中的水可从调压孔64中经积水腔15及限位滑孔14进入马桶储水腔中，压力腔63中的压力下降，自来水水压大于压力腔63中水压，使得所述泄压件61和密封膜62发生形变，进而使压力室的进水管和出水管连通，也即阀体中的水路得到导通；对于马达储水腔来说，意味着阀门自动打开并进水。

当水位淹过浮子且使得浮子受到的浮力足够大时，浮子上移并通过传动杆带动杠杆沿支轴转动，使得所述密封塞也随着杠杆转动，当浮子上移足够距离后，密封塞再次封堵住调压孔，从而使得进水通道中自来水水压与压力腔中的水压又保持一致，所述泄压件和密封膜回复原位，且使得密封膜封堵住压力室的出水管，此时阀体中的水路断开；对于马桶来说，意味着水位蓄到一定高度后，即可自动关闭阀门以停止进水。

本实施例的优点是：无需电源即可实现定位蓄水，且结构合理简化，灵敏度高，能够保证浮球的使用寿命，不易损坏。

(实施例2)

图3和图4显示了本实用新型的第二种具体实施方式，其中图3为本实用新型第二种结构的一种立体结构示意图；图4为图3所示浮力式自控阀的一种剖视图。

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：见图3和图4，浮子3位于调压孔64上方，为保证其是常闭式阀门，所述支轴43设置在密封塞5和传动轴44之间；另外威为了使限位滑管14中的水位与马桶储水箱一致，还在所述积水腔15的边壁上设有排水孔151。

(实施例3)

图5为本实用新型第三种结构的一种剖视图，显示了本实用新型的第三种具体实施方式。

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：见图5，所述浮子3位于调压孔64下方，所述传动件4的基本形状为圆柱状，所述密封塞5固定在传动件4的顶端，所述传动件4固定在浮子3的顶端。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种浮力式自控阀，包括阀体(1)、以及用于导通和断开阀体(1)中水路的浮力式通断组件(2)；

所述浮力式通断组件(2)包括提供浮力的浮子(3)、传动件(4)、密封塞(5)、和隔膜式阀芯组件(6)；所述隔膜式阀芯组件(6)包括泄压件(61)和设置在泄压件(61)上的密封膜(62)；

所述阀体(1)包括进水通道(11)、调压室(12)和出水通道(13)；所述调压室(12)在其远离浮子(3)的一端设有与进水通道(11)连通的进水管(121)、和与出水通道(13)连通的出水管(122)；

所述隔膜式阀芯组件(6)设置在调压室(12)远离浮子(3)的一端，所述调压室(12)接近浮子(3)的一端与隔膜式阀芯组件(6)之间形成一个调压腔(63)；所述泄压件(61)上设有连通调压腔(63)和进水通道(11)的引水孔(611)；所述泄压件(61)在调压腔(63)与进水管(121)之间液压压差的作用下带动密封膜(62)封堵住或离开调压室(12)的出水管(122)；

其特征在于：所述调压室(12)在其接近浮子(3)的一端设有调压孔(64)；所述浮子(3)在上下移动过程中通过传动件(4)带动密封塞(5)做往复移动，所述密封塞(5)在往复移动的过程中封堵住或离开所述调压孔(64)。

2.根据权利要求1所述的浮力式自控阀，其特征在于：所述泄压件(61)或密封膜(62)具有弹性；所述出水管(122)位于进水管(121)的中央处。

3.根据权利要求1所述的浮力式自控阀，其特征在于：所述传动件(4)包括杠杆(41)和连杆(42)，所述杠杆(41)通过一个支轴(43)转动设置在阀体(1)上；所述连杆(42)的一端通过一个传动轴(44)与杠杆(41)的受力端(411)转动连接，另一端与浮子(3)转动连接；

所述密封塞(5)固定在杠杆(41)上，并在随着杠杆(41)的转动过程中封堵住或离开所述调压孔(64)。

4.根据权利要求3所述的浮力式自控阀，其特征在于：当所述浮子(3)位于调压孔(64)下方时，所述密封塞(5)固定在杠杆(41)上位于支轴(43)和传动轴(44)之间的杆体上；

当所述浮子(3)位于调压孔(64)上方时，所述支轴(43)位于密封塞(5)和传动轴(44)之间。

5.根据权利要求4所述的浮力式自控阀，其特征在于：所述阀体(1)上还设有用于限位浮子(3)移动方向的限位滑孔(14)，所述浮子(3)设置在限位滑孔(14)中。

6.根据权利要求5所述的浮力式自控阀，其特征在于：所述阀体(1)上还设有积水腔(15)，所述积水腔(15)设置在调压腔(63)接近浮子(3)一端的边壁与限位孔之间，所述传动件(4)设置在积水腔(15)中。

7.根据权利要求6所述的浮力式自控阀，其特征在于：当所述浮子(3)位于调压孔(64)上方时，所述积水腔(15)的边壁上设有排水孔(151)。

8.根据权利要求1所述的浮力式自控阀，其特征在于：所述浮子(3)位于调压孔(64)下方，所述密封塞(5)固定在传动件(4)的顶端，所述传动件(4)固定在浮子(3)的顶端。

9.根据权利要求8所述的浮力式自控阀，其特征在于：所述阀体(1)上还设有用于限位浮子(3)移动方向的限位滑孔(14)，所述浮子(3)设置在限位滑孔(14)中。

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