CN201874508U - 抽油井油管旋转装置 - Google Patents
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Abstract
一种油田抽油井油管旋转装置，主要包括：扣环、伸缩杆、压板、弹簧、连杆、曲柄、蜗杆、三通、压盖、油管悬挂器、推力轴承、壳体，其壳体为空心圆柱形体结构，中心孔环形台阶上装有推力轴承，在壳体上涡轮处装有注油嘴，底部大法兰上设有连接螺栓通孔。位于推力轴承上部的油管悬挂器与壳体配合，其上、下端均装有密封圈，上部分设有涡轮，中心孔上部有一级台阶，上、下均设有内螺纹，底部带有两级密封圈的三通装在油管悬挂器中心孔台阶上，由压盖旋入中心孔内螺纹压紧。与油管悬挂器配合的蜗杆装有曲柄，曲柄通过连接销与连杆连接，连杆上装有弹簧、压板，伸缩杆插入连杆上端，由定位销定位，伸缩杆上部直角弯部分的两个半圆扣环，由固定螺栓联接。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田一种抽油井转动井口，具体而言是一种抽油井油管旋转装置。
背景技术
目前，在抽油井生产过程中，由于井筒倾斜、抽油杆运动轨迹复杂，常会引起抽油杆接箍与油管内壁的摩擦，造成油管穿孔，致使油井躺井，油井必须作业，更换油管，不仅影响原油产量，而且造成原油成本增加。已有油管旋转器人工定时转动劳动强度大，效果不好，虽有机械传动和液压传动，但涡轮、蜗杆及轴承不能加注润滑油，容易失效，机械传动的连杆不变调节。现有技术不能较好的解决上述技术问题。
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种抽油井油管旋转装置。
发明内容
本实用新型技术方案包括：固定螺栓、扣环、伸缩杆、定位销、压板、弹簧、连杆、连接销、曲柄、蜗杆、三通、压盖、密封圈、注油嘴、油管悬挂器、轴承、壳体。其壳体为空心圆柱形体结构，中心孔设有两级环形台阶，壳体上对着涡轮处设有有注油嘴，以便注油润滑涡轮、蜗杆和下部台阶的推力轴承，底部设有大法兰，大法兰上设有连接螺栓的通孔，以便与套管法兰连接；安装在推力轴承上部的油管悬挂器与壳体内孔配合，其上、下部分别装有密封圈，上部分设有涡轮，中心孔上部设有一级台阶，上、下均设有内螺纹，底部带有两级密封圈的三通安装在油管悬挂器的中心孔台阶上，由压盖旋入中心孔内螺纹压紧，油管悬挂器中心孔下部内螺纹与油管连接；与油管悬挂器的蜗杆装有曲柄，曲柄通过连接销与连杆连接，连杆自下而上依次装有弹簧、压板，连杆的上端插入伸缩杆，由定位销定位，伸缩杆的上部直角弯部分设有两个半圆扣环，活动卡住光杆由固定螺栓联接。
本实用新型的有益效果是：安全可靠，安装方便，随着抽油井光杆的运动，使油管间歇自动旋转，抽油杆接箍与油管内壁均匀摩擦，延长油管使用寿命，避免油井漏失躺井，节约作业费用，增加原油产量。
附图说明
附图是本实用新型主视半剖结构示意图。
附图中，1-固定螺栓，2-扣环，3-伸缩杆，4-定位销，5-压板，6-弹簧，7-连杆，8-连接销，9-曲柄，10-蜗杆，11-光杆，12-光杆密封器，13-三通，14-压盖，15、19-密封圈，16-注油嘴，17-油管悬挂器，18-推力轴承，20-壳体，21-钢圈，22-套管法兰，23-连接螺栓，24-套管，25-油管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述：
由附图所示，油田抽油井油管旋转器，由固定螺栓1、扣环2、伸缩杆3、定位销4、压板5、弹簧6、连杆7、连接销8、曲柄9、蜗杆10、三通13、压盖14、密封圈15、19、注油嘴16、油管悬挂器17、轴承18、壳体20组成。其壳体20为空心圆柱形体结构，中心孔设有一级环形台阶，台阶上安装着推力轴承18，壳体20上对着涡轮处装有注油嘴16，底部大法兰通过连接螺栓23与套管法兰22联接。安装在推力轴承18上部的油管悬挂器17与壳体20内孔配合，其上、下端分别装有密封圈15、19，上部分设有涡轮，中心孔上部设有一级台阶，上、下均设有内螺纹，底部带有两级密封圈15的三通13安装在油管悬挂器17的中心孔上部台阶上，由压盖14旋入中心孔内螺纹压紧，油管悬挂器17中心孔下部内螺纹与油管25连接。与油管悬挂器17配合的蜗杆10装有曲柄9，曲柄9通过连接销8与连杆7连接，连杆7自下而上依次装有弹簧6、压板5，连杆7的上端插入伸缩杆3，由定位销4定位，伸缩杆3的上部直角弯部分的两个半圆扣环2活动卡住光杆，由固定螺栓1联接。
在抽油井生产过程中，抽油井悬绳器到下死点撞击一下扣环2，动力通过伸缩杆3、连杆7、曲柄9驱动蜗杆10转动，蜗杆10带动油管悬挂器17和油管25转动，从而达到防止油管25偏磨的目的。
Claims (1)
1.一种油田抽油井油管旋转装置，包括：固定螺栓(1)、扣环(2)、伸缩杆(3)、定位销(4)、压板(5)、弹簧(6)、连杆(7)、连接销(8)、曲柄(9)、蜗杆(10)、三通(13)、压盖(14)、密封圈(15、19)、注油嘴(16)、油管悬挂器(17)、推力轴承(18)、壳体(20)；其特征在于：所述抽油井油管旋转器的壳体(20)为空心圆柱形体结构，中心孔设有一级环形台阶，下部台阶安装着推力轴承(18)，壳体(20)上对着涡轮处装有注油嘴(16)，底部设有大法兰，大法兰上设有连接螺栓(23)的通孔；安装在推力轴承(18)上部的油管悬挂器(17)与壳体(20)内孔配合，其上、下端分别装有密封圈(15、19)，上部分设有涡轮，中心孔上部设有一级台阶，上、下均设有内螺纹，底部带有两级密封圈(15)的三通13安装在油管悬挂器(17)的中心孔台阶上，由压盖(14)旋入中心孔内螺纹压紧；与油管悬挂器(17)配合的蜗杆(10)装有曲柄(9)，曲柄(9)通过连接销(8)与连杆(7)连接，连杆(7)自下而上依次装有弹簧(6)、压板(5)，连杆(7)的上端插入伸缩杆(3)，由定位销(4)定位，伸缩杆(3)的上部直角弯部分设有两个半圆扣环(2)，由固定螺栓(1)联接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108457605A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-08-28 | 周琢如 | 一种内罝被动式全自动抗偏磨油管旋转器 |
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2010
- 2010-11-23 CN CN2010206426734U patent/CN201874508U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108457605A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-08-28 | 周琢如 | 一种内罝被动式全自动抗偏磨油管旋转器 |
| CN108457605B (zh) * | 2018-01-26 | 2024-05-03 | 周琢如 | 一种内置被动式全自动抗偏磨油管旋转器 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20110622 Termination date: 20111123 |