CN201874027U - 用于挖掘机上的电瓶安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于挖掘机上的电瓶安装结构，其特征在于：包括安装框架及至少两条滑动导轨组件，每一所述滑动导轨组件包括与挖掘机平台固定连接的导轨，与导轨滑动连接的滑轨，分别设置于所述导轨两端、位于滑轨两侧的内、外限位件，所述安装框架底部固定于所述滑轨上，所述滑轨的内端两侧分别设有与所述内限位件配合的内止位凸块，所述滑轨的外端至少一侧设有与所述外限位件配合的外止位凸块，所述外限位件为可拆卸限位件。本实用新型通过设置滑动导轨组件，将电瓶放置于与滑动导轨组件连接的安装框架内，实现电瓶向机身外侧滑移，便于技术人员对电瓶的检修与更换，不再受机身内有限空间的影响。

Description

用于挖掘机上的电瓶安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种电瓶的安装结构，具体涉及一种用于挖掘机上的电瓶安装结构，尤其是在小型或微型挖掘机上使用。

背景技术

挖掘机上使用的电瓶为整机提供直流电源，通常安装于挖掘机平台上，直接固定于机器的内部，如图1所示：在挖掘机平台20上设置多个限位块21，电瓶22被安放于各个限位块21之间，电瓶22上方设置盖板23，盖板23的两端开设螺孔，通过与挖掘机平台20连接的双头螺栓24穿过螺孔后用螺母25固定。

考虑电瓶需要维修，设计人员设计时都必须在电瓶上部预留足够的空间，然而，由于小型或微型挖掘机（5吨以下）体积小，内部布置紧凑，通常很难有足够的空间用以维修或更换电瓶，这就必须将电瓶移至机器外部，而目前固定式的安装方式，拆卸与安装均较为麻烦。因此，在这类挖掘机上考虑一种能将电瓶方便移到挖掘机外部进行维修或者更换的电瓶安装结构，是本领域技术人员努力改进的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种用于挖掘机上的电瓶安装结构，通过对结构的改进，可方便的对电瓶进行维修与更换，且结构简单，成本低廉。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于挖掘机上的电瓶安装结构，包括安装框架及至少两条滑动导轨组件，每一所述滑动导轨组件包括与挖掘机平台固定连接的导轨，与导轨滑动连接的滑轨，分别设置于所述导轨两端、位于滑轨两侧的内、外限位件，所述安装框架底部固定于所述滑轨上，所述滑轨的内端两侧分别设有与所述内限位件配合的内止位凸块，所述滑轨的外端至少一侧设有与所述外限位件配合的外止位凸块，所述外限位件为可拆卸限位件。

上述技术方案中，电瓶安装于所述安装框架内，通过安装框架底部的滑动导轨组件与挖掘机平台连接，所述滑动导轨组件由导轨（固定于挖掘机平台上）和滑轨（滑动连接于导轨上），滑轨在沿导轨的延伸方向上在外力的作用下移动，在导轨的内端（即近挖掘机机身内侧端）滑轨的两侧设置内限位件，与滑轨内端设置的内止位凸块配合，限制滑轨向内脱轨，在导轨的外端（即近挖掘机机身外侧端）设置外限位件，且为可拆卸限位件，与滑轨外端设置的外止位凸块配合，限定滑轨外端的位置，防止其在机器作业过程中自动向外滑移；打开外限位件后，便可将滑轨连同安装于其上的安装框架（即电瓶）一并向外拉出，便于技术人员对电瓶的维修与更换。

上述技术方案中，位于所述滑轨两侧的外限位件由左、右相对开合的限位铰链构成，所述左、右限位铰链的相背端分别经螺栓与所述导轨固定连接，其相对端为自由端，该自由端与所述外止位凸块配合限位。左、右限位铰链的自由端向非自由端翻转时，便打开对滑轨的限位，使用方便。

上述技术方案中，所述左、右限位铰链的自由端上分别设有一卡合结构，经该卡合结构所述自由端与所述导轨卡合连接，为防止挖掘机机身作业时产生的震动影响限位铰链自由端的开合，设置卡合结构避免误打开，提高安全性。

上述技术方案中，所述内限位件为与所述导轨焊接固定的限位块或螺接于所述导轨上的螺栓。

上述技术方案中，所述滑轨与导轨的底部两侧设有向内凹陷的卡位凹槽。设置卡位凹槽可以防止挖掘机在工作过程中由于振动而引起滑轨的上下窜动，以及滑轨在与导轨发生最大滑动距离时可能引起的倾翻。

上述技术方案中，所述安装框架由安放电瓶的电瓶框与设置于电瓶框底部的支架构成，所述支架底部与所述滑轨连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1、本实用新型设置滑动导轨组件，将放置电瓶的安装框架通过滑动导轨组件与挖掘机平台连接，滑动导轨组件主要由滑轨与导轨构成，滑轨沿导轨滑移，设置于导轨上的内、外限位件与滑轨上的内、外止位凸块配合，限定滑轨滑移位置，安装框架随滑轨移动，将电瓶自机身的内侧移至外侧，从而方便技术人员对电瓶的检修与更换，不受机身内部空间的影响；

2、滑轨与导轨的底部两侧设有向内凹陷的卡位凹槽，可防止挖掘机在工作过程中由于振动而引起滑轨的上下窜动，以及滑轨在与导轨发生最大滑动距离时可能引起的倾翻，提高使用安全性；

3、本实用新型结构简单，安装方便，易于实现，适用于各类小型或微型挖掘机电瓶的安装。

附图说明

图1是背景技术中电瓶的安装结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的安装结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中滑动导轨组件的结构示意图；

图4是图3中滑轨与导轨的仰视图（内、外限位件未画出）；

图5是图3中A-A剖视放大图；

图6是图3中B-B剖视放大图。

其中：1、滑动导轨组件；2、导轨；3、滑轨；4、电瓶；5、电瓶框；6、支架；7、内限位件；8、内止位凸块；10、外止位凸块；11、右限位铰链；12、螺栓；13、自由端；14、卡位凹槽；15、左限位铰链；20、挖掘机平台；21、限位块；22、电瓶；23、盖板；24、双头螺栓；25、螺母。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图2～6所示，一种用于挖掘机上的电瓶安装结构，包括安装框架及两条滑动导轨组件1，每一所述滑动导轨组件1包括与挖掘机平台固定连接的导轨2，与导轨2滑动连接的滑轨3，分别设置于所述导轨2两端、位于滑轨3两侧的内、外限位件，所述安装框架由安放电瓶4的电瓶框5与设置于电瓶框5底部的支架6构成，所述支架6底部与所述滑轨3连接；所述滑轨3的内端两侧分别设有与所述内限位件7配合的内止位凸块8，所述滑轨3的外端右侧设有与所述外限位件配合的外止位凸块，所述外限位件为可拆卸限位件。

如图3所示，位于所述滑轨3两侧的外限位件由左、右相对开合的限位铰链构成，所述左、右限位铰链的相背端分别经2个螺栓12与所述导轨2固定连接，其相对端为自由端13，该自由端13与所述外止位凸块10配合限位。所述内限位件7为与所述导轨2焊接固定的限位块，限位块与滑轨3上的内止位凸块8配合。

如图5、6所示，所述滑轨3与导轨2的底部两侧设有向内凹陷的卡位凹槽14。在本实施例中滑轨3与导轨2的径向截面呈希腊字母“Ω”状，该形状的导轨2可以防止挖掘机在工作过程中由于振动而引起滑轨3的上下窜动，以及滑轨3在与导轨2发生最大滑动距离时可能引起的倾翻。

在使用时，当左、右限位铰链都闭合时，右限位铰链11与滑轨3右侧的外止位凸块10配合，即可对滑轨3进行完全固定；当需要维修电瓶时，只需打开右限位铰链11，滑轨3便可以在外力作用下向外滑动，直至滑轨3内止位凸块8接触未打开的左限位铰链15；当需要整个取出电瓶4时（如更换电瓶4），可同时打开左、右限位铰链，滑轨3可被整个拉出。

实施例二：在本实施例中，其结构基本与实施例一相类似，不同点在于：所述左、右限位铰链的自由端上分别设有一卡合结构，该卡合结构包括设置于自由端上的搭扣以及设置于导轨或挖掘机平台上的凸起，搭扣上设置与凸起配合的扣孔，限位铰链的自由端经该卡合结构所述自由端与所述导轨卡合连接，从而防止铰链自由端在机器的振动下误打开，提高安全性；设置于所述导轨内端的左、右内限位件为与导轨螺接的螺栓，为滑轨内端限位。

Claims (6)

1.一种用于挖掘机上的电瓶安装结构，其特征在于：包括安装框架及至少两条滑动导轨组件，每一所述滑动导轨组件包括与挖掘机平台固定连接的导轨，与导轨滑动连接的滑轨，分别设置于所述导轨两端、位于滑轨两侧的内、外限位件，所述安装框架底部固定于所述滑轨上，所述滑轨的内端两侧分别设有与所述内限位件配合的内止位凸块，所述滑轨的外端至少一侧设有与所述外限位件配合的外止位凸块，所述外限位件为可拆卸限位件。

2.根据权利要求1所述的用于挖掘机上的电瓶安装结构，其特征在于：位于所述滑轨两侧的外限位件由左、右相对开合的限位铰链构成，所述左、右限位铰链的相背端分别经螺栓与所述导轨固定连接，其相对端为自由端，该自由端与所述外止位凸块配合限位。

3.根据权利要求2所述的用于挖掘机上的电瓶安装结构，其特征在于：所述左、右限位铰链的自由端上分别设有一卡合结构，经该卡合结构所述自由端与所述导轨卡合连接。

4.根据权利要求1或2所述的用于挖掘机上的电瓶安装结构，其特征在于：所述内限位件为与所述导轨焊接固定的限位块或螺接于所述导轨上的螺栓。

5.根据权利要求1或2所述的用于挖掘机上的电瓶安装结构，其特征在于：所述滑轨与导轨的底部两侧设有向内凹陷的卡位凹槽。

6.根据权利要求1或2所述的用于挖掘机上的电瓶安装结构，其特征在于：所述安装框架由安放电瓶的电瓶框与设置于电瓶框底部的支架构成，所述支架底部与所述滑轨连接。

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