CN201873772U - 一种pcb板的垂直夹持装置 - Google Patents
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Abstract
一种PCB板的垂直夹持装置，包括固定夹持件、连接件、摆动夹持件和弹簧，上述固定夹持件竖直设置，上述连接件水平设置，连接件的一端固定安装在固定夹持件上，上述摆动夹持件可转动地安装在连接件的另一端上，上述弹簧安装在固定夹持件与摆动夹持件之间，上述固定夹持件和摆动夹持件在弹簧弹力的作用下处于夹合状态，其特征在于：上述弹簧倾斜设置，弹簧与水平设置的连接件之间形成一个夹角α，夹角α处于30～60度之间。刚刚开夹时，上述弹簧弹力的方向与水平开夹力的方向之间的夹角α也处于30～60度之间，这样，水平开夹力只是弹簧弹力的一个分力，因此，本垂直夹持装置只需较小的水平开夹力就能实现开夹，达到易于开夹的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PCB板的垂直夹持装置，更具体地说，涉及一种用于PCB板垂直电镀的垂直夹持装置。
背景技术
目前，在对PCB板进行垂直电镀时，需要将PCB板垂直插入药液槽中进行电镀，在PCB板的垂直电镀过程中，由于垂直电镀工艺的需要，必须使药液槽中的药液不停地循环流动，并对药液槽中的药液进行打气，以增加药液交换，这样，PCB板上就会附着有大量的气泡。
在PCB板的垂直电镀过程中，为了排除PCB板上的气泡，需要使PCB板小幅地前后、左右摇摆，形成快速的振荡，以达到排除PCB板上气泡的目的。
在PCB板小幅地前后、左右摇摆时，PCB板容易脱离垂直夹持装置的垂直夹持，从而掉入到药液槽内，因此，在PCB板的垂直电镀过程中，垂直夹持装置的夹持力越大越好，而垂直夹持装置的夹持力随着垂直夹持装置中弹簧强度的增强而增大，因此，垂直夹持装置要有大夹持力，就必须提高弹簧强度。
如图1和图2所示，现有的PCB板垂直夹持装置一般包括固定夹持件1、连接件13、摆动夹持件2和弹簧3，上述固定夹持件1竖直设置，上述连接件13水平设置，连接件13的一端固定安装在固定夹持件1上，上述摆动夹持件2可转动地安装在连接件13的另一端上，上述弹簧3安装在固定夹持件1与摆动夹持件2之间，弹簧3水平设置，上述固定夹持件1和摆动夹持件2在弹簧3的弹力作用下处于夹合状态，如图1所示，即现有垂直夹持装置的夹持力通过弹簧3弹力的产生。
如图2和图3所示，现有垂直夹持装置其弹簧3的弹力F1的方向与水平开夹力F2的方向一般处在同一直线上。由于采用高强度的弹簧3，所以，垂直夹持装置的夹持力大，但是，当垂直夹持装置中弹簧的强度增强时，垂直夹持装置的水平开夹力F2就会变大，因此，使垂直夹持装置具有可靠的夹持，并不能一味依赖于弹簧强度的增强，因为弹簧增强的增强会导致垂直夹持装置的开夹变得越来越困难，有时甚至会造成垂直夹持装置变形，最终导致无法采用自动装置进行上料、卸料作业；
综上所述，如何解决现有垂直夹持装置的夹持力与开夹力之间的矛盾，设计出一种夹持力效果好又易于开夹的PCB板垂直夹持装置，已成为一个急需解决的技术问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种夹持力效果好又易于开夹的PCB板垂直夹持装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种PCB板的垂直夹持装置，包括固定夹持件、连接件、摆动夹持件和弹簧，上述固定夹持件竖直设置，上述连接件水平设置，连接件的一端固定安装在固定夹持件上，上述摆动夹持件可转动地安装在连接件的另一端上，上述弹簧安装在固定夹持件与摆动夹持件之间，上述固定夹持件和摆动夹持件在弹簧弹力的作用下处于夹合状态，其特征在于：上述弹簧倾斜设置，弹簧与水平设置的连接件之间形成一个夹角α，上述夹角α处于30～60度之间。
当本垂直夹持装置采用高强度的弹簧时，本垂直夹持装置就能够得到大的夹持力，以保证本垂直夹持装置的夹持效果；由于上述弹簧倾斜设置，上述弹簧与水平设置的连接件之间形成一个夹角α，上述夹角α处于30～60度之间，所以，刚刚开夹时，上述弹簧弹力的方向与水平开夹力的方向之间的夹角α也处于30～60度之间，即弹簧力的方向与水平开夹力的方向不在同一直线上，这样，水平开夹力只是弹簧弹力的一个分力，该分力远小于弹簧弹力，因此，本垂直夹持装置只需较小的水平开夹力就能实现开夹，从而达到易于开夹的目的。并且，随着垂直夹持装置开口的增大，弹簧弹力与水平开夹力的夹角越来越大，因此，垂直夹持装置所需的水平开夹力就越来越小，从而方便于垂直夹持装置的开夹。
作为本实用新型的优选结构，所述夹角α最好为45度。
所述固定夹持件包括固定夹臂和固定夹头，上述固定夹臂竖直设置，上述固定夹头竖直地设在固定夹臂的下端上，上述固定夹臂与连接件的一端固定连接。
所述摆动夹持件包括摆动夹臂和摆动夹头，上述摆动夹臂可转动地安装在连接件上，上述摆动夹头设在摆动夹臂的下端上，摆动夹头与固定夹持件的固定夹头夹紧或分开配合。
所述弹簧的两端最好通过弹簧座分别设在固定夹臂和摆动夹臂上。
本实用新型对照现有技术的有益效果是：由于本垂直夹持装置通过巧妙的弹簧布置，同时兼顾了较小的开夹力、较大的夹口开度、以及较大的夹持力等要求，将弹簧倾斜设置，使弹簧与水平设置的连接件之间形成一个夹角α，上述夹角α处于30～60度之间，所以，刚刚开夹时，上述弹簧弹力的方向与水平开夹力的方向之间的夹角α也处于30～60度之间，即弹簧力的方向与水平开夹力的方向不在同一直线上，这样，水平开夹力只是弹簧弹力的一个分力，该分力远小于弹簧弹力，因此，本垂直夹持装置只需较小的水平开夹力就能实现开夹，从而达到易于开夹的目的。并且，随着垂直夹持装置开口的增大，弹簧弹力与水平开夹力的夹角越来越大，因此，垂直夹持装置所需的水平开夹力就越来越小，从而方便于垂直夹持装置的开夹。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
图1是现有PCB板垂直夹持装置夹合时的结构示意图；
图2是现有PCB板垂直夹持装置开夹时的结构示意图；
图3是现有PCB板垂直夹持装置开夹时的力学分析原理图；
图4是本实用新型优选实施例夹合时的结构示意图；
图5是本实用新型优选实施例开夹时的结构示意图；
图6是本实用新型优选实施例刚刚开夹时的力学分析原理图。
具体实施方式
如图4和图5所示，本优选实施例中的PCB板垂直夹持装置，包括固定夹持件1、连接件13、摆动夹持件2和弹簧3，上述固定夹持件1包括固定夹臂11和固定夹头12，上述摆动夹持件2包括摆动夹臂21和摆动夹头22；
上述固定夹持件1的固定夹臂11竖直设置，固定夹持件1的固定夹头12竖直地设在固定夹臂11的下端上；
上述连接件13水平设置，连接件13的一端固定安装在固定夹持件1的上固定夹臂11；
上述摆动夹持件2的摆动夹臂21可转动地安装在连接件13的另一端上，摆动夹持件2的摆动夹头22设在摆动夹臂21的下端上，摆动夹头22与固定夹持件1的固定夹头12夹紧或分开配合；
上述弹簧3的两端通过弹簧座31、弹簧座32分别安装在固定夹臂11和摆动夹臂21上，弹簧3倾斜设置，弹簧3与水平设置的连接件13之间形成一个夹角α，上述夹角α处于30～60度之间，在本实施例中，夹角α优选为45度；上述固定夹持件1的固定夹持件1和摆动夹持件2的摆动夹头22在弹簧3弹力的作用下处于夹合状态。
本优选实施例中的PCB板垂直夹持装置采用高强度的弹簧3，使本垂直夹持装置就能够得到大的夹持力，以保证本垂直夹持装置的夹持效果；
如图5和图6所示，刚刚开夹时，上述弹簧3的弹力F1的方向与水平开夹力F2的方向之间的夹角α也为45度，因此，本垂直夹持装置的水平开夹力F2只是弹簧3弹力F1的一个分力F 10，该分力F10远小于弹簧3弹力F1，所以，本垂直夹持装置只需较小的水平开夹力F2就能实现开夹，从而达到易于开夹的目的。并且，随着垂直夹持装置开口的增大，弹簧3弹力F1与水平开夹力F2的夹角越来越大，因此，垂直夹持装置所需的水平开夹力F2就越来越小，从而方便于垂直夹持装置的开夹。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换，均为本实用新型的权利要求范围所覆盖。
Claims (5)
1.一种PCB板的垂直夹持装置，包括固定夹持件、连接件、摆动夹持件和弹簧，上述固定夹持件竖直设置，上述连接件水平设置，连接件的一端固定安装在固定夹持件上，上述摆动夹持件可转动地安装在连接件的另一端上，上述弹簧安装在固定夹持件与摆动夹持件之间，上述固定夹持件和摆动夹持件在弹簧弹力的作用下处于夹合状态，其特征在于：上述弹簧倾斜设置，弹簧与水平设置的连接件之间形成一个夹角α，上述夹角α处于30～60度之间。
2.根据权利要求1所述的PCB板的垂直夹持装置，其特征在于：所述夹角α为45度。
3.根据权利要求1所述的PCB板的垂直夹持装置，其特征在于：所述固定夹持件包括固定夹臂和固定夹头，上述固定夹臂竖直设置，上述固定夹头竖直地设在固定夹臂的下端上，上述固定夹臂与连接件的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的PCB板的垂直夹持装置，其特征在于：所述摆动夹持件包括摆动夹臂和摆动夹头，上述摆动夹臂可转动地安装在连接件上，上述摆动夹头设在摆动夹臂的下端上，摆动夹头与固定夹持件的固定夹头夹紧或分开配合。
5.根据权利要求4所述的PCB板的垂直夹持装置，其特征在于：所述弹簧的两端通过弹簧座分别安装在固定夹臂和摆动夹臂上。
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