CN201871846U - 一种波峰焊锡机的防氧化结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子元器件焊接机械领域,具体为一种波峰焊锡机的防氧化结构,包括焊锡槽、焊锡槽喷口,所述焊锡槽喷口设于焊锡槽内并高出焊锡槽;在焊锡槽顶部除焊锡槽喷口外的表面,覆盖具有焊锡槽盖板。本实用新型采用一个焊锡槽盖板搁置在焊锡槽上,通过焊锡槽盖板隔离液态焊料与空气的接触,减少氧化面积,故而能有效的防止焊锡氧化物的产生,减少焊锡料浪费,保证焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于电子元器件焊接的波峰焊锡机,具体为一种波峰焊锡机的防氧化结构。
背景技术
波峰焊锡机是一种用于焊接印刷电路板的装置,它将熔化的焊料经由机械泵或电磁泵向上驱动,喷流形成符合要求的焊料波峰,然后将预先插装好电子元器件的印刷电路板的待焊接面通过焊料波峰,使得裸露于印刷电路板待焊面的电子元器件引脚与印刷电路板焊盘焊接。
波峰焊锡机使用时锡合金焊料在焊锡槽内经过加热形成液态焊料,液态焊料经过泵驱动喷流而出后,会进入焊料槽并再次循环喷出。液态焊料在经过高温加热后,很容易与空气发生氧化,产生焊锡氧化物,而这些焊锡氧化物是必须清理掉的锡渣废料,焊锡氧化物较多时,往往会产生焊锡料的浪费。而且焊锡氧化物又会阻塞焊锡槽喷口,形成虚焊、冷焊等现象,影响焊锡效果。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能有效防止焊锡料与空气接触氧化,从而节省焊料的波峰焊锡机的防氧化结构。
本实用新型具有如下技术特征:一种波峰焊锡机的防氧化结构,包括焊锡槽、焊锡槽喷口,所述焊锡槽喷口设于焊锡槽内并高出焊锡槽;在焊锡槽顶部除焊锡槽喷口外的表面,覆盖有焊锡槽盖板。
本实用新型通过焊锡槽盖板对液态焊料与空气进行隔离,从而减少氧化面积,有效防止焊锡氧化物的产生。而采用焊锡氧化盖板,是为了保证在不同液 面高度下,焊锡氧化盖板均能很好起到隔离液态焊料与空气的接触的作用。
更进一步的,所述焊锡槽盖板的上表面为搁置面,焊锡槽盖板上表面设有用于搁置的凸沿。焊锡槽盖板通过凸沿搁置,无论是安装和拆卸都比较方便。
更进一步的,所述焊锡槽盖板的厚度为20~30mm。
更进一步的,所述焊锡槽盖板内部为中空结构,所述焊锡槽盖板内设有支撑筋。焊锡槽盖板的中空结构,能有效减少用料,节约成本,同时也降低了盖板的重量,方面操作。
更进一步的,所述焊锡槽喷口设置于焊锡槽内的一侧,在焊锡槽另一侧的顶部设置焊锡槽盖板。将焊锡槽盖板设于焊锡槽另一侧的顶部,可以方便设计整块较大面积的焊锡槽盖板,有效增加隔离液态焊料与空气的接触面积。
本实用新型与现有技术相比,通过焊锡槽上的焊锡槽盖板隔离液态焊料与空气,有效减少液态焊料的氧化面积,减少焊锡氧化物的产生。又由于焊锡槽盖板具有一定的厚度,因此能够适应于不同的焊料液面高度,有效保证液态焊料与空气隔离接触。本实用新型通过减少液态焊料氧化面积,减少焊锡氧化物的产生,从而减少焊锡材料的浪费,提高焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中焊锡槽盖板的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型为一种使用在波峰焊锡机上的防焊锡氧化结构,包括焊锡槽1、焊锡槽喷口2,所述焊锡槽喷口2设置于焊锡槽1内并高出焊锡槽1;所述焊锡槽喷口2外的焊锡槽1顶部表面,搁置有一个20~30mm厚度的焊锡槽盖板3。
焊锡槽盖板3上表面设有用于搁置的凸沿4,当把焊锡槽盖板3放在焊锡槽1上时,焊锡槽盖板3的上表面为搁置面。为了保证在不同液面高度下,焊锡氧化盖板均能很好起到隔离液态焊料与空气的接触的作用,本实施例中焊锡槽盖板3的厚度设置为25mm。
为减少用料,节约成本,同时也减少盖板的重量,所述焊锡槽盖板3为内部中空结构,焊锡槽盖板3内设有用于加强盖板强度的支撑筋5。
更进一步的,焊锡槽喷口2设置于焊锡槽1内一侧,在焊锡槽1另一侧的顶部设置焊锡槽盖板3。由于焊锡槽盖板设置于焊锡槽另一侧顶部,方便设计较大面积的整块焊锡槽盖板,能有效增加隔离液态焊料与空气的接触面积。
本实用新型采用焊锡槽盖板搁置在焊锡槽上,通过焊锡槽盖板隔离液态焊料与空气的接触,减少氧化面积,故而能有效的防止焊锡氧化物的产生,减少焊锡料浪费,保证焊接质量。
Claims (5)
1.一种波峰焊锡机的防氧化结构,包括焊锡槽(1)、焊锡槽喷口(2),所述焊锡槽喷口(2)设于焊锡槽(1)内并高出焊锡槽(1);其特征在于:在焊锡槽(1)顶部除焊锡槽喷口(2)外的表面,覆盖有焊锡槽盖板(3)。
2.根据权利要求1所述的防氧化结构,其特征在于:所述焊锡槽盖板(3)的上表面为搁置面,焊锡槽盖板(3)上表面设有用于搁置的凸沿(4)。
3.根据权利要求1所述的防焊锡氧化结构,其特征在于:所述焊锡槽盖板(3)的厚度为20~30mm。
4.根据权利要求1~3任一项所述的防氧化结构,其特征在于:所述焊锡槽盖板(3)内部为中空结构,所述焊锡槽盖板(3)内设有支撑筋(5)。
5.根据权利要求4所述的防氧化结构,其特征在于:所述焊锡槽喷口(2)设置于焊锡槽(1)内的一侧,在焊锡槽(1)另一侧的顶部设置焊锡槽盖板(3)。
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CN2010205650840U CN201871846U (zh) | 2010-10-15 | 2010-10-15 | 一种波峰焊锡机的防氧化结构 |
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CN103394787A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-11-20 | 深圳市劲拓自动化设备股份有限公司 | 一种氮气保护装置 |
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2010
- 2010-10-15 CN CN2010205650840U patent/CN201871846U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN103394787B (zh) * | 2013-07-29 | 2015-06-17 | 深圳市劲拓自动化设备股份有限公司 | 一种氮气保护装置 |
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