CN201871779U - 一种钥匙牙花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钥匙牙花机，包括机身、安装于机身上的移动装置，其特征在于：所述移动装置上设有进出料装置及收集堆叠装置。本实用新型设置了进出料装置，进出料装置通过第一推动气缸推动送料板送料进入铣齿装置铣齿，铣齿后推料板推动钥匙通过第四钥匙孔进入收集堆叠装置，收集堆叠装置上的第二推动气缸推动推块通过钥匙引导机构使落在钥匙引导机构及第二滑槽内的钥匙重叠，叠在一起的钥匙通过第四钥匙孔进入打圈装置。上述过程由机械自动完成，不仅快速准确，而且节省了人力，相应也降低了企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种牙花机，特别是一种钥匙牙花机。
背景技术
钥匙牙花机在制锁领域是常用设备，主要用于在钥匙上铣齿。普通的钥匙牙花机是手动放料出料，一把钥匙铣完后才能放下一把加工，而且多把相同的钥匙铣完后需要手动收集起来叠成一叠才能打圈，不仅费时而且费力，效率低。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动进出料、自动收集堆叠钥匙的钥匙牙花机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
钥匙牙花机，包括机身、安装于机身上的铣齿装置及移动装置、打圈装置，其特征在于：所述移动装置上设有进出料装置及收集堆叠装置，所述进出料装置包括安装在移动装置上具有第一滑槽的第一槽体及安装在第一槽体上的第一推动机构；第一滑槽内装有推料板，推料板上设有隔板，隔板固定安装在第一滑槽内，隔板上设有送料板，送料板安装在第一滑槽内，所述推料板及送料板一端与第一推动机构相连接，且在第一推动机构的推动下能够沿第一滑槽做往复直 线运动，送料板上设有进料块，进料块安装在第一槽体上，所述送料板一端设有缺口，缺口侧边设有卡块，所述进料块上设有与钥匙轮廓形状相应的第一钥匙孔，隔板上设有与钥匙轮廓形状相应的第二钥匙孔，第一槽体上设有与钥匙轮廓形状相应的第三钥匙孔，所述收集堆叠装置包括安装在移动装置上具有第二滑槽的第二槽体及安装在第二槽体上的第二推动机构，第二滑槽内设有推块，推块与第二推动机构相连接，且在第二推动机构的推动下能够沿第二滑槽做往复直线运动，所述第二滑槽内设有钥匙引导机构，钥匙能够通过第三钥匙孔掉入钥匙引导机构上，所述推块通过钥匙引导机构能够使落在钥匙引导机构及第二滑槽内的钥匙重叠，所述第二槽体上设有与钥匙轮廓形状相应的第四钥匙孔，钥匙能够通过第四钥匙孔进入打圈装置。
所述第一推动机构包括安装在第一槽体上的第一推动气缸，所述推料板及送料板一端与第一推动气缸相连接。
所述第二推动机构包括安装在第二槽体上的第二推动气缸，所述推块与第二推动气缸相连接。
所述钥匙引导机构包括设置在第二滑槽内的第一台阶及第二台阶，所述推块能够推动第一台阶、第二台阶及第二滑槽底面上的钥匙落入第四钥匙孔内。
第一台阶及第二台阶上设有凸出端。
第二槽体上设有挡料装置，挡料装置包括安装在第二槽 体上的第三推动机构及与第三推动机构连接的挡料板，所述挡料板能够封闭第四钥匙孔。
所述第三推动机构包括安装在第二槽体上的第三推动气缸，所述挡料板与第三推动气缸相连接。
所述第二槽体上设置了盖板。
所述进料块上设有挡料杆。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了进出料装置，进出料装置通过第一推动气缸推动送料板送料进入铣齿装置铣齿，铣齿后推料板推动钥匙通过第四钥匙孔进入收集堆叠装置，收集堆叠装置上的第二推动气缸推动推块通过钥匙引导机构使落在钥匙引导机构及第二滑槽内的钥匙重叠，叠在一起的钥匙通过第四钥匙孔进入打圈装置。上述过程由机械自动完成，不仅快速准确，而且节省了人力，相应也降低了企业的生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构视图；
图2是进出料装置的整体结构视图；
图3是进出料装置的爆炸视图；
图4是进出料装置及收集堆叠装置的立体视图；
图5是收集堆叠装置的整体结构视图。
具体实施方式
参照图1至图5，本实用新型公开了一种钥匙牙花机，包括机身1、安装于机身1上移动装置2、打圈装置，移动装置2上设有进出料装置及收集堆叠装置。
如图所示，进出料装置包括安装在移动装置2上具有第一滑槽21的第一槽体100及安装在第一槽体100上的第一推动机构，第一槽体100上设有与钥匙轮廓形状相应的第三钥匙孔223；第一滑槽21内装有推料板22，推料板22上设有隔板23，隔板23上设有与钥匙轮廓形状相应的第二钥匙孔222，隔板23固定安装在第一滑槽21内，隔板23上设有送料板24，送料板24安装在第一滑槽21内，送料板24一端设有缺口28，缺口28侧边设有卡块29，钥匙头部能够嵌入缺口28中，且通过卡块29卡住钥匙头，推料板22及送料板24的一端与第一推动机构相连接，且在第一推动机构的推动下能够沿第一滑槽21做直线往复运动，送料板24上设有进料块25，进料块25安装在第一槽体100上，进料块25上设有与钥匙轮廓形状相应的第一钥匙孔221。进一步，进料块25上设有六根挡料杆27，六根挡料杆27安装在第一钥匙孔221周围，堆叠在第一钥匙孔221内，且高度超过进料块25表面的钥匙通过挡料杆27的拦挡而不会散开或错位，以便能够顺利地通过第一钥匙孔221进行加工。因为本实用新型中的移动装置2为该领域常见结构，所以不再赘述。
加工时，把需要加工的钥匙放入进料块25上的第一钥 匙孔221内，底层的钥匙落在隔板23上，并且头部通过卡块29卡在送料板24上的缺口28中，送料板24在气缸推动下把钥匙送入铣齿装置3铣齿，通过移动装置2的移动在钥匙上铣出位置不同、形状不一的齿来。铣齿后，气缸推动送料板24收回，在移动到第二钥匙孔222上时，钥匙通过第二钥匙孔222掉入第一滑槽21底面，气缸推动送料板24运动的同时推料板22也运动，在推料板22把第一滑槽21底面上的钥匙通过第三钥匙孔223推入收集堆叠装置时，第二把钥匙落在隔板23上，随送料板24进入铣齿装置3。如此循环工作，直到进料块25内的钥匙加工完毕。因为本实用新型中的铣齿装置3为该领域常见结构，所以不再赘述。
如图所示，收集堆叠装置包括安装在移动装置2上具有第二滑槽31的第二槽体200及安装在第二槽体200上的第二推动机构，第二滑槽31内设有推块32，推块32与第二推动机构相连接，且在第二推动机构的推动下能够沿第二滑槽31做直线往复运动，第二滑槽31内设有钥匙引导机构，所述推块32通过钥匙引导机构能够使落在第二滑槽31内的钥匙重叠，第二槽体200内设有与钥匙轮廓形状相应的第四钥匙孔334。钥匙通过第三钥匙孔223掉入钥匙引导机构上，然后通过第四钥匙孔334进入打圈装置4。进一步，第二槽体200上设有挡料装置，挡料装置包括安装在第二槽体200上的第三推动机构及与第三推动机构连接的挡料板42，所述 挡料板42能够封闭第四钥匙孔334。挡料装置可以使多批次掉入第二滑槽31内的钥匙叠成一叠。更进一步，第二槽体200上设置了盖板33，盖板33在钥匙掉入位设有开口，这样可以防止杂物掉入第二滑槽31。
如图所示，钥匙引导机构包括设置在第二滑槽31内的第一台阶35及第二台阶36，推块32能够推动第一台阶35上、第二台阶36及第二滑槽31底面上的钥匙落入第四钥匙孔334内，落入第四钥匙孔334内的钥匙可以叠成一叠。本实施例中，第一台阶35与第二台阶36、第二台阶36与第二滑槽31底面的高度差大致为两把钥匙的厚度，推块32先推动第一台阶35上的钥匙掉到第二台阶36上与第二台阶36上的钥匙重叠，再推动第二台阶36上的钥匙掉到第二滑槽31底面与第二滑槽31底面上的钥匙重叠，第二滑槽31底面上叠成一叠的钥匙被推入第四钥匙孔334内，通过挡料装置进入打圈装置4。进一步，第一台阶35及第二台阶36上设有延伸出的圆弧形凸出端355，凸出端355避免了钥匙较窄的柄部先失去台阶的支撑而导致钥匙掉落时歪斜。因为本实用新型中的打圈装置4为该领域常见结构，所以不再赘述。
如图所示，本实施例中的第一推动机构、第二推动机构及第三推动机构采用了气缸推动，使得本结构不但紧凑，而且成本低廉。
上述只是对本实用新型的一些优选实施例进行了图示 和描述，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种钥匙牙花机，包括机身(1)、安装于机身(1)上的移动装置(2)，其特征在于：所述移动装置(2)上设有进出料装置及收集堆叠装置，所述进出料装置包括安装在移动装置(2)上具有第一滑槽(21)的第一槽体(100)及安装在第一槽体(100)上的第一推动机构；第一滑槽(21)内装有推料板(22)，推料板(22)上设有隔板(23)，隔板(23)固定安装在第一滑槽(21)内，隔板(23)上设有送料板(24)，送料板(24)安装在第一滑槽(21)内，所述推料板(22)及送料板(24)一端与第一推动机构相连接，且在第一推动机构的推动下能够沿第一滑槽(21)做往复直线运动，送料板(24)上设有进料块(25)，进料块(25)安装在第一槽体(100)上，所述送料板(24)一端设有缺口(28)，缺口(28)侧边设有卡块(29)，所述进料块(25)上设有与钥匙轮廓形状相应的第一钥匙孔(221)，隔板(23)上设有与钥匙轮廓形状相应的第二钥匙孔(222)，第一槽体(100)上设有与钥匙轮廓形状相应的第三钥匙孔(223)，所述收集堆叠装置包括安装在移动装置(2)上具有第二滑槽(31)的第二槽体(200)及安装在第二槽体(200)上的第二推动机构，第二滑槽(31)内设有推块(32)，推块(32)与第二推动机构相连接，且在第二推动机构的推动下能够沿第二滑槽(31)做往复直线运动，所述第二滑槽(31)内设有钥匙引导机构，钥匙能够通过第三钥匙孔(223)掉入钥匙引导机构上，所述推块(32)通过钥匙引导机构能够使落在钥匙引导机构及第二滑槽(31)内的钥匙重叠，所述第二槽体(200)上设有与钥匙轮廓形状相应的第四钥匙孔(334)，钥匙能够通过第四钥匙孔(334)进入打圈装置。
2.根据权利要求1所述的一种钥匙牙花机，其特征在于：所述第一推动机构包括安装在第一槽体(100)上的第一推动气缸(26)，所述推料板(22)及送料板(24)一端与第一推动气缸(26)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种钥匙牙花机，其特征在于：所述第二推动机构包括安装在第二槽体(200)上的第二推动气缸(34)，所述推块(32)与第二推动气缸(34)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种钥匙牙花机，其特征在于：所述钥匙引导机构包括设置在第二滑槽(31)内的第一台阶(35)及第二台阶(36)，所述推块(32)能够推动第一台阶(35)、第二台阶(36)及第二滑槽(31)底面上的钥匙落入第四钥匙孔(334)内。
5.根据权利要求4所述的一种钥匙牙花机，其特征在于：第一台阶(35)及第二台阶(36)上设有凸出端(355)。
6.根据权利要求1所述的一种钥匙牙花机，其特征在于：第二槽体(200)上设有挡料装置，挡料装置包括安装在第二槽体(200)上的第三推动机构及与第三推动机构连接的挡料板(42)，所述挡料板(42)能够封闭第四钥匙孔(334)。
7.根据权利要求6所述的一种钥匙牙花机，其特征在于：所述第三推动机构包括安装在第二槽体(200)上的第三推动气缸(41)，所述挡料板(42)与第三推动气缸(41)相连接。
8.根据权利要求1至7任一所述的一种钥匙牙花机，其特征在于：所述第二槽体(200)上设置了盖板(33)。
9.根据权利要求1至7任一所述的一种钥匙牙花机，其特征在于：所述进料块(25)上设有挡料杆(27)。
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