CN201868593U - 连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接器,该连接器由塑料外壳、第一件金属件和第二金属件组成。所述第一金属件和第二金属件固定设置在塑料外壳内,第一金属件和第二金属件相互保持平行;所述第一金属件和第二金属件上的第一金属件焊接尾部和第二金属件焊接尾部通过定位凹槽伸出塑料外壳外。该连接器能克服普通的空气开关不易与PCB板连接的不足,具有高对中度、连接可靠性高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域,具体涉及一种用于与空气开关对插连接的连接器。
背景技术
一般设备使用的空气开关均未使用为过载保护,在传统的空气开关连接器中通常引脚设计为连接导线式插合端子。在实际使用中,要实现空气开关与PCB板连接时一般采用导线等连接方式。但导线连接方式使用极不方便,并不能实现与PCB板正确正常连接。
为解决现有技术中的上述缺陷,本实用新型提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种连接器,该连接器可解决普通的空气开关不易与PCB板连接的问题,不仅能实现PCB模块与空气开关的对插,同时还具有高对中度、结构简单、连接可靠等优点。
本实用新型所提出的技术问题是这样解决的:提供一种连接器,其特征在于:包括塑料外壳、第一金属件和第二金属件;
所述塑料外壳为一中空的矩形管状结构,塑料外壳一端设置有用于对插空气开关的定位方腔,塑料外壳另一端的侧壁上设置有两个定位凹槽,定位凹槽的四周设置有四个定位凸起;
所述第一金属件包括金属基片、翻折接触片和第一金属件焊接尾部;所述金属基片呈L形结构,金属基片上设置有第一金属件定位部分,金属基片一侧边上设置有一排第一金属件焊接尾部;所述金属基片与第一金属件焊接尾部在同一平面内;所述翻折接触片与金属基片相互垂直,翻折接触片的一端与金属基片相互连接呈一体式结构,翻折接触片另一端设置有一第一金属件接触区翻折部分;所述第一金属件接触区翻折部分上设置有一第一金属件接触区切口;所述第一金属件焊接尾部和翻折接触片设置在金属基片的同一侧;
所述第二金属件包括金属基片、翻折接触片和第二金属件焊接尾部;所述金属基片呈L形结构,金属基片上设置有第二金属件定位部分,金属基片一侧边上设置有一排第二金属件焊接尾部;所述金属基片与第二金属件焊接尾部在同一平面内;所述翻折接触片与金属基片相互垂直,翻折接触片的一端与金属基片相互连接呈一体式结构,翻折接触片另一端设置有一第二金属件接触区翻折部分;所述第二金属件接触区翻折部分上设置有一第二金属件接触区切口;所述第二金属件焊接尾部和翻折接触片分别设置在金属基片的两侧;
所述第一金属件和第二金属件固定设置在塑料外壳内,第一金属件和第二金属件相互保持平行;所述第一金属件和第二金属件上的第一金属件焊接尾部和第二金属件焊接尾部通过定位凹槽伸出塑料外壳外。
本实用新型所提供的连接器具有如下优点:
1、采用整体设计,结构简单,减少了绝缘件成型工序,节约了制造工时,降低了制造成本。
2、提高了金属件在塑料外壳中的对中度。
3、提高了金属件安装在绝缘件中的稳定性,增加了连接的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型所提供的连接器的整体结构示意图;
图2是连接器的另一个方向的整体结构示意图;
图3是塑料件的结构示意图;
图4是塑料件的另一个方向的结构示意图;
图5是连接器的剖视图;
图6是第一金属件的结构示意图;
图7是第二金属件的结构示意图。
其中,1、塑料外壳;101、定位凸起;102、定位方腔;103、定位凹槽;2、第一金属件;201、第一金属件接触区切口;202、第一金属件定位部分;203、第一金属件焊接尾部;204、第一金属件接触区翻折部分;3、第二金属件;301、第二金属件接触区切口;302、第二金属件定位部分;303、第二金属件焊接尾部;304、第二金属件接触区翻折部分。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图所示,该连接器包括塑料外壳1、第一金属件2和第二金属件3;所述塑料外壳1为一中空的矩形管状结构,塑料外壳1一端设置有用于对插空气开关的定位方腔102,塑料外壳1另一端的侧壁上设置有两个定位凹槽103,定位凹槽103的四周设置有四个定位凸起101;所述第一金属件2包括金属基片、翻折接触片和第一金属件焊接尾部203;所述金属基片呈L形结构,金属基片上设置有第一金属件定位部分202,金属基片一侧边上设置有一排第一金属件焊接尾部203;所述金属基片与第一金属件焊接尾部203在同一平面内;所述翻折接触片与金属基片相互垂直,翻折接触片的一端与金属基片相互连接呈一体式结构,翻折接触片另一端设置有一第一金属件接触区翻折部分204;所述第一金属件接触区翻折部分204上设置有一第一金属件接触区切口201;所述第一金属件焊接尾部203和翻折接触片设置在金属基片的同一侧;所述第二金属件3包括金属基片、翻折接触片和第二金属件焊接尾部303;所述金属基片呈L形结构,金属基片上设置有第二金属件定位部分302,金属基片一侧边上设置有一排第二金属件焊接尾部303;所述金属基片与第二金属件焊接尾部303在同一平面内;所述翻折接触片与金属基片相互垂直,翻折接触片的一端与金属基片相互连接呈一体式结构,翻折接触片另一端设置有一第二金属件接触区翻折部分304;所述第二金属件接触区翻折部分304上设置有一第二金属件接触区切口301;所述第二金属件焊接尾部303和翻折接触片分别设置在金属基片的两侧;所述第一金属件2和第二金属件3固定设置在塑料外壳1内,第一金属件2和第二金属件3相互保持平行;所述第一金属件2和第二金属件3上的第一金属件焊接尾部203和第二金属件焊接尾部303通过定位凹槽103伸出塑料外壳1外。
本实用新型所提供的连接器的塑料外壳在设计过程中充分考虑了金属件的稳定性及安装方便性,防止金属件在装配时产生变形,塑料外壳在设计中充分考虑了金属件相互对插时的外形尺寸,将金属件相互对插时的外形尺寸完全包容在塑料外壳中,致使金属件之间相互对插时不会插偏。
另外,该金属件的悬臂部位可卡在塑料外壳的定位凹槽内,且金属件的悬臂部位设计有倒圆角,以增加根部强度,而塑料外壳采用方形凹槽,以便能够与插孔紧密、稳定地结合。该塑料外壳采用了不同于常规设计的外形,完全包容金属件的头部,致使连接器在使用中不会插偏,并通过设置容纳对插端的定位方腔使得连接更加可靠。
该连接器可解决普通的空气开关不易与PCB板连接的问题,不仅能实现PCB模块与空气开关的对插,同时还具有高对中度、结构简单、连接可靠等优点。
虽然结合附图对本专利的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本实用新型的限定,在权利要求所述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改或变形仍属本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种连接器,其特征在于:包括塑料外壳(1)、第一金属件(2)和第二金属件(3);
所述塑料外壳(1)为一中空的矩形管状结构,塑料外壳(1)一端设置有用于对插空气开关的定位方腔(102),塑料外壳(1)另一端的侧壁上设置有两个定位凹槽(103),定位凹槽(103)的四周设置有四个定位凸起(101);
所述第一金属件(2)包括金属基片、翻折接触片和第一金属件焊接尾部(203);所述金属基片呈L形结构,金属基片上设置有第一金属件定位部分(202),金属基片一侧边上设置有一排第一金属件焊接尾部(203);所述金属基片与第一金属件焊接尾部(203)在同一平面内;所述翻折接触片与金属基片相互垂直,翻折接触片的一端与金属基片相互连接呈一体式结构,翻折接触片另一端设置有一第一金属件接触区翻折部分(204);所述第一金属件接触区翻折部分(204)上设置有一第一金属件接触区切口(201);所述第一金属件焊接尾部(203)和翻折接触片设置在金属基片的同一侧;
所述第二金属件(3)包括金属基片、翻折接触片和第二金属件焊接尾部(303);所述金属基片呈L形结构,金属基片上设置有第二金属件定位部分(302),金属基片一侧边上设置有一排第二金属件焊接尾部(303);所述金属基片与第二金属件焊接尾部(303)在同一平面内;所述翻折接触片与金属基片相互垂直,翻折接触片的一端与金属基片相互连接呈一体式结构,翻折接触片另一端设置有一第二金属件接触区翻折部分(304);所述第二金属件接触区翻折部分(304)上设置有一第二金属件接触区切口(301);所述第二金属件焊接尾部(303)和翻折接触片分别设置在金属基片的两侧;
所述第一金属件(2)和第二金属件(3)固定设置在塑料外壳(1)内,第一金属件(2)和第二金属件(3)相互保持平行;所述第一金属件(2)和第二金属件(3)上的第一金属件焊接尾部(203)和第二金属件焊接尾部(303)通过定位凹槽(103)伸出塑料外壳(1)外。
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CN 201020583166 CN201868593U (zh) | 2010-10-28 | 2010-10-28 | 连接器 |
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CN (1) | CN201868593U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107369932A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-11-21 | 四川华丰企业集团有限公司 | 具有多层布线印制板的高速背板连接器 |
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2010
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