CN201867105U - 一种分离式热管排热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分离式热管排热装置,包括蒸发器和冷凝器,所述冷凝器上部的一侧通过第一气体管道连接蒸发器上部的一侧,所述冷凝器上部的另一侧通过第二气体管道连接蒸发器上部的另一侧,所述冷凝器底部通过液体管道连接蒸发器底部。所述蒸发器和冷凝器均含有两组以上的换热器;所述冷凝器中每组换热器顶部设有总分气管,所述蒸发器每组换热器顶部设有总集气管,所述总分气管一端与总集气管一端相连,所述总分气管另一端与总集气管另一端相连;所述冷凝器中每组换热器底部设有集液管,所述蒸发器每组换热器的底部设有分液管,所述集液管与分液管通过液体管道相连。本实用新型采用双向同程设计,系统平衡,传热更均匀,效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排热装置,特别涉及一种分离式热管排热装置。
背景技术
目前分离式热管排热装置主要采用以下两种方式:
1、一种分离式热管排热装置,包括蒸发器、蒸发器风机和冷凝器和冷凝器风机;蒸发器和冷凝器均含有一组或两组以上的换热器;冷凝器中每组换热器底部分别通过一根气液连接管和蒸发器每组换热器的顶部连接并一一对应;冷凝器中换热器与气液连接管的接口高于蒸发器中换热器与气液连接管的接口;形成一组或多组分离式热管组成的空气逆流换热结构。
2、一种分离式热管排热装置,包括蒸发器、蒸发器风机和冷凝器和冷凝器风机;蒸发器和冷凝器均含有一组或两组以上的换热器;冷凝器中每组换热器顶部分别通过一根气管和蒸发器每组换热器的顶部相连,冷凝器中每组换热器底部分别通过一根液管和蒸发器每组换热器的底部相连并一一对应,构成一个或多个密闭管路;冷凝器中换热器与液管的接口高于蒸发器中换热器与液管的接口;形成一组或多组分离式热管组成的空气逆流换热结构。
在实现本实用新型的过程中,实用新型人发现现有技术至少存在以下问题:在利用上述第一种方式的换热过程中,工质气体和液体在气液连接管中逆流通过,造成气液互相流速降低和压力损失大的现象,而且气液连接管很容易突破携带极限,从而出现液堵和液锤现象,影响换热效果;蒸发器容易达到干涸极限,影响换热效果;换热过程中,工质气体在换热器中容易分配不均,影响换热效果。
在利用上述第二种方式的换热过程中,工质气体在换热器中由于气体进出口和液体进出口结构中的不平衡,加上工质气体沸腾效应影响,与换热空气本身的热流密度不平衡相互作用,影响换热效果。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的是针对上述现有技术的缺陷,提供一种换热效率高的分离式热管排热装置。
为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是:一种分离式热管排热装置,包括蒸发器和冷凝器,所述冷凝器上部的一侧通过第一气体管道连接所述蒸发器上部的一侧,所述冷凝器上部的另一侧通过第二气体管道连接所述蒸发器上部的另一侧,所述冷凝器底部通过液体管道连接所述蒸发器底部。
所述蒸发器和冷凝器均含有两组以上的换热器;所述冷凝器中每组换热器顶部设有总分气管,所述蒸发器每组换热器顶部设有总集气管,所述总分气管一端与所述总集气管一端相连,所述总分气管另一端与所述总集气管另一端相连;所述冷凝器中每组换热器底部设有集液管,所述蒸发器每组换热器的底部设有分液管,所述集液管与所述分液管通过液体管道相连。
所述集液管中部设有第一接口,所述分液管中部设有第二接口,所述液体管道一端连接第一接口,另一端连接第二接口。
所述第一接口设在所述第二接口的上方。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:换热过程中,工质气体和液体有各自的专门单向通道,气管两根,液管一根,采用双向同程设计,系统平衡,传热更均匀,效率更高。尤其是气管通过两根管子传输,气流速度减小,气流阻力小,管道中压力损失小,降低了热管传热突破携带极限的可能,不会造成蒸发器冷凝器连接管中液堵、液锤现象、不会造成蒸发器达到干涸极限,影响换热效果;换热过程中,工质在换热器中容易分配均匀,系统平衡,传热更均匀,提高了换热效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例1中提供的分离式热管排热装置示意图。
图中:1蒸发器,1.1总集气管,1.2分液管,1.3第二接口,2冷凝器,2.1总分气管,2.2集液管,2.3第一接口,3第一气体管道,4第二气体管道,5液体管道。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
参见图1,一种分离式热管排热装置,包括蒸发器1和冷凝器2,冷凝器2上部的一侧通过第一气体管道3连接蒸发器1上部的一侧,冷凝器2上部的另一侧通过第二气体管道4连接蒸发器1上部的另一侧,冷凝器2底部通过液体管道5连接蒸发器1底部。
当蒸发器1和冷凝器2均含有两组以上的换热器时,冷凝器2中每组换热器顶部设有总分气管2.1,蒸发器1每组换热器顶部设有总集气管1.1,总分气管2.1一端与总集气管1.1一端通过第一气体管道3相连,总分气管2.1另一端与总集气管1.1另一端通过第二气体管道4相连;冷凝器2中每组换热器底部设有集液管2.2,蒸发器1每组换热器的底部设有分液管1.2,集液管2.2与分液管2.1通过液体管道5相连。
作为一种优选,集液管2.2中部设有第一接口2.3,所述分液管1.2中部设有第二接口1.3,液体管道5一端连接第一接口2.3,另一端连接第二接口1.3。
为了方便液体的流通,第一接口2.3设在第二接口1.3的上方,即液体管道5与集液管2.2的接口高于液体管道5与分液管1.2的接口。
本实用新型采用双气管,单液管的同程设计,传热更均匀,换热效率更高,较单回路分离式热管换热器,气液流道分离,减少了气体上升阻力和液体下流阻力,降低热管传热携带突破极限可能,安全性好,传热效率更高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种分离式热管排热装置,包括蒸发器和冷凝器,其特征在于,所述冷凝器上部的一侧通过第一气体管道连接所述蒸发器上部的一侧,所述冷凝器上部的另一侧通过第二气体管道连接所述蒸发器上部的另一侧,所述冷凝器底部通过液体管道连接所述蒸发器底部。
2.根据权利要求1所述的分离式热管排热装置,其特征在于,所述蒸发器和冷凝器均含有两组以上的换热器;所述冷凝器中每组换热器顶部设有总分气管,所述蒸发器每组换热器顶部设有总集气管,所述总分气管一端与所述总集气管一端相连,所述总分气管另一端与所述总集气管另一端相连;所述冷凝器中每组换热器底部设有集液管,所述蒸发器每组换热器的底部设有分液管,所述集液管与所述分液管通过液体管道相连。
3.根据权利要求2所述的分离式热管排热装置,其特征在于,所述集液管中部设有第一接口,所述分液管中部设有第二接口,所述液体管道一端连接第一接口,另一端连接第二接口。
4.根据权利要求3所述的分离式热管排热装置,其特征在于,所述第一接口设在所述第二接口的上方。
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CN2010205779724U CN201867105U (zh) | 2010-10-21 | 2010-10-21 | 一种分离式热管排热装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107436004A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-12-05 | 天津市职业大学 | 家用空调热回收节能系统 |
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2010
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