CN201867100U - 一种板式余热回收换热器 - Google Patents

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赵继文
于晓杰
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Abstract

本实用新型公开了一种板式余热回收换热器,该板式余热回收换热器包括壳体,在壳体上设有烟气进口、烟气出口,介质进口、介质出口,在壳体内装有由换热板片焊接成的板束,所述板束由多个叠置的板组构成,每个板组由两片沿对边焊接的换热板片构成,被焊接的两换热板片间形成介质流道,板组间形成烟气流道,介质流道的两端分别通过上、下导管与介质进口、出口连接该板式预热回收换热器传热效率高、耐高温、高压、体积小、重量轻、造价低、使用寿命长安装维修方便,结构合理。

Description

一种板式余热回收换热器
技术领域
本实用新型涉及一种热交换设备,尤其是一种利用锅炉烟气或窑炉尾气加热其他介质的板式余热回收换热器。
背景技术
现有的管式省煤器和空气预热器(如;铸铁省煤器)存在传热效率低、易堵塞,维护不方便、不易清洗、造价高、体积大,使用寿命短等问题,使得使用上受到限制。
实用新型内容
实用新型要解决的技术问题是:提供一种传热效率高、耐高温、高压、体积小、重量轻、造价低、使用寿命长安装维修方便,结构合理、可拆的板式预热回收换热器。
解决技术问题所采用的技术方案:一种板式余热回收换热器,包括壳体,在壳体上设有烟气进口、烟气出口,介质进口、介质出口,在壳体内装有由换热板片焊接成的板束,所述板束由多个叠置的板组构成,每个板组由两片沿对边焊接的换热板片构成,被焊接的两换热板片间形成介质流道,板组间形成烟气流道,介质流道的两端分别通过上、下导管与介质进口、出口连接。
作为本实用新型的改进:所述换热板片为压有凸点和凹点的换热板片,凸点的高度等于凹点的凹度。
作为本实用新型的进一步改进:所述换热板组是由两块形状完全相同的换热板片正反叠置,沿对边焊接构成的。
有益效果:本实用新型的板式余热回收换热器由于采用了板束式换热,其传热效率是管式换热器的2~3倍,体积为管式换热器的1/2,造价降低了30%,节约能耗50%,节约原材料40%,占地面积仅是管式换热器的30%,并可实现拆卸,维护方便、适用范围广;由于采用了所述换热板片为压有凸点和凹点的换热板片,凸点的高度等于凹点的凹度,所述换热板组是由两块形状完全相同的换热板片正反叠置,沿对边焊接构成的技术特征,使得板片间、板组间通过板片上的凸点和凹点进行支撑,使本实用新型的板式余热回收换热器能承受较高压力为4.5MPa,耐900℃高温,并且,仅用一套压制板片的模具就能满足板束的生产。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为板式余热回收换热器结构示意图;
图2为板式余热回收换热器的A-A向剖面图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种板式余热回收换热器,包括壳体5,在壳体上设有烟气进口7、烟气出口1,介质进口3、介质出口6,在壳体内装有由换热板片焊接成的板束4,如图2所示,所述板束由多个叠置的板组构成,换热板组是由两块形状完全相同的换热板片正反叠置,沿对边焊接构成的,所述换热板片为压有凸点41和凹点42的换热板片,凸点的高度等于凹点的凹度,每个板组由两片沿对边焊接的换热板片构成,被焊接的两换热板片间形成介质流道,板组间形成烟气流道,介质流道的两端分别通过上、下导管2与介质进口、出口连接。

Claims (3)

1.一种板式余热回收换热器,包括壳体(5),在壳体上设有烟气进口(7)、烟气出口(1),介质进口(3)、介质出口(6),其特征是:在壳体内装有由换热板片焊接成的板束(4),所述板束由多个叠置的板组构成,每个板组由两片沿对边焊接的换热板片构成,被焊接的两换热板片间形成介质流道,板组间形成烟气流道,介质流道的两端分别通过上、下导管(2)与介质进口、出口连接。
2.根据权利要求1所述的一种板式余热回收换热器,其特征是:所述换热板片为压有凸点(41)和凹点(42)的换热板片,凸点的高度等于凹点的凹度。
3.根据权利要求2所述的一种板式余热回收换热器,其特征是:所述换热板组是由两块形状完全相同的换热板片正反叠置,沿对边焊接构成的。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102978317A (zh) * 2011-09-05 2013-03-20 鞍钢集团工程技术有限公司 一种热风炉双预热装置
CN110657699A (zh) * 2019-10-09 2020-01-07 山东北辰机电设备股份有限公司 一种适用于污浊腐蚀环境下的换热器板片

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