CN201865122U - 连续墙锁口刷壁器 - Google Patents

Abstract

一种连续墙锁口刷壁器，包括箱体，翼板，钢丝刷和开槽器，其特征在于：所述箱体（8），由钢板焊接而成的上下开口的长方箱体，内设有分隔板，且其两侧板顶端设有吊孔（7）；所述翼板（6），固焊在所述箱体（8）和分隔板一侧的弧形浮力翼板，所述翼板（6）固焊有加劲板（3）；所述钢丝刷（1），在所述箱体（8）的另一侧设有三组半圆弧钢丝刷（1），所述钢丝刷（1）由上下压板（2）和紧固螺栓（4）压紧、固定，由加劲板（3）固焊加强，所述钢丝刷（1）安装外露长度三组上下平齐，弧度一致；所述开槽器（5），设置在所述箱体（8）的另一侧的三个半圆弧钢丝刷（1）的下部，其立板采用40mm厚钢板,头部焊接合金钢头。

Description

连续墙锁口刷壁器

技术领域

本实用新型涉及一种土建工程的地基深基坑处理器具，具体地说，是一种连续墙锁口刷壁器。

背景技术

连续墙作为深基坑支护结构墙体，在深基坑支护施工措施中被广泛地应用。连续墙通常都为6m一副连接而成，副与副接口为止水，采用锁口连接，前副混凝土浇筑完，后副钢筋笼下方前，需对前副锁口壁进行刷壁处理，前副锁口壁表面处理的好坏，直接影响支护效果。在实施过程中,锁口壁表面处理不好,很容易造成副与副的接口漏水。目前国内工程中所使用的刷壁器都是单一机械式刮刷装置，对锁口管接头处理后，施工的连续墙接口，在基坑土方开挖后存在50%的接缝渗漏水现象，而这种渗漏不但影响建筑物的使用功能，而且欲作出恰当的后处理亦非常困难。

因此已知的刷壁器结构存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种结构简单、安装方便，使接缝混凝土连接紧密，很好的起到止水效果的连续墙锁口刷壁器。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种连续墙锁口刷壁器，包括箱体，翼板，钢丝刷和开槽器，其特征在于：

所述箱体，由钢板焊接而成的上下开口的长方箱体，内设有分隔板，且在箱体的两侧板顶端设有吊孔；

所述翼板，固焊在所述箱体和分隔板一侧的弧形浮力翼板，所述翼板下面固焊有加劲板；

所述钢丝刷，在所述箱体的另一侧设有三组半圆弧钢丝刷，所述钢丝刷由上下压板和紧固螺栓压紧、固定，由加劲板固焊加强，所述钢丝刷安装外露长度三组应上下平齐，弧度一致；

所述开槽器，设置在所述箱体的另一侧的三个半圆弧钢丝刷的下部，其立板采用40mm厚钢板,头部焊接合金钢头。

本实用新型的连续墙锁口刷壁器还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的连续墙锁口刷壁器，其中所述箱体，翼板，加劲板和压板均是20mm厚钢板。

前述的连续墙锁口刷壁器，其中所述翼板在所述箱体和分隔板一侧均设有2～3组上下排列的翼板。

前述的连续墙锁口刷壁器，其中所述开槽器开槽头伸出钢丝刷外边缘40mm。

前述的连续墙锁口刷壁器，其中所述翼板与箱体的夹角成30^o～45^o。

本实用新型的连续墙锁口刷壁器，在传统的刷壁器上增加浮力翼板和开槽器，使刷壁器在水中的上下运动中增加倾向力，使刷壁器贴紧连续墙锁口壁。通过刷壁器的上下运动，开槽器把锁口壁开出一道宽40mm、深约40mm的止水槽，钢丝刷把锁口壁泥浆等杂物清扫干净同时把锁口壁面刷毛，使与下一幅浇注的混凝土连接紧密。

采用上述技术方案后，本实用新型的连续墙锁口刷壁器具有以下优点：

1、结构简单，制作成本低廉；

2、倾向力大，刷壁效果好；

3、开设的止水槽起到了很好的止水效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的连续墙锁口刷壁器主视示意图；

图2为本实用新型实施例的连续墙锁口刷壁器侧视图；

图3为图1中的1-1剖视图；

图4为图1中的2-2剖视图；

图5为本实用新型实施例的连续墙副与副接口示意图。

图中：1钢丝刷，2压板，3加劲板，4紧固螺栓，5开槽器，6翼板，7吊孔，8箱体，9上一幅连续墙，10下一幅连续墙，11接缝，12止水槽。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本实用新型作更进一步说明。

实施例1

图5为本实用新型实施例的连续墙副与副接口示意图，其中上一幅连续墙9和下一幅连续墙10之间存在着半圆弧形接缝11，并在半圆弧中间存有止水槽12。

现请参阅图1～图4，图1为本实用新型实施例的连续墙锁口刷壁器主视示意图，图2为本实用新型实施例的连续墙锁口刷壁器侧视图，图3为图1中的1-1剖视图，图4为图1中的2-2剖视图。如图所示，所述箱体8，由钢板焊接而成的上下开口的长方箱体，内设有分隔板，且在箱体8的两侧板顶端设有吊孔（7）；

所述翼板6，固焊在所述箱体8和分隔板一侧的弧形浮力翼板，所述翼板6下面固焊有加劲板3；所述翼板6在所述箱体8和分隔板一侧均设有2组上下排列的翼板，每组设有二把钢翼板6，一组钢翼板6分别固焊在所述箱体8的一侧的上、下部，另一组钢翼板6呈相互有间距地焊固在所述箱体8内的分隔钢板的一侧的中部，所述二组钢翼板6；所述翼板6与箱体1的夹角设置成35^o。

所述钢丝刷1，在所述箱体8的另一侧设有三组半圆弧钢丝刷1，所述钢丝刷1由上下压板2和紧固螺栓4压紧、固定，由加劲板3固焊加强，所述钢丝刷1安装外露长度三组应上下平齐，弧度一致；

所述开槽器5，设置在所述箱体8的另一侧的三个半圆弧钢丝刷1的下部，其立板采用40mm厚钢板,头部焊接合金钢头，而所述箱体8，翼板6，加劲板3和压板2均是20mm厚钢板，所述开槽器5开槽头伸出钢丝刷1外边缘40mm。

本实用新型的连续墙锁口刷壁器使前幅连续墙与后副连续墙的混凝土结合更加紧密，开设的止水槽起到了很好的止水效果。在对刷壁器改造前与改造后，连续墙副与副接口止水效果对比，改造后施工的接口达到了100%的止水。

本实用新型的连续墙锁口刷壁器在宝钢四焦炉围厂河拉直及泵站改造工程中应用，效果很好，得到了相关部门的肯定。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (5)

1.一种连续墙锁口刷壁器，包括箱体（8），翼板（6），钢丝刷（1）和开槽器（5），其特征在于：

所述箱体（8），由钢板焊接而成的上下开口的长方箱体，内设有分隔板，且在箱体（8）的两侧板顶端设有吊孔（7）；

所述翼板（6），固焊在所述箱体（8）和分隔板一侧的弧形浮力翼板，所述翼板（6）下面固焊有加劲板（3）；

所述钢丝刷（1），在所述箱体（8）的另一侧设有三组半圆弧钢丝刷（1），所述钢丝刷（1）由上下压板（2）和紧固螺栓（4）压紧、固定，由加劲板（3）固焊加强，所述钢丝刷（1）安装外露长度三组上下平齐，弧度一致；

所述开槽器（5），设置在所述箱体（8）的另一侧的三个半圆弧钢丝刷（1）的下部，其立板采用40mm厚钢板,头部焊接合金钢头。

2.根据权利要求1所述的连续墙锁口刷壁器，其特征在于：所述箱体（8），翼板（6），加劲板（3）和压板（2）均是20mm厚钢板。

3.根据权利要求1所述的连续墙锁口刷壁器，其特征在于：所述翼板（6）在所述箱体（8）和分隔板一侧均设有2～3组上下排列的翼板。

4.根据权利要求1所述的连续墙锁口刷壁器，其特征在于：所述开槽器（5）开槽头伸出钢丝刷（1）外边缘40mm。

5.根据权利要求1所述的连续墙锁口刷壁器，其特征在于：所述翼板（6）与箱体（1）的夹角成30^o～45^o。

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