CN201864995U - 一种纸浆模塑成型机的溢流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于纸浆模塑成型机的溢流装置，其包括汽缸；溢流管道，所述溢流管道的一端与所述汽缸连通；活塞，所述活塞设置在汽缸内并将汽缸分成密封连接的第一空间和第二空间，所述第一空间与所述溢流管道连通；气动控制阀门，所述气动控制阀门通过气动控制管道与所述汽缸的第二空间连通；同步电控单元，所述同步电控单元用于控制所述气动控制阀门不同方向的开关。本实用新型的装置与传统的溢流装置相比，大大地节约了用水量，提高了溢流注浆的控制精度和生产效率，节约了原料，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸浆模塑成型机的溢流装置，具体涉及一种自动准确存储纸浆模塑成型机剩余纸浆原料的溢流装置。
背景技术
纸浆模塑制品是以一定浓度的纸浆、加入适量化学助剂，在带有滤网的模具成型机中形成的。在模具成型机中，通过真空或加压的方法使纤维纸浆均匀地分布在模具表面，从而形成具有拟定几何形状与尺寸的湿纸模坯，再经过进一步的脱水脱模、干燥整饰，最终形成具有特定几何空腔结构和一定抗压缓冲能力的纸制品。
目前使用的纸浆模塑成型机可自动完成注浆、吸滤、冷压定型、热转移、干燥、脱模等工艺过程，但由于其吸滤模具具有一定的高度，因此吸滤后会有一定的残余浆料存在于成形腔内。为了顺利地进行冷压和冷转移，这些剩余浆料需要在每次吸滤动作完成后通过溢流工艺溢出。传统的溢流过程是通过管道储存，然后利用清水实现再注浆，这样做不仅浪费水源，而且控制精度低，溢流储存效率低，因而导致浪费浆料，影响生产效率。
有鉴于此，有必要提供一种纸浆模塑成型机的溢流装置，以克服现有技术的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能准确存储纸浆模塑成型机剩余纸浆原料的纸浆模塑成型机的溢流装置。
本实用新型的浆模塑成型机的溢流装置包括汽缸；溢流管道，所述溢流管道的一端与所述汽缸连通；活塞，所述活塞设置在汽缸内并将汽缸分成密封连接的第一空间和第二空间，所述第一空间与所述溢流管道连通；气动控制阀门，所述气动控制阀门通过气动控制管道与所述汽缸的第二空间连通；同步电控单元，所述同步电控单元控制所述气动控制阀门不同方向的开关。
在本实用新型纸浆模塑成型机的溢流装置的优选实施例中，所述活塞由不锈钢块体以及包衬在表面的耐酸碱橡胶构成。
在本实用新型纸浆模塑成型机的溢流装置的优选实施例中，所述汽缸的第一空间的体积为1-30L。
在本实用新型纸浆模塑成型机的溢流装置的优选实施例中，所述汽缸是圆柱形的。
本实用新型提供的纸浆模塑成型机的溢流装置，其通过活塞的移动而暂时性地储存一定量的剩余纸浆原料，下次注浆时，将上次储存的溢流原料与新浆料同时注入，吸滤模塑成形后，重复气缸的存储动作，多余的纸浆原料被储存。根据剩余纸浆原料的量，设定气缸储存装置(即上述第一空间)的体积，使其恰好满足溢流量的需求。本实用新型的装置与传统的溢流装置相比，大大地节约了用水量，提高了溢流注浆的控制精度和生产效率，节约了原料，降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型的溢流装置的结构示意图。
具体实施方式
以下具体实施例结合附图详细描述本实用新型的纸浆模塑成型机的溢流装置。
如图1所示，本实用新型的用于纸浆模塑成型机的溢流装置包括圆柱形汽缸1；溢流管道2，所述溢流管道2的一端与所述汽缸1连通；活塞3，所述活塞3设置在汽缸1内并将汽缸1分成密封连接的第一空间11和第二空间12，所述第一空间11与所述溢流管道2连通；气动控制阀门5，所述气动控制阀门5通过气动控制管道4与所述汽缸1的第二空间12连通；同步电控单元6，所述同步电控单元6用于控制所述气动控制阀门5不同方向的开关。
圆柱形气缸1的第一空间11为溢流纸浆的储存单元，其容积可按照实际生产过程中的溢流量的多少进行设计，以满足一定的范围。第一空间11与溢流管道2相连接并密封，第一空间11的体积一般在1L～30L之间调整，但根据需要也可设计得更大或更小。
气缸1内的活塞3为防水耐酸碱的活塞，它是控制气缸第一空间11体积的活动部件。通过活塞3的移动，可实现溢流浆料的储存和再注浆。活塞3由耐酸碱的橡胶包衬的不锈钢构成，从而使活塞耐溢流浆料腐蚀的同时，还能实现良好的密封。
气动控制管道4和气动控制阀门5是活塞3运动的直接动力提供和控制部件。通过气动控制阀门不同方向的开关，实现活塞的定向运动。当活塞向下移动时，通过溢流管道2将剩余浆料储存在汽缸1的第一空间11内；当活塞向上移动时，通过溢流管道2将剩余浆料与新的浆料同时注入到模具上。实践中，气动控制阀门气压的范围在0.1～1MPa之间。
同步电控单元6用来控制气动控制阀门5的运作，继而控制活塞3的移动。同步电控单元6实现气动控制阀门5的控制信号与模塑成型机的动作信号保持一致，从而使储存溢流纸浆原料和再注浆动作与模塑成形工艺过程的需要相一致。
本实用新型提供的用于纸浆模塑成型机的溢流装置，其通过活塞的移动而暂时性地储存一定量的剩余纸浆原料，下次注浆时，将上次储存的溢流原料与新浆料同时注入，吸滤模塑成形后，重复气缸的存储动作，多余的纸浆原料被储存。根据剩余纸浆原料的量，设定第一空间的体积，使其恰好满足溢流量的需求。本实用新型的装置与传统的溢流装置相比，大大地节约了用水量，提高了溢流注浆的控制精度和生产效率，节约了原料，降低了成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种纸浆模塑成型机的溢流装置，其特征在于，包括
汽缸；
溢流管道，所述溢流管道的一端与所述汽缸连通；
活塞，所述活塞设置在汽缸内并将汽缸分成密封连接的第一空间和第二空间，所述第一空间与所述溢流管道连通；
气动控制阀门，所述气动控制阀门通过气动控制管道与所述汽缸的第二空间连通；以及
同步电控单元，所述同步电控单元控制所述气动控制阀门不同方向的开关。
2.如权利要求1所述的溢流装置，其特征在于，所述活塞由不锈钢块体以及包衬在表面的耐酸碱橡胶构成。
3.如权利要求1所述的溢流装置，其特征在于，所述汽缸的第一空间的体积为1-30L。
4.如权利要求1所述的溢流装置，其特征在于，所述汽缸是圆柱形的。
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