CN201863170U - 高速转塔式喷嘴自动装配机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高速转塔式喷嘴自动装配机，机架上设桌板，桌板上安装人机界面操作箱、转塔式装配机构、喷嘴定向送料机构和塑壳定向送料机构，桌板的底部通过电机安装支架组件安装有电机，电机连接主轴，主轴上连接有主轴旋转盘，主轴旋转盘上安装有塑壳转盘组件，塑壳转盘组件上通过打喷嘴组件定位座安装有打喷嘴主凸轮、喷嘴压入浮动组件和打喷嘴组件，打喷嘴主凸轮上安装有打喷嘴主凸轮并帽，打喷嘴组件定位座上安装有外围基板，外围基板上连接有次品和正品出料斗、反喷嘴检测活动块、塑壳打喷嘴位置拿块和塑壳旋向摩擦组件，反喷嘴检测活动块通过反喷嘴检测摆杆组件连接塑壳打喷嘴位置拿块盖板，塑壳打喷嘴位置拿块盖板上安装有打喷嘴副凸轮，打喷嘴副凸轮安装有无喷嘴检测摆杆组件和打喷嘴深浅调整组件。

Description

高速转塔式喷嘴自动装配机

技术领域

本实用新型涉及一种高速转塔式喷嘴自动装配机。

背景技术

日常生活中我们经常会用到喷雾器装置，喷雾器在生产在过程当中，要在喷雾器喷头的塑壳内装入喷嘴也可称为雾点，以前这些都是通过手工装配的，装配效率低下，质量稳定性差，现在也有一些通过自动化机器来装配塑壳和喷嘴，但是现有的这些机器在装配的过程当中，不能自由的调节喷嘴安装的深浅，且不能区分好正品和次品，影响了生产效率，工作速度一般低于每分钟70个。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新型的高速转塔式喷嘴自动装配机。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

高速转塔式喷嘴自动装配机，包括机架，机架上设置有桌板，桌板上面通过安装座分别安装有人机界面操作箱、转塔式装配机构、喷嘴定向送料机构和塑壳定向送料机构，所述的人机界面操作箱上分别设置有人机界面触摸屏、紧急停止开关、复位开关和运行停止开关，桌板的底部通过电机安装支架组件安装有减速电机，减速电机上安装有电机皮带轮、离合器皮带轮和单板电磁离合器，电机通过齿轮组连接主轴，主轴上通过升降轴强拉组件、升降凸轮、支撑座、大齿轮旋转轴、主轴并帽、升降轴组件和升降轴导套连接有主轴旋转盘，主轴旋转盘上安装有塑壳转盘组件，塑壳转盘组件上通过打喷嘴组件定位座安装有打喷嘴主凸轮、喷嘴压入浮动组件和打喷嘴组件，打喷嘴主凸轮上安装有打喷嘴主凸轮并帽，打喷嘴组件定位座上安装有外围基板，外围基板上连接有次品出料斗和正品出料斗，外围基板上还连接有反喷嘴检测活动块、塑壳打喷嘴位置拿块和塑壳旋向摩擦组件，塑壳旋向摩擦组件上安装连接有塑壳旋向盖板和塑壳进料盖板，反喷嘴检测活动块上通过反喷嘴检测摆杆组件连接塑壳打喷嘴位置拿块盖板，塑壳打喷嘴位置拿块盖板上安装有打喷嘴副凸轮，打喷嘴副凸轮安装有无喷嘴检测摆杆组件和打喷嘴深浅调整组件；

所述的打喷嘴副凸轮上安装有防尘罩。

本实用新型的有益效果：实用，使用方便，加工喷雾器的时候，提高了加工组装的工作效率，实现了装配的自动化。

附图说明

图1，本实用新型的整体结构示意图。

图2，本实用新型的分解装配结构示意图。

图3，本实用新型的人机界面操作箱结构示意图。

具体实施方式

高速转塔式喷嘴自动装配机，包括机架1，机架1上设置有桌板2，桌板2上面通过安装座分别安装有人机界面操作箱39、转塔式装配机构38、喷嘴定向送料机构36和塑壳定向送料机构34，所述的人机界面操作箱39上分别设置有人机界面触摸屏33、紧急停止开关32、复位开关31和运行停止开关30，桌板2的底部通过电机安装支架组件45安装有减速电机46，减速电机46上安装有电机皮带轮44、离合器皮带轮43和单板电磁离合器42，电机46通过齿轮组40连接主轴5，主轴5上通过升降轴强拉组件3、升降凸轮4、支撑座6、大齿轮旋转轴7、主轴并帽8、升降轴组件9和升降轴导套10连接有主轴旋转盘11，主轴旋转盘11上安装有塑壳转盘组件12，塑壳转盘组件12上通过打喷嘴组件定位座17安装有打喷嘴主凸轮13、喷嘴压入浮动组件14和打喷嘴组件16，打喷嘴主凸轮13上安装有打喷嘴主凸轮并帽15，打喷嘴组件定位座17上安装有外围基板18，外围基板18上连接有次品出料斗48和正品出料斗47，外围基板18上还连接有反喷嘴检测活动块19、塑壳打喷嘴位置拿块20和塑壳旋向摩擦组件28，塑壳旋向摩擦组件28上安装连接有塑壳旋向盖板27和塑壳进料盖板26，反喷嘴检测活动块19上通过反喷嘴检测摆杆组件29连接塑壳打喷嘴位置拿块盖板21，塑壳打喷嘴位置拿块盖板21上安装有打喷嘴副凸轮22，打喷嘴副凸轮22安装有无喷嘴检测摆杆组件23和打喷嘴深浅调整组件24；所述的打喷嘴副凸轮22上安装有防尘罩25。

在实际的使用本实用新型的过程当中，只需在喷嘴定向送料机构36和塑壳定向送料机构34内分别装入需要装配的喷嘴和塑壳，通过打喷嘴深浅调整组件24调节好喷嘴入的深度，通过人机界面操作箱33上的紧急停止开关32、复位开关31和运行停止开关30控制本实用新型的工作，当塑壳从塑壳定向送料机构34内被输送到塑壳打喷嘴位置拿块20上，即可通过打喷嘴组件16将喷嘴定向送料机构36内输送出来的喷嘴打压入塑壳内，实现装配的目的；装配好的喷头通过无喷嘴检测摆杆组件23和反喷嘴检测活动块19检测区分好正品和次品，区分好的正品和次品分别从正品出料斗47和次品出料斗48内排出，从而实现本实用新型的目的。

本领域内普通的技术人员的简单更改和替换，都是本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.高速转塔式喷嘴自动装配机，包括机架(1)，机架(1)上设置有桌板(2)，桌板(2)上面通过安装座分别安装有人机界面操作箱(39)、转塔式装配机构(38)、喷嘴定向送料机构(36)和塑壳定向送料机构(34)，其特征在于：所述的人机界面操作箱(39)上分别设置有人机界面触摸屏(33)、紧急停止开关(32)、复位开关(31)和运行停止开关(30)，桌板(2)的底部通过电机安装支架组件(45)安装有减速电机(46)，减速电机(46)上安装有电机皮带轮(44)、离合器皮带轮(43)和单板电磁离合器(42)，电机(46)通过齿轮组(40)连接主轴(5)，主轴(5)上通过升降轴强拉组件(3)、升降凸轮(4)、支撑座(6)、大齿轮旋转轴(7)、主轴并帽(8)、升降轴组件(9)和升降轴导套(10)连接有主轴旋转盘(11)，主轴旋转盘(11)上安装有塑壳转盘组件(12)，塑壳转盘组件(12)上通过打喷嘴组件定位座(17)安装有打喷嘴主凸轮(13)、喷嘴压入浮动组件(14)和打喷嘴组件(16)，打喷嘴主凸轮(13)上安装有打喷嘴主凸轮并帽(15)，打喷嘴组件定位座(17)上安装有外围基板(18)，外围基板(18)上连接有次品出料斗(48)和正品出料斗(47)，外围基板(18)上还连接有反喷嘴检测活动块(19)、塑壳打喷嘴位置拿块(20)和塑壳旋向摩擦组件(28)，塑壳旋向摩擦组件(28)上安装连接有塑壳旋向盖板(27)和塑壳进料盖板(26)，反喷嘴检测活动块(19)上通过反喷嘴检测摆杆组件(29)连接塑壳打喷嘴位置拿块盖板(21)，塑壳打喷嘴位置拿块盖板(21)上安装有打喷嘴副凸轮(22)，打喷嘴副凸轮(22)安装有无喷嘴检测摆杆组件(23)和打喷嘴深浅调整组件(24)。

2.根据权利要求1所述的高速转塔式喷嘴自动装配机，其特征在于：所述的打喷嘴副凸轮(22)上安装有防尘罩(25)。

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