CN201863051U - 电脑数控机床双面分度盘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开电脑数控机床双面分度盘结构，包括有带有内腔的基座，基座的左端面上设有轴承座，轴承座内安装有轴承，所述基座的右端面上设有轴承孔，有传动轴分别穿过轴承内孔、轴承孔，传动轴的左、右两端分别固定安装有左分度盘、右分度盘；传动轴上固定安装有位于基座内蜗轮，基座内安装有蜗杆与所述的蜗轮传动配合。本实用新型在其反面再增加一个分度盘形成双面分度盘结构，同时加工两件，相应的缩短了单个桥板的长度，增强了刚性，切削时就不会出现颤抖的现象。

Description

电脑数控机床双面分度盘结构

技术领域

本实用新型属于电脑数控辅助机床，具体是一种电脑数控机床双面分度盘。

背景技术

传统的电脑数控机床分度盘，是由基座、蜗轮、蜗杆和分度盘等部件组成。由于受单面分度盘结构上面的限制，所以它只有一面能起作用。这样就存在以下方面的不足：a若某一零件加工垂直于分度盘轴线的圆周面部位，一台机器一次就只能装一件工件，所以生产效率非常低；b很多零件(如汽车配件)分左、右件，若使用该设备，就心须要投入两台电脑数控机床分度盘，做两次加工才能完成。这样不仅增加了设备投入，也增加了切削时间，降低了生产效率；c  小零件的加工，一般采用尾座和桥板结构，一次装夹几件或十几件，以求得主机效率最大化。要实现其目的，就只有加长桥板长度，扩大桥板面积。但桥板的宽度和厚度往往要受到机床规格的限制，这就导致桥板的刚性不足，切削时桥板会出现颤抖的现象，故欲速则不达。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电脑数控机床双面分度盘结构，在其反面再增加一个分度盘形成双面分度盘结构，同时加工两件，相应的缩短了单个桥板的长度，增强了刚性，切削时就不会出现颤抖的现象。

本实用新型的技术方案如下：

电脑数控机床双面分度盘结构，包括有带有内腔的基座，基座的左端面上设有轴承座，轴承座内安装有轴承，其特征在于：所述基座的右端面上设有轴承孔，有传动轴分别穿过轴承内孔、轴承孔，传动轴的左、右两端分别固定安装有左分度盘、右分度盘，所述的传动轴连接有转动驱动机构。

所述的转动驱动机构为：传动轴上固定安装有位于基座内的蜗轮，基座内安装有蜗杆与所述的蜗轮传动配合。

本实用新型蜗轮和蜗杆之间的旋转运动机构，均由伺服电机提供驱动力，数控系统控制。当操作程序需左分度盘和右分度盘顺时针旋转时，控制系统输出伺服电机启动顺时针旋转指令，电机运转，并通过蜗杆、蜗轮带动左分度盘、右分度盘作顺时针旋转运动，进入切削程序；当操作程序需左分度盘和右分度盘逆时针旋转时，控制系统输出伺服电机启动逆时针旋转指令，电机运转，并通过蜗杆、蜗轮带动左分度盘、右分度盘作逆时针旋转运动，进入切削程序。

本实用新型将传统的单面转台结构，在其反面再增加一个分度盘，形成双面分度盘结构。电脑数控双面分度盘，若加工该零件垂直于分度盘轴线的圆周面部位，就可以在左、右分度盘各装一件，同时加工两件；如一左、右对称零件的加工，可同时在左、右分度盘安装相对应的左、右对称件，一次就能加工完成；如若加工一次安装几件或十几件的小零件时，可同时在左、右分度盘上连接左、右两块桥板和两台尾座。这样相应的缩短了单个桥板的长度，增强了刚性，切削时就不会出现颤抖的现象。并且两块桥板的面积较传统方法使用的一块桥板的面积要大得多，加倍地提高生产效率和实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，电脑数控机床双面分度盘结构，包括有带有内腔的基座1，基座1的左端面上设有轴承座2，轴承座2内安装有轴承，基座1的右端面上设有轴承孔3，有传动轴4分别穿过轴承内孔、轴承孔3，传动轴4的左、右两端分别固定安装有左分度盘5、右分度盘6；传动轴4上固定安装有位于基座1内蜗轮7，基座1内安装有蜗杆8与的蜗轮7传动配合。

Claims (2)

1.电脑数控机床双面分度盘结构，包括有带有内腔的基座，基座的左端面上设有轴承座，轴承座内安装有轴承，其特征在于：所述基座的右端面上设有轴承孔，有传动轴分别穿过轴承内孔、轴承孔，传动轴的左、右两端分别固定安装有左分度盘、右分度盘，所述的传动轴连接有转动驱动机构。

2.根据权利要求1所述的电脑数控机床双面分度盘结构，，其特征在于所述的转动驱动机构为：传动轴上固定安装有位于基座内的蜗轮，基座内安装有蜗杆与所述的蜗轮传动配合。

Images