CN201863012U - 静压支架 - Google Patents

静压支架 Download PDF

Info

Publication number
CN201863012U
CN201863012U CN2010206261159U CN201020626115U CN201863012U CN 201863012 U CN201863012 U CN 201863012U CN 2010206261159 U CN2010206261159 U CN 2010206261159U CN 201020626115 U CN201020626115 U CN 201020626115U CN 201863012 U CN201863012 U CN 201863012U
Authority
CN
China
Prior art keywords
static pressure
threaded rods
hydrostatic bearing
main shaft
bearing seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010206261159U
Other languages
English (en)
Inventor
曹召东
于永军
唐煜欣
王伟新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weihai Huadong Automation Co Ltd
Original Assignee
Weihai Huadong Automation Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weihai Huadong Automation Co Ltd filed Critical Weihai Huadong Automation Co Ltd
Priority to CN2010206261159U priority Critical patent/CN201863012U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201863012U publication Critical patent/CN201863012U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种静压支架,属于机床领域。设有底座,其特征是底座上侧面上分别设有两个左螺杆及两个右螺杆,左螺杆与右螺杆的螺纹及螺距尺寸相同但螺旋方向相反,两个左螺杆上安装有左静压轴承座,左静压轴承座内安装有左静压轴承,两个左静压轴承之间安装有左主轴,两个右螺杆上安装有右静压轴承座,右静压轴承座内安装有右静压轴承,两个右静压轴承之间安装有右主轴,左主轴及右主轴两端分别套装有一个支承件。本实用新型通用性好,能实现对大中型高精度套筒内孔的加工,尤其适用于较长套筒内孔的加工。

Description

静压支架
技术领域
 本实用新型涉及机床领域,尤其是一种应用于加工大中型高精度套筒内孔的静压支架。
背景技术
众所周知:大中型高精度套筒内孔的加工一直是加工领域的一个难题,对于要求不是很高的大中型套筒内孔可以采用滑动托瓦或者滚动轴承支承来达到,但对于精度要求较高的套筒内孔,由于受托瓦形状精度及滚动轴承运动精度的影响,不能达到使用要求。即使使用高精度的头架也不能保证尺寸较长的套筒内孔加工精度。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了克服现有技术的不足,提供一种方便实用的高精度静压支架,实现对大中型高精度套筒内孔的加工,尤其适用于较长套筒内孔的加工。
本实用新型采用如下技术解决方案:一种静压支架,设有底座,其特征是底座上侧面上分别设有两个左螺杆及两个右螺杆,左螺杆与右螺杆的螺纹及螺距尺寸相同但螺旋方向相反,两个左螺杆上安装有左静压轴承座,左静压轴承座内安装有左静压轴承,两个左静压轴承之间安装有左主轴,两个右螺杆上安装有右静压轴承座,右静压轴承座内安装有右静压轴承,两个右静压轴承之间安装有右主轴,左主轴及右主轴两端分别套装有一个支承件。
本实用新型的有益效果是,通用性好,能实现对大中型高精度套筒内孔的加工,尤其适用于较长套筒内孔的加工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1本实用新型的轴向截面图。
图2本实用新型沿径向侧视图。
图中 1.工件,2.左静压轴承座,3.左静压轴承,4.左主轴,5.左螺杆,6.底座,7.下压板,8.下锁紧螺钉,9.支承件,10.上锁紧螺钉,11.上压板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以助于理解本实用新型的内容。
如图1、图2所示,本实用新型设有底座6,底座6上侧面上分别设有两个左螺杆5及两个右螺杆,左螺杆5与右螺杆的螺纹及螺距尺寸相同但螺旋方向相反,两个左螺杆5上安装有左静压轴承座2,左静压轴承座2内安装有左静压轴承3,两个左静压轴承3之间安装有左主轴4,两个右螺杆上安装有右静压轴承座,右静压轴承座内安装有右静压轴承,两个右静压轴承之间安装有右主轴,左主轴4及右主轴两端分别套装有一个支承件9,底座6经下压板7及下锁紧螺钉8锁紧,左静压轴承座2经上锁紧螺钉10及上压板11锁紧,右静压轴承座经另一个上锁紧螺钉及另一个上压板锁紧。
本实用新型使用时在左静压轴承3及右静压轴承中通入压力油后,静压开始建立,因左静压轴承3及右静压轴承有很好的定位精度及刚性,左主轴4及右主轴可以做精确旋转运动且其轴向有定位装置防止轴向窜动,支承件9跟随左主轴4及右主轴做旋转运动。左静压轴承3及右静压主轴在设计时考虑承载力方向比较固定,内部设计成非对称油腔且采用可变节流器,对承载力大小有很好的适用能力。支承件9由于采用了与左主轴4及右主轴分体的结构,其尺寸可根据工件1的大小更换。在零件加工时保证左主轴4、右主轴及支承件9有很高的精度,能保证它们在旋转时外圆的跳动很小。左静压轴承3及右静压轴承分别安装在左静压轴承座2及右中静压轴承座,四个静压轴承座在加工时保证了其中心等高。左螺杆5与右螺杆上面的两段螺纹及螺距为相同尺寸,但螺旋方向相反,在使用过程中,可以保证左静压轴承座2及右静压轴承座在调节时能沿相反方向等距离运动,便于调节。使用时要首先根据工件1确定底座6在设备上的位置,调整好底座6后用下压板7及下锁紧螺钉8锁紧底座6,然后调整好左静压轴承座2及右静压轴承座在底座6上位置后,用上锁紧螺钉10来锁紧上压板11,保证工作过程中左静压轴承座2及右静压轴承座固定不动。加工工件1内孔时,通过驱动装置驱动工件1做旋转运动,驱动装置与工件1通过软连接,工件1带动左主轴4、右主轴及支承件9旋转。

Claims (1)

1.一种静压支架,设有底座,其特征是底座上侧面上分别设有两个左螺杆及两个右螺杆,左螺杆与右螺杆的螺纹及螺距尺寸相同但螺旋方向相反,两个左螺杆上安装有左静压轴承座,左静压轴承座内安装有左静压轴承,两个左静压轴承之间安装有左主轴,两个右螺杆上安装有右静压轴承座,右静压轴承座内安装有右静压轴承,两个右静压轴承之间安装有右主轴,左主轴及右主轴两端分别套装有一个支承件。
CN2010206261159U 2010-11-26 2010-11-26 静压支架 Expired - Fee Related CN201863012U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206261159U CN201863012U (zh) 2010-11-26 2010-11-26 静压支架

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206261159U CN201863012U (zh) 2010-11-26 2010-11-26 静压支架

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201863012U true CN201863012U (zh) 2011-06-15

Family

ID=44134179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010206261159U Expired - Fee Related CN201863012U (zh) 2010-11-26 2010-11-26 静压支架

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201863012U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102001000A (zh) * 2010-11-26 2011-04-06 威海华东数控股份有限公司 静压支架
CN102303252A (zh) * 2011-08-12 2012-01-04 成都科盛石油科技有限公司 免校对的双向调节滑动支撑器
CN102303251A (zh) * 2011-08-12 2012-01-04 成都科盛石油科技有限公司 单向调节滑动支撑装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102001000A (zh) * 2010-11-26 2011-04-06 威海华东数控股份有限公司 静压支架
CN102303252A (zh) * 2011-08-12 2012-01-04 成都科盛石油科技有限公司 免校对的双向调节滑动支撑器
CN102303251A (zh) * 2011-08-12 2012-01-04 成都科盛石油科技有限公司 单向调节滑动支撑装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203665159U (zh) 一种定心自动夹具
CN203599874U (zh) 轴类件铣键槽装夹工装
CN105345079B (zh) 一种斜度打孔的数控钻孔机
CN104369011A (zh) 一种钻孔夹具
CN210254348U (zh) 一种模具生产钻床的固定夹具
CN201863012U (zh) 静压支架
CN103878409A (zh) 数控钻床
CN203330748U (zh) 行星齿轮铣油槽夹具
CN104999301B (zh) 一种具有长条型工件专用夹具的机床加工中心
CN201505817U (zh) 一种机床用双分度副静压支承回转工作台
CN206139879U (zh) 剖分式滑动轴承盖螺栓孔加工夹紧装置
CN104190951A (zh) 车床用工件圆弧加工装置
CN102001000A (zh) 静压支架
CN102133723A (zh) 卧式机床
CN210046372U (zh) 一种方便移动且固定的钻床工作台
CN210451798U (zh) 一种使用静压导轨的镶嵌式直驱回转工作台
CN207480116U (zh) 一种电动横向夹紧固定装置
CN206215951U (zh) 数控卧式镗铣床
JP2011240484A (ja) 工作機械
CN101633120A (zh) 一种机床用双分度副静压支承回转工作台
CN203426711U (zh) 具有减震功能的车床切削平台
CN205260753U (zh) 一种高性能机床滚珠丝杠轴承单元
CN204524978U (zh) 一种精密重载智能调节大型回转工作台
CN209239553U (zh) 一种铣床夹具
CN207982470U (zh) 一种用于内螺纹加工的攻丝装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110615

Termination date: 20141126

EXPY Termination of patent right or utility model